Typer og anvendelsesområder for armeret betongulve

I den moderne verden er det svært at forestille sig, at folk for nogen tid siden kun kunne bygge deres boliger af træ, hvilket ikke altid var sikkert. Der blev også brugt en sten, som allerede var et mere holdbart materiale. Med udviklingen af ​​teknologi blev der udviklet specielle strukturer, kaldet armerede betongulve. Denne opfindelse fortsætter med at nyde popularitet i lang tid. Og det er ikke tilfældigt, for dette materiale er virkelig holdbart og af høj kvalitet. Den er elsket for sin relativt hurtige og ukomplicerede installation og lange levetid. Armerede betongulve, hvis de betjenes korrekt, kan modstå alvorlig vægt og blive en trofast assistent i opførelsen af ​​en virkelig stærk bygning.

Til at begynde med, overvej de åbenlyse fordele, som forbrugere foretrækker betongulve.

• Fantastiske bæreevner.
• Driftsperioden kan nå flere århundreder. Som du ved, bliver beton i de første 50 år efter byggeriet kun styrket, og derefter kan det tjene mere end én generation af bygningsbeboere.
• Det er muligt at støbe betongulve i forskellige former og størrelser. Det er vigtigt at huske, at i brede rum er det nødvendigt at installere bjælker for mere pålidelig støtte.
• Brandsikkerhed. Alle ved, at beton ikke brænder. Desuden er den i nogle tilfælde endda i stand til at beskytte mod åben ild.
• Der er ingen sømme og samlinger på betongulvene, hvilket helt sikkert spiller i hænderne på ejere, der ønsker at lave kvalitetsreparationer uden mærkbare fejl.

Følgende punkter kan betragtes som ulemperne ved et betongulv.

• Der er ret alvorlige vanskeligheder med installationen af ​​plader, det vil sige, at dette kræver specielle enheder. Dette komplicerer utvivlsomt processen med at selvopføre en bygning fra et sådant materiale.
• Den betydelige masse af armerede betonplader kan udøve et enormt pres på allerede eksisterende dele af den færdige struktur. Det er ønskeligt, at bygningen udelukkende er opført af sådanne plader.
• Det fungerer ikke på noget tidspunkt af året, da kun ved temperaturer under 5 grader er det nødvendigt at bruge specielle anti-frysemidler.

Først skal du overveje de materialer, der skal til at udfylde den monolitiske struktur.

• Armatur. Eksperter anbefaler at give fortrinsret til en, hvis diameter varierer fra 8 til 14 millimeter, dette valg afhænger af de forventede belastninger.
• Cement. Frimærker bør overvejes fra M-400.
• Knust sten og sand.
• En enhed, hvormed du kan svejse forskellige dele af beslagene.
• Træ til forskalling.
• Elektrisk værktøj til skæring af træ.

Lad os henvise til trin-for-trin instruktionerne til montering af forskallingen. Dens bund kan være lavet af brædder, som er 3 til 4 centimeter brede, eller af krydsfiner, beskyttet mod vand, 2 centimeter tyk. Til væggene på siderne kan du vende dig til brædder med en tykkelse på 2-3 centimeter. Hvis der under opsamlingsprocessen er dannet revner på brædderne, skal de dækkes med en film, så opløsningen ikke trænger uden for strukturen.

Først skal du lægge bundmaterialerne på en flad overflade. Til installation kan du vende sig til hjælp af tværbjælker og understøtninger, hvor mellemrummet ikke overstiger 1,2 meter.Yderligere er det vigtigt at montere væggene kvalitativt på siderne. Forskallingen skal udføres fast, indstilles vandret. Al den samme film kan hjælpe med at slippe af med uregelmæssigheder på den fremtidige plade. Bunden er dækket med det, så overfladen er glat.

Det er bedst at overlade arbejdet inden for armeringsberegninger til en professionel. Forstærkning er en to-trins proces. Den nederste er monteret på plaststandere. Nettet skabt af forstærkningen er fastgjort i en afstand på 150-200 millimeter ved hjælp af blød tråd. Normalt lægges armeringen i en massiv plade, dog sker det også, at længden ikke rækker. I en sådan situation er det nødvendigt at overlappe forstærkningen, den yderligere stigning skal være lig med 40 gange stangens diameter. Samlingerne skal forskydes for større pålidelighed. Kanterne af nettet er monteret med "P" forstærkninger.

Hvis hældeområdet er stort nok, så er der behov for yderligere forstærkning. Den er skabt af andre, nye stykker forstærkning, hvis dimensioner oftest varierer fra 50 til 200 centimeter. Nettet, der er under, er forstærket i åbningen, og det øverste kan fastgøres mere sikkert over de bærende vægge. På steder, hvor materialer hviler på søjler, er det vigtigt at sørge for tilstedeværelsen af ​​andre elementer, der forstærker strukturen.

For at forhindre, at der dannes uønskede hulrum i betonen, skal du bruge en dyb vibrator, det vil hjælpe med at slippe af med unødvendig plads indeni. Det er nødvendigt at hælde den armerede betonplade uden stop, jævnt, lagtykkelsen er cirka 9-13 centimeter. Derefter udjævner eksperter det sidste lag med specielle enheder, der ligner simple husholdningsmopper.

Du kan først begynde at bruge brædderne til byggeformål efter 28 dage. Det menes, at det er præcis, hvor meget de skal tørre helt inde og ude. For ikke at stå over for udseendet af revner, i den første uge efter hældning, skal betonen konstant fugtes, vandes med vand. Nogle mennesker dækker færdige og vandstøbte armerede betonplader med jute eller tæt film for at holde på fugten.

Armerede betonplader, som bygningselementer, der tjener som vægge i en bygning, har deres egne karakteristika, er opdelt i flere typer og har deres egne klassifikationer. Monolitiske armerede betonplader er caisson, bjælkeløse, eller de kan have et ribbet overlap (når de vælger flade elementer, foretrækker købere ofte ribbede). Bjælkeplader af beton bruges også ofte. Denne type bruges for eksempel i kælderen i en bestemt bygning. Lad os tage et kig på hver af typerne og typerne separat.

Denne type armeret betonplader fik sit navn på grund af det faktum, at dens oprettelse finder sted direkte hos en virksomhed, der beskæftiger sig med byggematerialer. Til gengæld er præfabrikerede paneler underopdelt i strikkede og svejsede. For det andet er rammen lavet ved at svejse lige forstærkning. Oftest bruges el- eller gassvejsning til dette. Den første mulighed er vanskeligere fra et produktionssynspunkt. Dette kræver en speciel strikketråd, hvis tykkelse ikke overstiger 2 millimeter. Præfabrikerede betonplader kan variere i design. De er for eksempel lavet af dæk, så når vægten af ​​en 0,5 tons. Massen af ​​brede belægningselementer varierer fra 1,5 til 2 tons. Der er overlapninger med små fyld. Eksperter producerer også sådanne strukturer, hvis dimensioner falder sammen med standardområdet i stuen.

Inde langs sådanne paneler er der cylindriske hulrum. Deres tilstedeværelse reducerer vægten af ​​produktet betydeligt, hvilket er ekstremt vigtigt, når der opføres høje bygninger. En sådan struktur øger også dens modstand mod deformation. Enkelt sagt, armerede betonplader med hulrum indeni egner sig ikke til at gå i stykker. Udvalget af valg, hvad angår størrelse, er stort nok, du kan altid vælge dem, der passer til det område, du har brug for.

Armerede betonplader, der bærer dette navn, hældes direkte på stedet, hvor de snart vil hæve sig i bygningen, det vil sige på byggepladsen. De adskiller sig også i design. For eksempel repræsenterer ribbede plader et forbundet system af bjælker og selve pladen. De krydser hinanden og skaber dermed et solidt fundament. Hovedbjælkerne kaldes dragere, og de vinkelrette bjælker kaldes ribber, hvorfra strukturen fortjener sit navn.

Kaissoner fungerer som et system af bjælker med samme diameter, som er forbundet med selve pladen. Der er udsparinger mellem sådanne bjælker, som kaldes caissons. Simple plader, der lægges på søjler, anses for at være ikke-drager. I toppen af ​​pladen er der en såkaldt fortykkelse, og i bunden af ​​den er der armeringsstænger. Det er vigtigt at placere selve strukturens ramme i 2-3 centimeter for at hælde beton i spalten for at styrke enheden. Denne type monolitiske plader bruges kun, når spændvidden ikke når mere end 3 meter.

Bjælkegulve lavet af armeret betonmateriale er tværtimod nødvendige i tilfælde, hvor spændvidden når 3 eller flere meter. I en sådan situation lægges bjælker på forhånd på væggen, mellem hvilke afstanden er 150 centimeter. Der findes 16 forskellige typer af en sådan bjælkekonstruktion i henhold til velkendte kvalitetsstandarder. Blandt dem er den maksimale længde 18 meter, hvilket er ganske nok til storstilet byggearbejde.

Bygherrer kan kun henvende sig til hjælp af ribbede gulve, hvis spændvidden ikke overstiger 6 meter. Når længden er lidt længere, kan der være behov for forstærkning, som udføres med tværbjælke. Sådanne designs kan hjælpe med at opnå et perfekt fladt loft. Ved installation af sådanne strukturer er yderligere elementer fastgjort til forstærkningen. Ved efterfølgende reparationer kan dette hjælpe med at fastgøre for eksempel et træloft.

Hule gulvplader af armeret beton har specielle huller, der øger lyd- og varmeisoleringen. Der er hængsler på overfladen af ​​pladerne, som sammen med specialudstyr hjælper med at levere og installere pladen til dets tilsigtede sted. Sådanne strukturer bruges normalt som mellemgulvselementer i konstruktionen af ​​forskellige bygninger, herunder til drypfri rammebygninger, ved installation af tunneler. En alvorlig ulempe ved hule lofter er, at udstansning af grene til de nødvendige tekniske ledninger er strengt forbudt, dette kan krænke pladens bæreevne.

Flade armerede betonplader tjener som hoveddelen af ​​støtten i bygninger kaldet panelbygninger, de kan bruges som en loftplade mellem etager, for eksempel i et privat hus. Eksperter bemærker, at sådanne strukturer kan modstå en seismisk belastning på 7 point. De vigtigste fordele ved flade armerede betonplader er følgende fakta: speciel styrke, høj grad af pålidelighed, evnen til at give enhver ønsket form for at øge rækken af ​​arkitektoniske løsninger.

På det nuværende byggematerialemarked er der mere end et bredt udvalg af alle slags konstruktioner, der bruges til opførelse af forskellige bygninger. En af de mest populære er monolitiske og præfabrikerede armerede betongulve. Mange eksperter er enige. Hvis du planlægger at bygge et kompleks, set fra arkitektur, bygninger, er det bedre at give din præference til monolitiske plader. Hvis bygningen har en standardform og -størrelse, er det bedre at vælge armeret beton præfabrikerede plader. De er naturligvis mere økonomiske med hensyn til materialeomkostninger, mere pålidelige og nemmere at installere.

For information om, hvordan og hvor man korrekt anvender en armeret betonbelægning, se næste video.