Vi laver en dyse fra et tændrør til sandblæsning

Dysen på sandblæsningsmaskiner er ofte under alvorlig belastning og pres, fordi der flyver slibende partikler igennem den, som renser de behandlede overflader. Sådant materiale har en aktiv effekt på fremmede stoffer, der skal fjernes. Ikke overraskende påvirker denne strømning også dysens indvendige diameter negativt.

De omtales normalt som forbrugsvarer, fordi de kræver relativt hyppig udskiftning. Til industrielle enheder kan du købe udskiftningsdyser fra specialbutikker. Men der er mange gør-det-selv-installationer. Og for at tage højde for alle deres funktioner kan du lave en sandblæsningsdyse fra et tændrør med dine egne hænder. Lad os prøve at forstå dette problem.

Hvis vi taler om værktøjer og materialer, så skal du have ved hånden for at udføre opgaven:

• direkte et stearinlys;
• skæreskiver til slibemaskiner: diamant til beton til skæring af keramik og til metal;
• en skruestik, hvor lyset vil blive fastspændt;
• tang;
• gasbrænder.

Det skal tilføjes her, at det er bedst at bruge et importeret bilstik (såsom "Brix" eller "Champion"), som har en lang indvendig isolator. Indenlandske modeller er ikke særlig velegnede, fordi det er svært at få kernen ud af dem. Den har en række forlængelser og er udstyret med små ankre for at binde fast til keramikken. Derfor stikker den ofte, når man forsøger at få en kerne lavet af metal. Selvfølgelig, for at opfylde sin hovedopgave, vil en sådan stearinlysmodel være mere pålidelig, men til ændring er den værre end importerede modstykker.

Hvis vi taler om designet af en sådan enhed som et biltændrør, så er det generelt et ikke-adskilleligt element. Af denne grund, for at fjerne metalkernen eller elektroden fra den keramiske skal af et helt stearinlys, vil det være nødvendigt at opvarme denne enhed med en gasbrænder.

Efter at enheden er afkølet til stuetemperatur, er det tilbage at trække den del af interesse for os ud med en tang... Hvis dysen ikke kræver hele stearinlyset, men kun en del af isolatoren lavet af keramik, er det ikke nødvendigt at trække elektroden helt ud. Du skal blot skære et stykke keramik af, og den allerede savede del trækkes sammen med en tang fra tændrørselektroden, som spændes fast i en skruestik.

Derefter skal du lave en metaladapter. Det er nødvendigt, når den keramiske del af stearinlyset bruges til dysen sammen med den gevindskårne del af metal. På den ene side af adapteren vil der være det mest almindelige udvendige VVS-gevind, der skrues ind i en afspærringsventil. EN på den anden side vil der være et indvendigt gevind, hvor proppen med elektroden fjernet er skruet i, som vil fungere som en dyse. Fremstillingen af ​​adapteren kræver ingen særlige færdigheder, men bør generelt udføres af en professionel drejer på maskiner med gevindfunktion.

Derefter klemmes den keramiske del af stearinlyset med en udvidelse i enden og en skive lavet af blødt metal med den enkleste VVS-møtrik.Dernæst skal du skrue stearinlysgevindet ind i adapteren og skrue den anden spids af adapteren ind i stophanen. I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at udføre tætning med fugemasse eller fume tape.

Generelt er der ingen krav til tæthed her. Trykket holdes af en afspærringsventil placeret foran sandblæsningsdysen på spidsen. Når ventilen er åben, udløses trykket gennem hullet i pistolmundstykket. Men hvis dysen bliver tilstoppet med slibende partikler, vil der begynde at dannes tryk inde i den, svarende til det, der er til stede inde i kompressoren.

Nu skal et par ord siges direkte om at kontrollere en allerede færdig enhed. Ved første forsøg med en hjemmelavet dyse kan det vise sig, at den enten ikke virker eller ikke fungerer korrekt. I dette tilfælde er den første ting at kontrollere størrelsen af ​​hullet. Det kan være meget lille. Eller en anden mulighed - det forkerte slibemiddel bruges. Det kan enten være for groft eller for vådt, hvilket simpelthen forhindrer det i at passere gennem dysen.

Oftest bruger håndværkere hjemmelavede dyser med en diameter på 2 til 4 millimeter. Slibemidlet skal have visse tekniske egenskaber. Kvaliteten af ​​arbejdet på den fremstillede enhed kan vurderes ved at sammenligne den med den enhed, der blev brugt tidligere, eller ved resultatet af arbejdet.

Ydeevnen og kvaliteten af ​​hele enheden vil afhænge af dette element. På kraftige installationer af industritype bruges sædvanligvis dyser, der blev fremstillet på fabrikken. Nogle gange har de en meget kompleks geometri indeni. I en række modeller er det indre hul i begyndelsen og i slutningen udvidet, og i midten ser det ud til at snævres ind.

Dette gør det muligt at danne et øget arbejdstryk af slibepulveret ved udløbet og tillader samtidig dets frie passage uden blokeringer. På små enheder kan gør-det-selv dele nemt påføres. Typisk kan en hjemmelavet stearinlysdyse vare op til 50 timer.

Hvordan man laver en dyse fra et tændrør til en sandblæser, se videoen nedenfor.