Sandbeton fra virksomheden "Rusean"

Indhold
  1. Hvad er det?
  2. Specifikationer af mærker
  3. Hvordan tilbereder man blandingen?
  4. Ekspertråd

Under konstruktionen er det meget vigtigt at vælge de passende materialer til at øge effektiviteten af ​​arbejdet. Disse omfatter sandbeton, som bliver mere og mere populært i vores land. Udover de positive egenskaber er den lave pris, som skyldes indenlandsk produktion, også meget vigtig. En af disse virksomheder er Rusean, hvis produkter vil blive diskuteret i dag.

Hvad er det?

Når folk først hører om sandbeton, undrer de sig straks over, hvad det er, og hvorfor det er nødvendigt. Til at begynde med er det værd at bemærke, at dette materiale er en bygningsblanding til fremstilling af en løsning. Det skal siges, at dette materiale har et stort antal fordele, der adskiller eller gør det bedre end andre konstruktionsanaloger.

  • Styrke. På grund af sin struktur og struktur kan "Rusean" sandbeton modstå store belastninger, der kan blive placeret på den under drift. Det er sammensat af kvartssand, blødgørere og Portlandcement, hvorfor materialet er holdbart, pålideligt og ikke-krympende.
  • Kemisk resistens. Moderne teknologier gør det muligt at skabe meget bekvemme og pålidelige tørblandinger, tilpasset til fugt, hvilket forhindrer korrosion.
  • Termisk stabilitet. Producenten har sørget for, at sandbeton kan anvendes i rum med forskellige indvendige temperaturer. Derfor kan denne blanding bruges i både kolde og varme områder.

For dem, der ikke er bekendt med dette materiale, er det vigtigt at angive anvendelsesområdet. Den er bred nok på grund af sandbetonens egenskaber. Blandingen bruges hovedsageligt til at skabe monolitiske gulve, som efterfølgende kan modstå alvorlige belastninger. Bruges også til tætning af samlinger, udjævning af overflader af cement-sandsammensætninger.

Rusean-produkter er også nyttige til reparation af forskellige betonoverflader, genopbygning af fundamenter under installationsarbejde. På grund af dets egenskaber kan materialet tjene som grundlag for udlægning af et udjævningsgulv samt til facade- og beklædningsarbejde. Baseret på anvendelsesomfanget kan vi konkludere, hvor alsidig sandbeton er.

Specifikationer af mærker

Sandbeton har en klassificering og betegnelse, som gør det muligt at skelne mellem forskellige mærker af tørblanding. Det er bogstavet "M", der betyder ordet "mærkning", som er til stede i hvert navn, og tallet angiver karakteristikken for trækstyrke.

M 150

Den billigste sandbeton, som hovedsageligt består af flodsand og Portlandcement af høj kvalitet. Udover, under fremstillingen bruges specielle additiver, der gør dette materiale mest modstandsdygtigt over for påvirkningerne af det ydre miljø. Opløsningens brugstid er 90 minutter, hvorunder sandbetonen bevarer alle sine grundlæggende egenskaber. Trykstyrken er 15,2 MPa, pakning i form af 40 kg poser.

Prøvens trykstyrke er 150 kg/cu. cm. Små korn inkluderet i sammensætningen udgør en brøkdel af materialet med en størrelse på 1,25 mm. For vellykket brug af opløsningen skal du bruge 0,17-0,18 liter vand pr. 1 kg tør blanding.En anden vigtig teknisk indikator er frostbestandighed, som afspejler et materiales evne til at modstå frysning og afrimning, efterfulgt af frigivelse af vand og dets absorption af blandingen.

For M 150 er denne parameter 35 cyklusser, mens lagtykkelsen anbefalet af producenten skal være i området 10-30 mm, afhængigt af byggeprojektets detaljer. Vedhæftningsevnen til andre overflader, eller vedhæftning, er lig med 0,5 MPa. Holdbarheden af ​​tørblanding i uåbnet original emballage er 6 måneder. Denne blanding bruges af forbrugere til simple opgaver såsom reparation af forskellige overflader. Anvendelsesobjekterne er gulve, vægge og fundamenter.

Eksperter er enige om, at i professionel konstruktion kan egenskaberne ved denne sandbeton være ubetydelige, så det er bedre at bruge mere pålidelige løsninger beregnet til seriøs brug.

M 200

Den næste model af sandbeton, som er blevet forbedret og har andre egenskaber end den 150. blanding. M 200 er kendetegnet ved dets levedygtighed, og i denne variant bibeholdes opløsningens grundlæggende egenskaber i 120 minutter. Frostbestandighed - 35 cyklusser, anbefalet lagtykkelse - fra 10 til 30 mm. Hærdningstiden er 2-3 dage, i denne periode begynder blandingen at sætte sig aktivt og derved skabe en tæt base. Det er meget vigtigt at overholde alle betingelser for at tilføje vand og lave sandbeton for det mest effektive resultat. Efter 28 dage vil M 200 endelig sætte sig og derved nå sin maksimale styrke.

Vandforbruget er 0,12-0,14 liter pr. 1 kg, i alt skal der bruges 4,8-5,6 liter pr. pose. Holdbarheden i original emballage er seks måneder. Hvad angår anvendelsesområdet, er det udvidet i forhold til modellen M 150. Det drejer sig om pudsning, murerarbejde, vægkonstruktion samt diverse operationer til udstøbning af overflader og udstøbning af gulvafretning. Sammen med en lav pris er denne sandbeton ret populær og er fremragende til at udføre værker af middel kompleksitet både i hjemmet og professionelt byggeri.

M 300

Den næste type sandbeton, som er dyrere og mere pålidelig end tidligere analoger. Det vigtigste anvendelsesområde er forskellige grovnivellering af betonkonstruktioner, gulvstøbning og meget mere, der skal styrkes ved hjælp af dette materiales egenskaber. Den maksimale fraktion er stor nok og er 5 mm, mens forbruget af blandingen pr. 1 m2 er 20-22 kg, forudsat at lagtykkelsen er 10 mm.

Bulk overfladedensitet - 1500-1550 kg / m3 m, temperaturområdet under arbejde er fra +5 til +25 grader. Det vigtigste ved teknologien er lagtykkelsen, som er blevet øget og er lig med 50-150 mm. Med denne ændring vil du være i stand til at give endnu større styrke og pålidelighed, efter at materialet er fuldstændig hærdet. Vedhæftning til beton er 0,4 MPa, opløsningens brugstid er 120 minutter.

Gangevne - 48 timer, mens frostbestandighed er på F50-niveau, så du kan arbejde med blandingen selv ved nul temperatur. M 300 er også kendetegnet ved sin høje styrke, for eksempel, for at materialet skal begynde at deformere, er det nødvendigt at påføre det et tryk på 30 MPa. Emballagemuligheden er 40 kg poser med en holdbarhed på 6 måneder. Efter korrekt forberedelse af blandingen, dens påføring og hærdning, kan sandbeton betjenes i et temperaturområde fra -35 til +45 grader.

M 300 anvendes i mindre byggeri, hvor forholdet mellem pris og kvalitet er meget vigtigt. Optimale egenskaber, brugervenlighed og relativt lave omkostninger gør denne sandbeton til en af ​​de mest populære blandt købere.

Det er værd at sige, at professionelle bygherrer anser denne blanding for at være den mest velegnede til de fleste opgaver, der er forbundet med både konventionelle reparationer og komplekse efterbehandling, hældning og andre processer.

M 400

Den nyeste og mest teknologisk avancerede tørblanding produceret af Rusean. Den indeholder cement af høj kvalitet, forskellige fyldstoffer og additiver, der gør det muligt for materialet at sætte sig fast og være modstandsdygtigt over for miljømæssige forhold. De vigtigste anvendelsesformål er gulv og fundament samt efterbehandling af facaden. Løsningens levedygtighed, mens de grundlæggende egenskaber bevares, er 120 minutter, vandforbruget pr. 1 kg tør blanding er 0,08-0,11 liter. M 400 udmærker sig ved en meget grov fyldstoffraktion på 20 mm, mens hærdetiden er 48 timer. Lagtykkelsen anbefalet af producenten skal være i området fra 50 til 150 mm, vedhæftning - 0,5 MPa.

Et andet kendetegn ved denne sandbeton er dens øgede modstandsdygtighed over for fugt, hvilket kommer til udtryk i høj frostbestandighed i 100 cyklusser. Forbruget af blandingen pr. 1 m2 er 1,8-2 kg med en lagtykkelse på 1 mm. Det er værd at sige det M 400 bruges ofte i professionelt byggeri, når det er nødvendigt at udstyre en højstyrke og slidstærk gulvafretning.

Det er nødvendigt at opbevare denne sandbeton i et godt ventileret rum for at undgå forekomst af høj luftfugtighed, da dette kan føre til negative konsekvenser, der kan påvirke blandingens kvalitet.

Hvordan tilbereder man blandingen?

En meget vigtig del af arbejdet er den korrekte forberedelse af blandingen. Det er fra denne proces såvel som fra anvendelsen af ​​materialet, at hele resultatet af arbejdet afhænger. Blanding er en ansvarlig forretning, der skal tages alvorligt.

  • Først skal du rydde op på stedet for fremtidig styling. For at gøre dette skal du behandle de overflader, som du vil anvende blandingen på. Som et resultat bør de være fri for snavs, støv og rester af tidligere belægninger for at maksimere grebet. Nogle bygherrer bruger endda affedtningsmidler for at få mest muligt ud af deres job.
  • Så er det vigtigt at grunde overfladen for at komme af med fuger, riller, revner og andre ujævnheder.
  • Derefter skal du starte processen med at lave selve blandingen. I overensstemmelse med egenskaberne for din sandbeton skal du forberede den mængde vand, der vil være nok til det forberedte materiale. Det skal tilføjes, at væsken skal være af medium temperatur.
  • Efter at have kombineret ingredienserne, begynd at blande indholdet. Dette kan gøres enten manuelt eller med en konstruktionsblander alt efter arbejdets omfang. Det vigtigste er, at den skabte blanding ikke har klumper og er homogen.
  • Efter tilberedning skal sammensætningen stå i 7-10 minutter, derefter blandes igen, og først derefter kan den påføres overfladen. Det er værd at bemærke, at for at hælde gulvet skal du have en byggespartel, med hvilken du kan påføre mørtlen i et jævnt lag.
  • Efter påføring af blandingen skal den stampes, så laget bliver så tæt som muligt, når det hærder. Til dette kan du også bruge forskellige byggeværktøjer. Sandbeton sætter sig på 5-6 timer, og tager hovedhårdheden på 2-3 dage, hvilket skal tages i betragtning ved drift af en bygning eller andre lokaler, hvor der arbejdes.

Før du forbereder blandingen, skal du omhyggeligt studere funktionerne i det valgte materiale, følge alle de nødvendige trin, så opløsningen i sidste ende holdes fast og sikkert. I tilfælde af en overtrædelse af teknologien kan du støde på en sandbetondensitet af lav kvalitet.

Ekspertråd

Overvej endelig de værdifulde anbefalinger fra bygherrer, der har været involveret i sådanne aktiviteter i lang tid.

  • Gulvreparation kræver meget mindre blanding end en fuld fyldning. Til lægning af mursten kan du overholde det faktum, at du for 1 m2 har brug for 2,3-2,6 kg materiale.
  • Det er også vigtigt at bemærke, at hvis du skal udføre arbejde på et større område, så skal blandingen armeres med armering, så forstærkningslaget gør sandbetonen stærkere på de mest sårbare steder.
  • Arbejdsluftens fugtighed bør ikke være mere end 80%.
  • Alle eksperter anbefaler at være opmærksom på mængden af ​​vand, der bruges i blandingen. Mangel på det vil føre til dannelse af klumper, hvilket vil forårsage uregelmæssigheder, og et overskud vil gøre sandbetonen mindre holdbar og tilbøjelig til at revne.
  • Under tilberedningen af ​​blandingen skal du have det nødvendige udstyr i form af briller, tøj og handsker, og desuden undgå at indånde sandbeton. Det er vigtigt at skylle arbejdsværktøjet med jævne mellemrum, da det resterende materiale på det kan tørre ud.
  • Professionelle råder til at henlede forbrugernes opmærksomhed på, at det er meget vigtigt at købe alt materiale på forhånd.

Dette gælder især for store projekter, hvor du kan spare på massekøb af sandbeton fra betroede leverandører.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel