Egenskaber ved sandblæsningskamre og deres fremstilling

Sandblæsningskammer - en populær enhed, der bruges til rengøring af forskellige produkter før maling eller anden forarbejdning. Enheder er forskellige i størrelse, formål og form. Det er værd at overveje mere detaljeret, hvad sandblæsningskamre er, og om det er muligt at lave en lignende enhed på egen hånd.

Sandblæsningskammer - en speciel anordning, hvis formål er effektivt at rense overfladerne af forskellige materialer fra forurening. Ved hjælp af sådant udstyr er det også muligt at fjerne spor af korrosion fra overfladen, fjerne gamle belægninger før fornyelse af materialets overflade.

Kvartssand bruges ofte som slibepulver, men dette er ikke det eneste materiale, der kan sprøjtes under højt tryk. Til overfladebehandling bruger de også:

• glas granulat;
• slagger tilbage efter kobber og nikkel;
• hagl af stål eller støbejern.

Princippet om drift af enheder til rengøring af overflader af forskellige materialer - herunder metal - er ret simpelt. Maskinens arbejde er organiseret af en specialist, der er uden for udstyret. Samtidig er enheden rettet mod at udføre flere opgaver på én gang:

• rengøring af overfladen fra snavs;
• forlænge levetiden af ​​overfladen af ​​det forarbejdede materiale;
• dekoration af materialet.

Designet af enhver maskine inkluderer et metalskab udstyret med et skrå låg og visningsvindue, samt filtre og andre reservedele. På skabets forvæg er der 2 små huller med forseglede manchetter, hvor operatøren stikker hænderne ind inden behandlingen påbegyndes.

Der er en rist under maskinen, hvor der hældes brugt slibemiddel og snavs fra den behandlede overflade. Støv kommer til gengæld ind i støvsamleren under driften af ​​udstyret, og selve produkterne læsses inde gennem døren, der er tilvejebragt på siden.

Så princippet om enhedens drift er som følger:

• først tænder operatøren for kompressoren for at pumpe luft ind i kammeret og forudbestemmer luftudvekslingshastigheden;
• så er luftstrømmene forbundet med det slibende materiale, og trykket stiger indeni;
• en cyklon af slibende materiale skyder bogstaveligt talt på overfladen af ​​det forudindlæste produkt;
• bunden af ​​produktet renses for snavs, belægninger og diverse plak.

I dag producerer producenter to typer sandblæsningskamre - beboet og ubeboet. De mest populære er de første maskiner, som er kendetegnet ved følgende betjeningsfunktioner.

1. Det beboelige sandblæsningskammer er et separat rum med høj tætningsgrad. Inde i lokalet er der en operatør, som håndterer de indkommende produkter. Dette er hovedsageligt industrielt udstyr.
2. Inde i sandblæsningskammeret er væggene dækket af støddæmpere, der er i stand til at modstå og dæmpe slibemidlets rikochet.
3. Efter indvirkningen af ​​slibematerialet på den behandlede overflade, falder de ødelagte partikler af snavs og slibemiddel ned på gulvristen, hvorfra de efterfølgende kommer ind i opsamlings- og returkammeret.
4. Den akkumulerede masse sendes til en cyklonseparator. Den adskiller affald og slibemiddel, som kan genbruges.

Som et resultat, ved afslutningen af ​​arbejdet, kommer støv og affald ind i drevet, som er placeret uden for kammeret, og et slibemiddel af høj kvalitet går til tragten, hvor det vil vente på efterfølgende procedurer.

Forskellen mellem ubeboede automatiske kamre til materialehåndtering er det lille areal. Udvendigt er sådanne maskiner ikke et rum, men en rektangulær bordplade med huller til operatørens hænder.

Når du vælger og køber et sandblæsningskammer, skal du være opmærksom på flere vigtige egenskaber og nuancer af udstyr. Først skal du sikre dig, at sandblæsningsslangernes diametre og længder er korrekte. Det er også værd at overveje kompressorens ydeevne, som vil pumpe luft ind i det nødvendige kammer. Derudover anbefaler eksperter at være opmærksomme på følgende detaljer.

1. Lufttørrer. Tilstedeværelsen af ​​fugt inde i kammeret gør strømmen af ​​slibemidlet ujævn, hvilket får partiklerne til at klæbe sammen til grove fraktioner. Som følge heraf bliver overfladefinishen af ​​dårlig kvalitet, så det er vigtigt, at der er indbygget et tørremiddel i strukturen.
2. Pulver reservoir kapacitet. I gennemsnit skulle en kasse være nok til 30-40 minutters arbejde. Det er også vigtigt, at tankens hældning ikke overstiger 40 grader. Ellers vil pulveret ikke flyde let ind i dispenseren.
3. Kalibreringssigte. Med dens hjælp vil det være muligt at rense det brugte slibemateriale fra store partikler og snavs. Sigtens arbejde er især nyttigt i tilfælde af gentagen påfyldning af slibemidlet.
4. Beskyttende mesh. Tilstedeværelsen af ​​dette strukturelle element hjælper med at forhindre beskadigelse af glasset.
5. Bekvemmelighed ved lastning. Udformningen af ​​sandblæsningskammeret sørger for en speciel dør, som skal give uhindret adgang til hele skabets volumen.

Til at begynde med skal det bemærkes, at det ikke vil være muligt at lave en beboet type sandblæsning på egen hånd. Dette er kun muligt på fabrikken, og det er nødvendigt at omhyggeligt nærme sig udviklingen af ​​et projekt til et sådant rum. Derudover når omkostningerne ved sådanne installationer 1,5 millioner rubler, hvilket er urentabelt for dem, der ønsker at bruge et sandblæsningskammer på gården.

Du vil være i stand til at lave et ubeboet kamera med dine egne hænder. Det er bemærkelsesværdigt, at udstyret med en kompetent tilgang ikke fungerer dårligere end den købte version. Du kan opnå det ønskede resultat ved at forberede de nødvendige værktøjer og kvalitetsmaterialer.

Fordel fast kamera - lille størrelse. Den fylder ikke meget, og om nødvendigt kan den transporteres. Enkelt sagt er et hjemmelavet sandblæsningskammer en metalkasse, som kan samles efter tegninger og tegninger fra internettet.

Før du fortsætter med monteringen af ​​sandblæsningstønden, skal du tage dig af sikkerhedsforanstaltninger. Arbejdet bør udføres i overalls og handsker for at forhindre skader på de sarte områder af huden fra beskadigelse.

Det er sædvanligt at forstå det som rummet inde i kammeret, som er tæt lukket under rengøringen af ​​overfladen. Det er vigtigt at sørge for et specielt net eller rist på gulvet i arbejdsområdet, så sand eller andet slibemiddel ikke bliver hængende i kammeret i processen, men falder ind.

Enheden skal også være udstyret med et visningsvindue, så operatøren kan overvåge processen og evaluere resultatet af det udførte arbejde. Belysning er installeret i den øverste del af arbejdskammeret for at forhindre forekomsten af ​​mørke områder. Dette er nødvendigt, så rengøringen af ​​materialet udføres på et højt niveau. I dette tilfælde skal lamperne gøres lukkede, så slibemidlet ikke beskadiger deres overflade.

Oftest udføres de koniske. Hvori det er vigtigt, at bunden har store dimensioner, ellers vil det ikke være muligt at organisere den frie placering af det brugte slibemiddel og affald fra det forarbejdede materiale... Når man arrangerer bunden, er det desuden umagen værd at sørge for uhindret adgang til den, så det er bekvemt efterfølgende at hælde slibemidlet og støvet i en spand eller anden beholder.

Designet til at give luftudledning og støvfjernelse fra kameraet. Det er et vigtigt strukturelt element, så dette punkt skal tages i betragtning ved montering af kameraet. Det anbefales at bruge en elektrisk motor som udstødningshætte, hvis effekt ikke overstiger 0,75 kW. Det bliver nok. Når du vælger en motor, er det værd at give fortrinsret til modeller med en bladpropel.

Det er grundlaget for systemet og er en speciel installation, hvorigennem det er muligt at organisere overfladebehandlingen af ​​forskellige materialer. De mest populære er injektionspistoler. De sprøjter først luft ind i kammeret, og lader derefter sand ind, som bevæger sig ved tyngdekraften langs en slange fra en separat beholder.

Ved hjælp af injektionspistolen vil det være muligt at fjerne:

• let forurening;
• mat lag;
• et tykt lag maling;
• rustlag.

Den næstmest populære er sandblæsningsmaskiner af en tryktype. I dem er luftledningen opdelt i to dele. Den første fører til beholderen med slibemidlet, den anden til udgangen fra denne beholder. Sådanne modeller vil fremskynde behandlingsprocessen.

Med dens hjælp er det muligt at forbinde vedhæftede filer og sikre effektiv kontrol af enheden ved at tilslutte det elektriske. Huset skal være forsynet med åbninger til armene, som skal placeres i en passende højde for operatøren. Den optimale huldiameter er 12 cm. Når du vælger handsker, skal dette punkt tages i betragtning.

Enhedens kamera skal være udstyret med belysning af god kvalitet. Det er vigtigt, at arbejdsområdet er fuldt synligt, og at der ikke er et mørkt område indeni. For at beskytte lamperne mod at blive beskadiget af slibende materiale, anbefales det at dække dem med et plastikdæksel. I gennemsnit er to lamper tilstrækkeligt til at oplyse et lille kamera.

For funktionerne i sandblæsningskamre og deres fremstilling, se videoen nedenfor.