Forstærkning af gulvplader: regler og metoder

Alle bærende og omsluttende konstruktioner af bygninger og konstruktioner mister deres kvalitetsegenskaber under drift. Ikke en undtagelse - lineære støtteelementer (bjælker) og gulvplader. På grund af en stigning i belastningen på strukturen samt delvis beskadigelse af armeringen opstår revner på overfladen af ​​præfabrikerede paneler og i dybden af ​​betonmassen af ​​monolitiske strukturer.

For at øge bæreevnen og øge levetiden er pladerne forstærket. Valget af en passende metode til at styrke pladerne er dikteret af deres designfunktioner.

Ofte kan skader utilsigtet maskeres af nedhængte og nedhængte lofter, puds, maling, hvilket ikke gør det muligt at bemærke dem i tide og begynde at arbejde med reparation og restaurering.

Ved bestemmelse af den faktiske tekniske tilstand af bærende og omsluttende konstruktioner, beklædning og gulvpaneler kræves:

• bestemme geometriske parametre (bredde, tværsnitsværdi, spændvidde);
• ved at fjerne det beskyttende lag af beton fra cirka den tredje del af panelets spændvidde, installer arbejdsarmeringen;
• at finde ud af betonens styrkeegenskaber ved hjælp af den instrumentelle analysemetode;
• opdage defekter, skader og formændringer (revner, afbøjninger og nedbøjning, et fald i tværsnit af arbejdsarmeringen på grund af dannelsen af ​​rust, et fald i betonens styrkeegenskaber på grund af mætning, forkert placering af arbejdet armering og dens tab i diameter).

Baseret på resultaterne af inspektionen af ​​pladerne det er nødvendigt at lave designberegninger af deres ultimative belastning og revnemodstand for opfattelsen af ​​handlingerne af de eksisterende og forventede belastninger.

Ved udførelse af arbejde med at forstærke gulvplader, foruden opfyldelse af ensartede sikkerhedsregler (TB) i byggearbejde i overensstemmelse med kapitlet i SNiP III-4-80, er det nødvendigt at overholde yderligere regler, der er forbundet med ejendommeligheden og betingelserne for det udførte arbejde.

Teknologiske processer (TP), produceret på territoriet af en fungerende produktion og i arbejdende butikker, er relateret til højrisikoforanstaltninger og skal udføres i henhold til en tilladelse. Arbejdere i byggefirmaer skal være bekendt med arbejdsplanerne og gennemgå en ekstraordinær sikkerhedsuddannelse på grund af den høje risiko for arbejde.

Ved konstruktion af strukturer og bygninger bruges en række forskellige typer gulvplader: monolitiske, ribbede og hule kerne. Afhængigt af paneltypen, brugsbetingelserne og destruktionstypen beslutter specialisten med ansvar for koordineringen af ​​byggearbejdet, hvilken type eller type armering der skal anvendes. Beslutningen godkendes i hver specifik episode, styrkeberegningen af ​​konstruktionens armering udføres, ligesom den tekniske udformning koordineres og godkendes.

I øjeblikket er der sådanne metoder til at styrke det beskadigede gulvpanel: forstærkning af gulvpladerne med jernbjælker, kulfiber samt forstærkning af gulvpanelet fra bunden eller fra toppen ved at opbygge et betonlag og forstærkning. Lad os analysere måderne til at genoprette evnen til at modstå belastningen af ​​gulvpanelet mere detaljeret.

Som regel genoprettes sådanne strukturer på grund af beskadigelse eller krænkelse af bjælkernes integritet. I dette tilfælde er trægulvene forstærket eller erstattet med bjælker af en større sektion. Når et rum ændrer sit formål, eller belastningen på strukturen stiger, er det derfor nødvendigt at styrke bjælkerne, ændre dem til de største eller øge antallet og placere dem tættere.

Til arbejde skal du bruge:

• negle;
• Hammer;
• lim til at indsætte over bjælkerne med tagmateriale;
• anti-forrådnende stof.

De tilsvarende materialer vil også være påkrævet:

• brædder eller stænger;
• tagpap til isolering af træ.

Bjælker forstærkes ved hjælp af bjælker eller brædder af passende tykkelse, som sømmes på begge sider. Brædder brugt til overlejringer, skal være mindst 38 millimeter tyk, og her er beregningen af ​​tværsnittet af stængerne og tykkelsen skal udføres af designeren.

Hvis aggregatet af kræfter, der påføres konstruktionen, bliver større, vil det være nødvendigt at øge bjælkernes maksimale belastning ved at fastgøre foringerne til hele deres længde. Hvis det er nødvendigt at reparere beskadigede bjælker, påføres puderne kun de rigtige steder. Grundlæggende er de forstærket i enderne. Årsagen til defekten af ​​bjælkerne på dette sted er forårsaget af deres forkerte støtte mod væggen. Udseendet af kondensatfugt favoriserer det faktum, at træet forfalder og mister sin styrke i kontaktområdet med væggen.

En række forskellige konstruktionsmetoder praktiseres til at forstærke en hul-kerne pladestruktur:

• skabe et hjælpebetonlag på overfladen, forstærket med stålarmering;
• forstærkning af hule kernepaneler fra undersiden af ​​armeret betonmassiv ved hjælp af støbning og stålarmering;
• lokal forstærkning af defekte områder og fyldning af hulrum med betonløsning;
• forstærkning af jernbetonplader med beton og armering i berøringsområder med vægoverfladen.

Forstærkning af en monolitisk armeret betonstruktur er lavet ved flere metoder. Først og fremmest vil arbejdet kræve værktøjer og passende materialer:

• puncher;
• hammer;
• betongulv;
• elektrisk svejsemaskine;
• I-bjælker, kanaler, hjørner;
• hårnåle;
• brædder til forskalling;
• beton (PVA-pasta, grus, sand, cement).

Før du skærer en lille åbning i monolitiske plader, det første trin er at installere støttepillerne. Derefter er det nødvendigt at skære åbningen og skære numsen med en hammer, så forstærkningen rager 15-20 centimeter ud. Derefter fastgøres en kanal til den langs åbningens kontur ved svejsning, en forskalling er lavet nedefra, og mellemrummet mellem kanalen og betonen er fyldt med en forberedt betonopløsning. Over tid, efter at betonen er helt vedhæftet, skal de midlertidige stolper og forskallinger fjernes.

Ved udskæring af en stor åbning i monolitiske paneler og forudsat at de bærende vægge på det nederste niveau (6-12 meter) er tæt på hinanden, anbefales det at bruge den nedre ophængte fastholdelsesarmering fastgjort på væggene. Denne forstærkning af det armerede betongulv skal udføres allerede før åbningen skæres.

Vinkler eller kanaler af passende størrelse er monteret fra bunden ende-til-ende nær det armerede betongulv, ekstremt tæt på området for den foreslåede åbning og med to ender er indsat i fordybningerne lavet på forhånd (hvis væggene er mursten). Herefter stemples nicherne, mellemrummet mellem gulvpladerne og forstærkningen fra metalstrukturer.

I den anden version er I-bjælker og kanaler på armerede betonvægge fastgjort ved hjælp af låsesystemer skabt til disse formål. Hvis det ved udskæring af panelets åbning ikke er muligt at binde til de bærende vægge nedenfor, og derudover åbningen er ret stor, monteres der udover den nederste forstærkning i åbningens hjørner søjler mellem etage placeret under og den, hvori åbningen er skåret. Disse søjler påtager sig delvist den svækkede evne til at modstå panelets belastning.

Når åbningen er lille, og det er muligt at arbejde fra to kanter af armerede betonkonstruktioner, er det ikke så svært at udføre forstærkning. Den afskårne del af panelet er fastgjort til de tilstødende, hvori åbningen ikke vil blive skåret, ved hjælp af kanalen leveret fra bunden og bundet igennem med stifter gennem strimlen lagt ovenpå. Som et resultat viser det sig, at De 2 urørte tilstødende plader fungerer som bærende bjælker, hvorpå den delvist afskårne gulvplade holdes.

Arbejdet med at forbedre bæreevnen af ​​U-formede gulvpaneler kan udføres enten ved at opbygge en ny række af armeret beton eller ved at forstærke strukturen med en kanal. I dette tilfælde omfordeles bøjningsspændingerne på pladen til de bærende vægge og bjælker fra kanalen. På grund af armeringens uattraktive udseende praktiseres denne metode til reparationsarbejde og genopbygning af industrielle værksteder og lagre.

Metoden til at forstærke ribbede strukturer ligner på mange måder forstærkning af monolitiske paneler. Hvoraf vi kan konkludere, at det i denne variant også er nødvendigt at opbygge sektionen af ​​betonpladen i vandret plan (betonplade). Da forstærkningsmetoden ligner den med monolitiske plader, er værktøjerne og materialerne de samme.

En anden metode til at styrke ribbede strukturer i brug i dag er ved udførelse af hjælpekanter, hvis placering er parallel med de eksisterende.

For at implementere denne operation demonteres beton i fikseringszonerne af de nye bjælker, derefter fjernes en del af det øvre plan i blokkene placeret i synsfeltet, hvilket gør det muligt at åbne deres midte. Efter denne handling vises ledig plads, som er ryddet. Derefter sættes armering i det, og beton hældes.Det er let at beregne, at på grund af oprettelsen af ​​hjælperibber reduceres belastningen på enhver separat taget ribben og på strukturen som helhed, hvilket var hovedopgaven med at udføre denne handling.

Forstærkning af lofter med kulfiber er en relativt ny metode for Den Russiske Føderation, som først blev brugt i 1998. ved at lime overfladen med et højstyrkemateriale, der optager nogle af spændingerne, hvilket øger den maksimale belastning af komponenten. Klæbemidler er strukturelle klæbemidler baseret på et mineralsk bindemiddel eller epoxyharpiks.

Forstærkning af gulvpaneler med kulfiber gør det muligt at øge den maksimale belastning af strukturen uden at reducere objektets anvendelige volumen. Bygningens indre masse vil heller ikke blive øget, da tykkelsen af ​​de anvendte komponenter varierer fra 1 til 5 millimeter.

Kulfiber er et materiale, ikke et slutprodukt. Det skaber materialer i form af masker, carbonstrimler og plader. Pladerne forstærkes ved at lime kulfiber i områder, hvor de er særligt belastede. Oftest er dette midten af ​​spændvidden i det nederste område af strukturen. Dette gør det muligt at øge den maksimale bøjningsbelastning.

Overlapninger styrkes i henhold til en teknik, der involverer layoutet af panelet i den indledende fase. Det er nødvendigt at skitsere de steder, hvor forstærkningskomponenterne vil blive placeret. Disse områder renses for beklædningsmaterialer, vand-cementblanding og snavs.

Kompatibiliteten af ​​pladens arbejde med forstærkningskomponenterne afhænger af, i hvilken grad basen vil blive forberedt med høj kvalitet. Derfor skal du på forberedelsesstadiet sørge for, at flyet er fladt, dets pålidelighed og integriteten af ​​materialerne i basen samt fraværet af snavs og støv. Overfladen skal være tør, og temperaturen skal være inden for acceptable grænser. Kulfiberen er ved at blive klargjort. Den sælges forseglet i cellofan.

Det er nødvendigt ikke at lade komponenterne komme i kontakt med støv, hvilket er ret meget efter slibning af betonen. Ellers kan komponenterne ikke imprægneres med strukturklæbemidler.

Der er kun to, men meget vigtige tips. Når du udfører restaureringsprocedurer og opførelse af strukturer, er det nødvendigt at følge kravene til teknologi og praktisere råvarer af høj kvalitet. Beregningen af ​​evnen til at modstå belastningen af ​​gulvplader, muligheden for at styrke den skal overlades til kvalificerede, erfarne organisationer i denne sag. Implementeringen af ​​disse anbefalinger vil gøre det muligt at udelukke problemsituationer i processen med at bruge bygningen.

For en detaljeret historie om funktionerne ved gulvplader, se videoen nedenfor.