Alt om sandblæsningsdyser på Karcher

I den hjemlige sfære er der situationer, hvor du skal behandle forskellige materialer ved hjælp af tilgængelige værktøjer. Det gælder også rengøring af overflader, som skal udføres før andre arbejdsprocesser. En smart løsning kan være at bruge en hjemmelavet sandblæsning, skabt på basis af en Karcher vandvask.

Sandblæsningsdysen på Karcher er ret berømt i en vis kreds af forbrugere og har været populær i lang tid. Blandt hovedfunktionerne er brugervenligheden, som er tilgængelig på grund af det enkle design. Det pneumatiske udstyr, der udfører det meste af arbejdet, gør det muligt at rette slibemidlet ved højt tryk. Dette gør det muligt hurtigt og effektivt at rengøre forskellige overflader.

Den høje grad af bekvemmelighed kommer også til udtryk i pistolen, som ligner dem, der bruges i bilvasken. Det er denne del af sandblæsningen, der er ansvarlig for at blande luftstrømme og vand. De skaber til gengæld ved hjælp af tryk med et slibende materiale en blanding, som så kommer ud.

Det gælder både den keramiske dyse og slangen, som udsættes for store belastninger. Hvis vi sammenligner sådanne slanger med de sædvanlige, der bruges i vaske, kræver sandblæsningsdyser mere slidstyrke. Slibemidlet er naturligvis ikke vand, hvilket kun gør indersiden af ​​røret vådt. Sandet skærer bogstaveligt talt slangen, hvorfor sidstnævnte har brug for en særlig tæt struktur. Til dette anbefales det at bruge et materiale med en forstærket indvendig belægning, der er mere modstandsdygtig over for fysiske skader.

En anden egenskab ved sandblæsningsdyserne på Karcher er deres enkelhed. Enheden skal være så let som muligt og have små dimensioner, derfor er der ingen yderligere strukturer som elektroniske dispensere og automatiske regulatorer. Du vil nemt kunne ændre mængden af ​​sand, som du selv tager, så arbejdsgangen kan tilpasses til dig selv.

Der er et krav til selve slibemidlet, da det skal være af ret høj kvalitet og af de rigtige mål. Hvis groft materiale med en for skarp struktur føres ind i slangen, slides udstyret meget hurtigere. Som regel anvendes flod- eller stenbrudssand af middel eller høj kvalitet i tør form. Hvis det viser sig at være vådt, vil Preus højtryksapparatet, der er indbygget i Karcheren, ikke kunne levere nok slibemiddel, fordi det våde materiale er meget tungere end normalt.

Efter at have behandlet funktionerne i arbejdet og strukturen af ​​sandblæsningen, skal du vide, hvad det kan være nyttigt til. Først og fremmest er det mest almindelige anvendelsesområde rengøring. Hvis en ting har været i snavset i lang tid, som derefter tørrede ud, så vil det slibende materiale under højt tryk nemt vaske genstanden. Denne tilgang sparer betydeligt tid og kræfter.

Effekten og effektiviteten af ​​sandblæsning er også værdsat, når du arbejder med metaller. Sand kan fjerne flerårig rust fra dele og emner.

Sandblæsning kan rense forskellige typer metaller, hvilket er vigtigt at overveje, når materialeflowet justeres. For eksempel, bløde råmaterialer såsom aluminium eller kobber er mere bekvemme at behandle under forskellige tryk for at opnå det ønskede resultat til en minimal pris.

Sandblæsning er også kendt som et godt rensemiddel til at fjerne gamle belægninger – maling, klæbemidler, blandinger og væsker. Brugen af ​​et opløsningsmiddel kan nogle gange ikke betale sig på grund af lange ventetider eller overdreven overfladebehandling af den nødvendige overflade. Fordelen ved dysen er evnen til at bevæge sig i forhold til det ønskede objekt, derfor bruges sandblæsning også ved rengøring af forskellige komponentdele, før de behandles.

Hjemmelavet sandblæsning fra Karcher består af flere dele.

• Slange. Det vil tillade et slibende stof at komme ind i dysen. Det er bedre ikke at spare på denne komponent ved at vælge forstærkede analoger. Med hensyn til længden skal den være mindst 2 meter, gerne tre. En så lang afstand er nødvendig, for at arbejderen kan bruge værktøjet i den optimale rækkevidde. Hvis slangen er for kort, vil det reducere sandblæsningens mobilitet.

• Dyse. En meget vigtig del af enheden, da det er denne komponent, der indeholder de vigtigste detaljer.

• Dyse. Vi kan sige, at slidstyrken ved sandblæsning afhænger af kvaliteten af ​​denne ting. For det meste bruges keramiske eller metaldyser. Den første mulighed er bemærkelsesværdig ved, at den er mere modstandsdygtig over for korrosion, men har lavere fysisk styrke. Metal er meget mere pålideligt, men det har en væsentlig ulempe - vand oxiderer let dette materiale, hvorefter rust dannes. Under alle omstændigheder bør valget af dyse tages med det fulde ansvar.

• Udløserkrog. Denne del er ansvarlig for den direkte tilførsel af slibemidlet til dysen.

• Dispenser. Den enkleste dispenser kan være en vandhane. Således kan du selvstændigt indstille outputtet af slibemidlet og gemme det.

• Klemme og montering. Det er disse komponenter, der bruges ved montering af dysen.

• Slibende dyse. Denne del sænkes ned i en beholder med slibemiddel. Ved hjælp af tryk vil sand strømme gennem dysen, som efterfølgende vil blandes med vand fra Karcher-vaskeren.

Med alt hvad du har brug for, kan du starte fremstillingsprocessen. Det er værd at starte med at samle dysen. For at gøre dette skal du fastgøre spidsen til dysen ved hjælp af en tråd. Sæt derefter dispenseren på, og kombiner derefter hovedenheden, den resulterende dyse og slangen ved hjælp af fittingen og klemmen. Som et resultat bør du have en struktur, der skal monteres i hovedvaskenheden.

Det næste trin er at bruge et slibende tilbehør. Ved at sænke det i sandet, beregne det omtrentlige forbrug af materialet. I gennemsnit skal du bruge 40-60 kg per kubikmeter. meter afhængig af trykkets kraft. Faktisk består hoveddelen af ​​samlingen netop i dysen, og alt andet er nødvendigt for at forbinde vasken, slibemidlet og selve sandblæsningen. Glem ikke, at ved hjælp af visse handlinger kan sand med vand bruges en anden gang.

For det udfør rengøringsproceduren over enhver netbeholder, hvori allerede brugt slibemiddel vil falde ned.

Sandblæsning er et værktøj, der arbejder under højt tryk, så det er meget vigtigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger, når du bruger det. Først og fremmest er det nødvendigt at have beskyttelsestøj, som i tilfælde af kontakt med slibende vand kan forhindre den største fare for mennesker. Det bør ikke glemmes, at åndedrætssystemet skal beskyttes, mens materialet sprøjtes og maling, lim og andre stoffer renses. Derfor er det værd at bruge ikke kun beskyttelsestøj, men også en åndedrætsværn, og den bedste løsning ville være at udstyre en dragt.

Ved langvarig brug kan sandblæsning indånde skadelige stoffer, i denne henseende skal du sørge for ventilationen af ​​rummet. Det er bedst at arbejde i åbne områder, hvor du kan finde et separat sted at bruge sandblæsning. Der bør ikke være eksplosive stoffer eller elektronisk udstyr i nærheden. Hvis der kommer sand ind i det, kan det føre til funktionsfejl.

Overvej udvalget af sko med den største vigtighed. Det skal være stærkt og behageligt, da benene er det mest sårbare sted ved brug af sandblæsning. Før den første brug, bør du gøre dig bekendt med princippet om drift af vaskeudstyr, så hvis du har dokumentation og instruktioner fra Karcher-produkter, så er det tilrådeligt at læse det. Efter hver arbejdssession er det nødvendigt at blæse de behandlede overflader med trykluft og tørre med en hårtørrer.

For at lave sandblæsning med dine egne hænder, se næste video.