Glas sandblæsning

Sandblæsningsglas er en måde at dekorere en gennemsigtig glasoverflade med en unik tekstur og mønster. Fra materialet i denne artikel vil du lære, hvad der er funktioner og typer af teknologi, hvor sandblæsning bruges, og hvilke materialer der bruges.

Sandblæsning er en teknologi, hvor glas udsættes for sand under højt tryk ved hjælp af trykluft. I dette tilfælde ødelægger slibemiddelblandingen det øverste lag af basen. Denne teknologi giver dig mulighed for at lave transparent glas mat, anvende et mønster af enhver kompleksitet, tæthed og farve på det.

Det vaskes ikke af med tiden. Mattering af overfladen opstår som følge af beskadigelse af det øverste lag af slibende partikler.

Overfladen efter forarbejdning kan blive ru og ru eller silkemat. Behandlingstypen afhænger af det anvendte materiales slibemiddel. Hvad angår tegningerne, kan deres påføringsteknik være en- og tosidet. Overfladedekoration udføres i henhold til en tidligere indsat skitse (stencil).

Ved fremstilling af farvemønstre tilsættes pigmenter til blandingen. Med sekventiel behandling er det muligt at skabe en flerlagseffekt. Det tager lidt tid at arbejde, behandlingen er hurtig. Den færdige overflade er let at rengøre, modstandsdygtig over for syrer og kemikalier. Det kan vaskes på alle måder.

Teknikken er krævende for udførelsesnøjagtigheden og højkvalitets multi-mode udstyr, hvorpå det er muligt at justere kraften af ​​slibemidlet. Når du laver mønstre, er steder, der skal forblive gennemsigtige, dækket af en speciel film. Tegningen påføres overfladen før formatering af arket.

Det slibemiddel, der bruges til teknikken, er forskelligt: ​​naturligt, kunstigt, af forskellig hårdhed, slibeevne, enkelt og gentagen brug. Følgende bruges som slibemiddel:

• kvarts eller granatsand;
• hagl (glas, keramik, plast, støbejern, stål);
• bødker- eller nikkelslagge;
• korund, aluminiumdioxid.

Glassandblæsningsteknologi har flere ulemper. Anvendelsesområdet er begrænset til flade produkter, da det er vanskeligt at reparere og behandle omfangsrige.... Ved forarbejdning opnås meget støv; du skal bære beskyttelsestøj til at dekorere glasoverfladen.

Løbende arbejde øger forbruget af el og kræver regelmæssig kontrol af kvaliteten af ​​det anvendte sand. Ulemperne omfatter de høje omkostninger ved det professionelle apparat, der bruges til at dekorere overflader.

Sandblæsningsglas bruges til boligindretning og dekoration af detail- og kontorlokaler. Oftest bruges det i boligindretning og møbelproduktion til fremstilling af f.eks.

• farvede glas vinduer, falske lofter;
• hylder, indvendige skillevægge;
• dekorative paneler, spejle med dekoration;
• bordplader til køkken og stue;
• køkken- og andre møbelfacader.

Ud over at dekorere møbler bruges det til at dekorere overfladerne på døre, fade.Det bruges i facadedesign af skydegarderobeskabe, vinduer, gulve, indendørs skilte, facaderuder.

Sandblæsning involverer arbejde med lærreder af ikke kun standard, men også store størrelser. Det bruges til branding af kontorskillevægge, butiksvinduer, interiørartikler til barer, caféer, restauranter.

Glassandblæsning er anderledes:

• mat billede på en gennemsigtig baggrund (maler kun skitsen);
• mat baggrund med et gennemsigtigt mønster (behandling af det meste af glasset);
• sandblæsning under bronze (ved hjælp af et mørkt farvet materiale med en brunlig farvetone);
• mattering af forskellig densitet (behandling af elementer under forskellige tryk);
• "Svævende" effekt af mønsteret på spejlet;
• sandblæsningsmodtagelse fra indersiden af ​​glasset;
• volumetrisk kunstskæring (dyb påføring af et 3D-mønster ved hjælp af metoden til alternativ sprøjtning af flere lag af mønsteret på den matte overflade).

Matting – den enkleste teknik til at opnå flade designs med klart definerede grænser. Hvis måtten er flerlags, kaldes det kunstnerisk. I dette tilfælde er overgangene af teksturer, toner og farver mere udtalte. Sådanne billeder er klarere og mere naturalistiske.

Kunstnerisk trin-for-trin måtter tager mere tid; det bruges ved behandling af glas af forskellig tykkelse (fra 6 mm). I løbet af implementeringen bruger de ikke kun film, men også metalskabeloner. Samtidig er metalskabeloner kendetegnet ved ornamentets enkelhed. Filmanaloger bruges til at skabe komplekse mønstre.

Farvetoning giver dig mulighed for at få enhver nuance af glasoverfladen. Det adskiller sig ved at anvende sandblæsning på indersiden af ​​glasset. Ansigtsbehandlingen forbliver glat og flad, hvilket gør den nem at rengøre. For at øge levetiden påføres en beskyttende film på indersiden. Amalgam betyder at påføre et mønster på indersiden af ​​glasset.

Farvebehandling af glas ved hjælp af sandblæsningsteknologi involverer skabelsen af ​​et farvet mønster (f.eks. farvet glas, romber) eller et mønster, der lyser i mørke. Sandblæsningsteknikken bruges til fremstilling af sammensætninger med en fløjlstekstur. Skæring eller gravering bruges til at danne en detaljeret tegning.

Sandblæsningsteknik giver dig mulighed for at anvende et vinterpyntmønster. I dette tilfælde teknologi til at skabe et iskoldt mønster (frosteffekt). Til dette bruges en homogen blanding i arbejdet.

Professionelle sandblæsningsbilleder påføres ved hjælp af specialudstyr (for eksempel bruges CNC-maskiner på værksteder). Sådanne enheder tillader sandblæsning på kort tid med den højeste kvalitet. Tegningen er udført under hensyntagen til den optegnede plan. Den indlæses automatisk i maskinens styresystem efter overfladecentrering.

På forespørgsel kan enheden lejes. Det er en maskine, der tilfører slibemiddel under lufttryk. Du kan bruge en sandblæsningspistol. Ud over det er det værd at forberede selve glasset, kvartssand, en si til sigtning, en beholder til tørring, en beskyttende film, en hydrofob væske.

Kompetent bearbejdning af glasoverfladen indebærer forberedelsesstadiet, selve processen og den endelige belægning.

I første omgang udarbejdes en skitse af tegningen, der korrelerer den med glaspladens dimensioner. Et billede udvælges, behandles i en grafikeditor og udskrives på en skæreplotter eller overføres til en speciel film. Dernæst forberedes selve basen. For at stencilen skal hæfte godt, rengøres og affedtes glasoverfladen med et specialværktøj.

Så begynder de at fastgøre det til overfladen, der skal behandles.Skabelonen er fastgjort med en let aftagelig klæber. Da stencilens kanter skal være hårde, udsættes skabelonen for UV-lys.

Steder af filmen uden behandling vaskes af med vand, hvilket kun efterlader et lag på overfladen til slibende sandblæsning. Det er nødvendigt at tørre overfladen af ​​de udsatte områder af igen, da vedhæftningsresterne kan få slibemidlet til at sætte sig fast, hvilket vil føre til et tab i mønsterets kvalitet.

Før du begynder at skabe et billede, sigtes og tørres kvartssand.... Det hældes derefter i pistolposen, og fylder den ca. 1/3 op. Udstyret er forbundet til en iltcylinder (eller en kompressor med en reducer) og begynder at dekorere arbejdsfladen ved at vælge en bestemt type behandling.

På de steder, hvor slibestøv er i kontakt med bunden af ​​glaspladen, er det øverste lag let ødelagt og arbejder under samme tryk for enkle mønstre. Komplekse udskrifter påføres i etaper. Lukkede områder af stencilen forbliver uden behandling, linjerne vises klare og jævne.

På den sidste fase er de engageret i at fjerne skabelonen og afslutte den dekorerede overflade. Den er dækket af en beskyttende vandafvisende film, der er modstandsdygtig over for snavs og våd rengøring. Inden filmen klæbes, renses overfladen for støv og snavs, der er opstået under arbejdet.

En mesterklasse om sandblæsning af glas kan ses i følgende video.