Alt om hulplader

Gulvplader er en struktur af armeret beton, som finder sin anvendelse under opførelsen af ​​et privat hus eller industrianlæg. De bruges til at adskille antallet af etager i underjordiske, overjordiske kasser med beboelsesbygninger, offentlige og industrielle bygninger. Disse strukturer er kendetegnet ved et stort antal fordele, blandt hvilke er høj bæreevne og lave omkostninger.

Hulpladen er lavet af stærk beton kombineret med højkvalitets stålarmering, der kan forspændes. Dette design har form som et rektangel, det er udstyret med runde luftkamre. Denne funktion bestemmer letheden af ​​hule kerneplader, så de kan reducere den samlede belastning på fundamentet og væggene. At flytte dem ved hjælp af teknikken forårsager ikke ubehag, da der er specielle sløjfer til dette.

Konstruktionen af ​​hule plader er lettere end solide plader, men samtidig er deres styrke og pålidelighed på et højt niveau. Tilstedeværelsen af ​​lufthuler i dette produkt bidrager til varme- og lydisolering. Produktionen af ​​plader af denne type udføres på to måder:

• uden forskalling, hvilket involverer brug af vibrationsstampere;
• udstøbning af stationær metalforskalling med en betonblanding, hvorefter den udstøbte struktur sendes til vibrationskomprimering og varmebehandling.

På grund af tilstedeværelsen af ​​hulrum i form af en cylinder forbedres pladernes følgende operationelle egenskaber:

• øget styrke;
• forbedret termisk isolering;
• lette proceduren for at lægge kommunikation fra ingeniører;
• reducere påvirkningen af ​​eksterne lyde.

Når en struktur bygges, ønsker du ikke kun at spare økonomi, men også din tid, samtidig med at kvaliteten af ​​strukturen bevares. For at strukturen skal være pålidelig og sikker, bør du ikke spare på materialer. Den bedste mulighed for gulvplader er hule strukturer, som er kendetegnet ved følgende fordele:

• styrke, sikkerhed og lang levetid;
• modstand mod fugt og væske;
• brandmodstand op til 3 timer;
• enkelhed og hastighed af installationen;
• muligheden for at bruge den som tilvalg til en bærende væg.

Hvis vi sammenligner massive plader og hule plader, så har sidstnævnte følgende fordele:

• højt niveau af varme og lydisolering på grund af tilstedeværelsen af ​​luft indeni;
• let kommunikation og som et resultat reduktion i tid til færdiggørelse af processer;
• muligheden for at bruge i seismiske zoner;
• højt niveau af bæreevne;
• let transport og installation;
• en stigning i det nyttige volumen af ​​den struktur, der opføres;
• gulvet kan belastes umiddelbart efter installation uden betonafretninger;
• lave omkostninger, som er baseret på lavt forbrug af beton og armering.

Der er praktisk talt ingen ulemper ved hule gulvstrukturer, men følgende egenskaber kan stadig tilskrives ulemperne:

• begrænset tilgængelighed, hvilket ligger i, at et lille antal virksomheder i dag er engageret i deres produktion;
• når du installerer plader af denne type, er det nødvendigt at bruge specielt tungt udstyr.

Dens pris vil afhænge af størrelsen af ​​den hule kerneplade, derudover tages der hensyn til parametre i form af længde, bredde, vægt.

Strukturer af denne type kan karakteriseres ved følgende dimensioner:

• pladelængde - 1,68-12 m;
• bredde - 0,98-1,48 m;
• tykkelse af strukturen - 22 cm;
• diameteren af ​​cylinderens plan - 11,4-15,9 cm;
• betonkvalitet - M200-M400;
• mængden af ​​beton og armering brugt i produktionen af ​​fremtidige gulvfundamenter;
• vægt - 0,75-5 tons;
• indikatoren for den beregnede indsats - 800 kg / cm2.

Det er værd at huske, at under produktionen af ​​en plade med hulrum skal teknologien til dens fremstilling overholdes fuldt ud. Kun på denne måde kan du være sikker på pålideligheden af ​​produkterne, ved hjælp af hvilke mellemgulvsbasen dannes.

• PC kendetegnet ved en standardtykkelse på 22 cm, tilstedeværelsen af ​​gennemgående hulrum med cylindrisk form. Plader er lavet af armeret beton, som har en klasse på mindst B15.

• PB - denne type produkt opnås ved hjælp af en ikke-forskallingsmetode ved hjælp af en transportør. Ved fremstillingen af ​​disse strukturer bruges en speciel forstærkningsmetode, med dens hjælp sker afskæring uden tab af styrke. Da pladerne har en flad overflade, er den efterfølgende efterbehandling af gulve og lofter lettere.

• PNO - en letvægtstype struktur, som er fremstillet ved den formløse metode. Forskellen fra den tidligere type kan kaldes en mindre tykkelse på 0,16 meter.

• HB - indvendig type gulvbelægning, lavet af armeret beton af klasse B40, med armering i én række, som er forspændt.

• NVK er en indvendig type gulvbelægning, der har to rækker spændingsarmering og en tykkelse på 26,5 centimeter.

Ved fremstilling af gulvkonstruktioner udsættes forspændt armering for trykspænding på de punkter, hvor den største spænding vil finde sted. Efter at have bestået denne behandling bliver forspændte hulkernestrukturer stærkere og mere stabile. Karakteristikken for sådanne enheder indeholder betegnelsen "forspændt plade".

Standardmålene for 0,22 m tykke cirkulære hulplader (PC, PB, NV) og 0,16 m (PNO) er karakteriseret ved en længde på 980-8990 mm, som i markeringen er registreret som 10-90. Afstanden mellem tilstødende dimensioner er 10-20 centimeter. Bredden af ​​et produkt i fuld størrelse er 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) millimeter. For at forbrugeren ikke skal skære produkterne, bruges yderligere elementer, hvis bredde er 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) millimeter.

PB'er er kendetegnet ved en længde på op til 12 meter. Hvis denne indikator er mere end 9 meter, skal tykkelsen svare til 22 centimeter, ellers vil pladens bæreevne være mindre. Produkter i serierne NVK, NVKU, 4NVK kan have dimensioner, der ikke passer til standard. Afstanden mellem pladehulrummene tildeles ved hjælp af de udstyrsparametre, der er brugt på fabrikken. Ifølge GOST skal afstanden være mindre end følgende indikatorer:

• for plader 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK og 4PK - 185;
• til strukturer af type 5PK - 235 millimeter;
• 6 PC - 233 mm;
• 7 stk - 139 mm.

Hver type hulplade er udstyret med markeringer, der opfylder kvalitetsstandarder. Takket være dette kan kunden og designeren bestemme de nødvendige parametre. I slutningen af ​​strukturen kan forbrugeren se mærkningen, fremstillingsdatoen, vægten og OTK-stemplet.

I standardmærkningen er der flere bogstaver, der angiver serien, samt 3 grupper af tal, der bestemmer dimensionerne, bæreevnen. Begge grupper har form af to tal, som anses for at angive længden, samt bredden i decimeter. Disse indikatorer er rundet op til hele tal. Den sidste gruppe præsenteres i form af en enkelt figur, den bestemmer ensartetheden af ​​fordelingen af ​​belastninger i kPa.

Eksempel på mærkning: PK 23-5-8.Dens afkodning er som følger: pladen har runde hulrum, den er kendetegnet ved en længde på 2280, en bredde på 490 millimeter, mens strukturen har en bæreevne på 7,85 kPa. Der er sådanne typer produkter, der er udstyret med markeringer, suppleret med latinske betegnelser, som bestemmer typerne af stænger. Et af mærkningseksemplerne: PK 80-15-12.5 betyder, at rammen er lavet af spændt armering. Som supplement findes følgende betegnelser på hulkonstruktioner:

• t - tung beton;
• a - tilstedeværelsen af ​​indsatser til forseglingen;
• e - dannelse ved hjælp af ekstruderingsmetoden.

Gulvpladernes bæreevne bestemmes af en standard, der regulerer overholdelse af fremstilling i henhold til den teknologi, der anvendes på tidspunktet for deres produktion. Beregningen af ​​den tilladte maksimale belastning af armerede betonelementer er nødvendig for at finde ud af, hvilken indikator strukturen vil modstå og derved undgå dens ødelæggelse. Belastningen på en hul gulvkonstruktion kan være statistisk og dynamisk. Den første inkluderer de elementer, der er placeret eller fastgjort til pladen. Alt, der bevæger sig rundt i strukturen, betragtes som dynamisk.

Belastninger kan også være jævnt og ujævnt fordelt. For en bygning, hvor der bor mennesker, beregnes eksempelvis en ensartet fordelt belastning, som er bestemt i Newton pr. meter eller kg/cm. En fælles plade med hulrum beregnes efter den fordelte belastning, som er 400 kg pr. m2. Til denne indikator er det nødvendigt at tilføje strukturens masse, som er omkring 2,5 centner, afretningslag og keramik, som vejer omkring 1 centner. Den beregnede masse skal ganges med sikkerhedsfaktoren (1.2). Som et resultat kommer der 900 kg / m2 ud. Der er også specialudviklede dokumenter, der giver dig mulighed for nøjagtigt at beregne belastningen på en armeret betonplade, der har forstærkning.

For at beregne den optimale belastning er det nødvendigt at kende vægten af ​​alle elementer, der vil påvirke dens effekt., nemlig cement-sand afretningslag, gipsbeton skillevægge, gulvbelægning og varmeisoleringsmasser. Efter at have opsummeret alle ovenstående indikatorer er det nødvendigt at dividere antallet med antallet af paneler, der vil være til stede i bygningen. På samme måde kan man beregne den maksimale brudbelastning på hver af hulkonstruktionerne.

For at udføre en pålidelig installation af hulkernegulvplader er det værd at nøje følge alle reglerne. Hvis støtteområdet er utilstrækkeligt, kan væggene deformeres, og i en situation med overskydende areal er en stigning i termisk ledningsevne mulig. Når du installerer plader af denne type, er det værd at tage højde for den maksimale støttedybde:

• til en murstensstruktur - 9 centimeter;
• til luftbeton og skumbeton - 15 centimeter;
• til stålkonstruktioner - 7,5 centimeter.

I denne proces skal det huskes, at dybden af ​​indlejring af panelet i væggen ikke bør være mere end 16 cm for en let blok og murstensbygning, samt 12 cm for en struktur lavet af beton og armeret beton .

Det anbefales kraftigt ikke at installere brædder uden brug af mørtel. Et lag opløsning på mindst 2 millimeter lægges på arbejdsfladen. Takket være denne foranstaltning overføres belastningen på væggen jævnt. Når du udstyrer pladerne på en skrøbelig væg, er det nødvendigt at lave en forstærkningsprocedure, på grund af hvilken der ikke vil være nogen bøjning af blokkene. For at reducere gulvpladernes varmeledningsevne er det værd at isolere strukturen udefra.

Når du køber hulkernegulvpaneler, skal du være opmærksom på deres kvalitet, udseende og tilgængelighed af certifikater, da sikkerheden afhænger af dem. Brugen af ​​hule kerneplader giver en lav belastning på hele strukturens omkreds, garanterer høj styrke og pålidelighed af strukturen.

Du kan lære, hvordan du korrekt lægger gulvplader fra videoen nedenfor.