Egenskaber ved sandblæsning

Sandblæsning er en almindelig teknologisk operation, der giver dig mulighed for at rense metalstrukturer og en lang række andre overflader fra korrosion og mange andre defekter. Det bruges både i industrien og i hverdagen. For at opnå den mest effektive rengøring af materialer er det vigtigt at kunne vælge enhedstype, kompressoreffekt og type slibemiddel. Obligatorisk viden om sikkerhedsforanstaltninger vil ikke være overflødig her, da denne type produktion er skadelig.

Sandblæsning, eller slibeblæsning, er en speciel teknologi til at fjerne alle mulige lag med kvartssand (eller andet slibemiddel). Slibemidlet slipper ud af blæseslangen med en betydelig hastighed og slår snavs af emnerne. Acceleration af fine slibende partikler gives ved hjælp af trykluft ved hjælp af kompressorenheder.

I dag er denne form for bearbejdning en almindelig måde at rense overfladerne på af forskellige materialer. For første gang blev sandblæsning brugt i 1800-tallet. Moderne enheder er strukturelt komplekse mekanismer, der kræver omhyggelig pleje og korrekt brug. Metoden giver fremragende bundlinjer og er derfor en produktiv og effektiv arbejdsgang.

Grundlæggende parametre for typiske installationer:

• driftstrykområde i systemet - 5-10 atmosfærer;
• enhedsproduktivitet - op til 30 m2 / time;
• mængderne af beholdere til blanding af luft med slibemiddel er forskellige;
• slibeforbrug - op til 40 kg/t.

Sandblæsningsenheder har et ekstremt bredt anvendelsesområde. De bruges især i følgende processer:

• fjernelse af malingrester, rustne aflejringer, kraftigt snavs, oxidblandinger fra metalprodukter;
• udføre arbejde med rengøring af facader af industrielle bygninger og andre strukturer, vægge, mursten, beton, granit, belægningsplader, metaldele, dele til biler, rør, støbejernsbatterier, plastik;
• bearbejdning og slibning af overflader før visse operationer;
• eliminering af overskydende cementfragmenter fra armerede betonelementer;
• rensning af skibsbunde for rust;
• dannelsen af ​​dekorative effekter af "antikken";
• affedtning af metalområder før efterfølgende operationer;
• glasmåtter, gravering.

Metodens alsidighed ligger i, at den er ret velegnet til alle slags produkter lavet af træ, forskellige metaller, glas, mursten, beton, glasfiber.

Udøvelsen af ​​deres anvendelse viser, at sandblæsningsoperationen forlænger levetiden for en lang række produkter betydeligt. Slibeblæsning er en vigtig metalbearbejdningsproces, der skaber en usædvanlig struktur på overfladerne af metalprodukter.

Små virksomheder og individuelle iværksættere bruger disse enheder, implementerer tjenester til behandling af støttebroelementer, renovering af garager og murstenshuse, sorte fra sod og rust. Fragmenter af bygninger, og de selv som helhed, får deres oprindelige udseende og får så at sige et "andet liv".

Slibeblæsning går forud for svejsning, forbereder overfladearealer, gør dem ru, til efterfølgende højkvalitetsbelægning.

I øvrigt, enheder bruges også i designprojekter til at skabe matmønstrede mønstre på glas og spejle installeret på møbelprodukter (skabe, skænke). Plus, ved hjælp af sandblæsning kan du forbedre udseendet af møbelprodukter ved at fjerne falmede lag og fjerne mindre defekter.

Sandblæsning bruges ikke kun i store industrier, men også i husholdninger. Til dette er det nødvendigt at tage højde for nogle ejendommeligheder.

1. Køb ikke industrielle modeller udstyret med kraftige og store kompressorer. Mere praktiske og enklere er mere kompakte enheder.
2. Det bedste slibende materiale til almindelige husholdningsopgaver vil måske være kvartssand. Nogle håndværkere klarer sig med det sædvanlige sand af store fraktioner fra floden. Det skal forrenses med flere sigter.
3. Før arbejdet påbegyndes, vil det være nyttigt at kontrollere pålideligheden af ​​forbindelserne til enhedens faktiske enheder (for eksempel klemmer).
4. Vi anbefaler, hvis det er muligt, at købe installationer fra Karcher.
5. Enheden kan monteres med egne hænder, men til dette skal du først købe en kompressor og tilhørende hjælpeudstyr. En gasflaske kan bruges som beholder til at blande luft med slibemiddel. Samlingen udføres i henhold til tegningerne.

Sandblæsningsanordningen sørger for tilstedeværelsen af:

• kompressor enhed;
• slibende sprængning enhed;
• dyser;
• dyseholder;
• slibende;
• slanger;
• særlige tøj af en sandblæser;
• filtre;
• våd rengøringsudstyr såsom beton (efter behov).

Kompressorenheder er opdelt i el, benzin og diesel. Hvis elektricitet er tilgængelig, er det bedre at bruge elektriske apparater. Den anden kategori af enheder bruges normalt til produktion af arbejde under fjerntliggende forhold. Jo mere holdbart materiale, der skal renses, jo mere kraft skal kompressoren have.

Der er 2 hovedtyper af sandblæsning.

• I form af stationære enheder, der bruges til rengøring af småting i værksteder. Sådanne kamre sørger for at kombinere rengøringsoperationen med opsamling af slibemiddel for at genbruge det - processen udføres automatisk. De kræver dog tilslutning til et ventilationssystem eller installation af et specielt filter (luftrensning). Med store dimensioner er disse enheder mere sikre end mobile.
• I form af mobile (bærbare) enheder, der anvendes til behandling af overflader af betydelige dimensioner (facader af strukturer, karrosseri). Mobile enheder er ganske i stand til at blive overført af én person. Af minusserne i dem er det værd at fremhæve den nødvendige beskyttelsestilstand for operatøren såvel som frigivelsen af ​​arbejdsområdet fra udenforstående (produktion er skadelig).

"Mobiltelefoner" er mere almindelige, de er opdelt i enheder af flere typer:

• indsprøjtning;
• tryk hoved;
• vakuum.

Denne enhed har normalt stor rengøringskapacitet. Trykluftstrålen og slibemidlet føres gennem en fælles slange. Sammenlignet med injektorer har "trykhovedet" meget højere kapaciteter og ydelsesniveauer, hvilket naturligvis kræver kraftigere kompressorenheder. De bruges til rengøring af store områder.

I injektorer kommer luftstrømmen og slibemidlet ind i dysen på forskellige måder, og dyseholderen indeholder henholdsvis 2 dyser. Injektorer er kendetegnet ved lav effekt og ydeevne. De er kendetegnet ved omhyggeligt, delikat arbejde på overflader lavet af glas, spejle, plastik, træ.

"Støvsugere" fungerer som en type trykhovedenheder.Deres forskel er, at det slibemiddel, der føres til emnet, igen straks pumpes ind i enheden ved hjælp af et vakuum. "Vakuumposer" bruges, når støv og slibende emissioner uden for arbejdsområdet er uacceptable under arbejdet.

Deres største ulempe er vakuumet, som suger støvede formationer og bevæger små slibemidler, reducerer deres kinetik betydeligt, på grund af dette øges behandlingscyklustiden. De bruges sjældent på grund af deres høje omkostninger og lave produktivitet.

Den teknologiske proces med rengøring, for eksempel metal, omfatter en række faser:

• tilslutning af udstyrselementer;
• kontrol af pålideligheden af ​​slangeforbindelsen;
• start af kompressoren og nå det beregnede trykniveau;
• åbning af ventiler til tilførsel af luftstrømme, slibemidler og blanding af dem;
• tilførsel af suspension til det behandlede område.

Nogle gange er de lejet. Typiske luftmængder er normalt 6-10 m3/min. Til stempler - op til 9 m3 / min. Skrueapparater bruges, når det er nødvendigt for at opnå høje kræfter.

I henhold til den vedtagne klassifikation er der givet en række grader, der karakteriserer kvaliteten af ​​rengøring:

• ISO-Sa1 - lys (til maling, rust, oxider, snavs og oliepletter);
• ISO-Sa2 (op til 76% af det samlede areal) - mere solid (for de fleste snavs og defekter);
• ISO-Sa3 (op til 96% af arealet) - meget solid, hvilket gør det muligt at eliminere stort set alle typer forurening;
• ISO-Sa4 (op til 99 % areal) - fuld rengøring.

Slibeblæsning af metaller fra rust og kedelsten har sine fordele og ulemper.

Fordele:

• højkvalitets rengøring af arbejdsområder leveres;
• kombination med slibemidler giver dig mulighed for at få den største effekt af forarbejdning af forskellige metaller, legeringer;
• mobile enheder kan behandle dele og metalstrukturer uden for industrilokaler og uden at være forbundet til elnettet;
• regulering af leveringshastigheden af ​​slibemiddel gør det muligt at højkvalitetsbehandling af metalgenstande, glas og plastprodukter;
• Højkvalitetsrengøring af emner garanterer langtidsbevaring af lag af maling og lak påført derefter på deres overflade.

Minusser:

• professionens skadelighed, forårsaget af det faktum, at ikke alle partikler af slibemidler kan fanges af åndedrætsværn, og trænge ind i operatørernes lunger, kan forårsage erhvervssygdomme;
• ved rengøring af store elementer anses disse teknologier for unødvendigt dyre (højt forbrug af slibemidler).

Under hensyntagen til de angivne fordele og ulemper ved sandblæsning konkluderer vi igen - hver enhed bruges præcist i sin egen niche:

• mobil - ved rengøring af store områder (facader af bygninger, stadioner, tanke, bilkarosserier);
• stationær - ved rengøring af små elementer i værksteder.

Et andet vigtigt aspekt. For at undgå hyppige fejl i enheder skal luften, der tvinges fra de pneumatiske netværk, renses. Da 1 m3 ubehandlet injektionsstråle indeholder op til omkring 100 millioner partikler af støv, olie og snavs.

Kompressordampe er ikke mindre skadelige, fordi slibemidlerne, når de kommer ind i sandblæsningen, klæber sammen, hvilket bidrager til tilstopning og brud på sandblæsningsslangerne. Derfor, uden særlige forberedende foranstaltninger og tørring af den blæste luft, reduceres enhedens levetid med omkring 7 gange.

For at rense luftstrømmen, før den tilføres til enheden, skal du bruge:

• koalescerende filtre;
• køleelementer;
• olie-fugt-separerende enheder.

Korrekt og bekvemt udstyre operatørens rum og arbejdsplads med forskellige telte, platforme, byggetømmer og presenningslæ. Arbejdets detaljer involverer arrangementet af forskellige specielle strukturer, lukkede områder og specielle enheder.

De bruges til at løfte arbejdere sammen med enheden til en vis højde (op til flere meter). Platforme købes eller fremstilles af dem selv. De skal uden fejl være udstyret med gelændere. For at sikre et sikkert arbejdsmiljø på platformen skal du følge reglerne:

• indhegne stedet under det, da dette er et farligt område, og hvis en del falder, kan en udefrakommende komme til skade;
• operatøren skal have en sikkerhedssele eller sejl;
• en gang hvert 20. minut er det nødvendigt at tage en pause i arbejdscyklussen for at fjerne den slibende ophobning fra platformen, da det er let at glide på den;
• Den slibende blæsekanal er fastgjort med kabler eller på anden måde, ellers vil sværhedsgraden af ​​hele arbejdsbelastningen (og ærmerne og dyseholderne er ret tunge) falde på arbejderens hænder.

men en konsekvens af det lodrette arrangement af hovedkanalen er et håndgribeligt tryktab i den, især når dens længde når 30 meter eller mere. Derefter skal du ændre injektionsenheden til en mere kraftfuld, samt bruge luftkanaler og koblinger med øgede diametre.

En mere avanceret form for platformen, da de er mere rummelige og normalt er opført med rækværk.

Disse er teleskopiske løfteplatforme udstyret med hydrauliske drev. De gør det muligt for operatøren at bevæge sig hurtigt rundt i strukturer. Skal beskyttes mod dannelse af slibende støv.

De er udstyret, når der opstår slibende partikler og støv i luften under arbejdet. De farligste er blyforbindelser, som renses fra forskellige belægninger, samt slibemidler, herunder kvartskrystaller. I åbent rum kan sådant støv, der rejser lange afstande, skade menneskers sundhed.

Designet til at beskytte det rensede element mod nedbør, for at eliminere den negative påvirkning af støvformationer på en person.

Enhver form for moderne mekanisme, og endnu mere brugen af ​​sandblæsning, kræver uden fejl streng overholdelse af sikkerhedsregler. Arbejde, især "mobiltelefoner", er ledsaget af emissioner af en enorm mængde slibende fine partikler og støvede fraktioner.

En hjelm med en slidstærk overdel, der kan modstå et direkte stød af slibemiddel, foretrækkes. Når du vælger det, skal du være særlig opmærksom på måden at åbne visningsvinduet på (det skal være hurtigt og bekvemt). Et væsentligt element af beskyttelse er tilstedeværelsen af ​​et luftfilter, som effektivt giver en høj grad af rensning af luften, der kommer ind i operatørens lunger.

Kun voksne, der har bestået en lægeundersøgelse, en træningscyklus, som har bekræftet deres færdigheder og evner baseret på resultaterne af den nødvendige certificering, må arbejde med sandblæsning.