Alt vigtigt at vide om sandblæsningssand

Indhold
  1. Ejendommeligheder
  2. Artsoversigt
  3. Ansøgninger
  4. Hvordan vælger man?
  5. Brugsnuancer

Teknologien, der anvendes i sandblæsningsmaskiner, er på mange måder uundværlig for at opretholde det nuværende niveau af teknologisk udvikling af den menneskelige civilisation. Takket være det kan gammel maling eller rust fjernes fra overfladen af ​​metallet, hvilket betyder, at vi kan genbruge metalprodukter eller omsmelte dem til råvarer, hvilket næsten altid er billigere end at udvinde ny malm, hvis reserver heller ikke er endeløs. Men for at bruge sandblæsning fuldt ud og korrekt, bør du vælge sandet med omtanke, og for dette skal du trygt forstå emnet.

Ejendommeligheder

Sand til sandblæsning er ikke et bogstaveligt, men kun et meget generaliseret begreb, som faktisk omfatter forskellige sæt af mineraler og endda forskellige størrelser af fraktioner. Essensen af ​​sandblæsningsapparatet er, at blandingen under enormt tryk udstødes af en stråle og slår med små partikler på overfladen, der skal behandles, og fjerner overskuddet. Det er klart, at intet slibemiddel er egnet til dette formål. og det skal vælges alt efter hvad du præcist bearbejder og hvilke fremmedaflejringer eller belægninger der skal fjernes.

Brug af det forkerte slibemiddel kan føre til mange ubehagelige overraskelser. - fra forarbejdning af dårlig kvalitet eller beskadigelse af emnet til skade på sandblæseren. Teoretisk set bør konsulenter i butikken, hvor hovedparten købes, hjælpe med at vælge et slibemiddel til en bestemt sag, men de er ikke altid værdige specialister i denne branche. Det er vigtigt at forstå, at hvis en butik ikke kan ansætte kvalificerede sælgere, så kan den ikke garantere den anstændige kvalitet af sine produkter.

Af denne grund bør slibemidler kun købes fra betroede leverandører.

Artsoversigt

Slibemateriale sælges oftest allerede emballeret, og en stor butik vil helt sikkert tilbyde forskellige volumener - fra relativt små poser til stor pakning og forsendelse i flere tons partier. Samtidig arbejder de fleste virksomheder ikke med emner af strengt én type, derfor er det fornuftigt at beregne, hvilken slags materiale der er nødvendigt på et givet tidspunkt. For at gøre dette skal du vide præcis, hvordan forskellige typer slibemidler bruges.

Kvarts

Et sådant slibemiddel betragtes med rette som et af de mest populære i dag, og det er ikke overraskende - det er bredt tilgængeligt og koster derfor forbrugeren relativt billigt. Samtidig skal begreberne kvartsslibemiddel og kvartssand ikke forveksles, da det andet kun er en beskrivelse af en fraktion, der er frasorteret efter størrelse.

Her er fraktionerne af kvartsslibemidler, der skelnes:

  • støvet - omkring 0,1 mm i diameter;
  • sand selv - 0,1-0,4 mm;
  • groft - 0,5-1 mm;
  • kvartsspåner - mere end 1 mm i diameter af hver partikel.

Uerfarne sandblæsere tror måske, at kvartssand og almindeligt flodsand er omtrent det samme, men faktisk kan den anden mulighed ikke erstatte den første. Kvarts slibemiddel er godt for dets homogenitet, der er ingen fremmede indeslutninger i det, såvel som spor af organisk materiale.

Det er også kemisk homogent, hvilket betyder, at ingen urenheder vil reagere uventet med emnet. Det porøse materiale er forholdsvis let og billigt, men det kan ikke genbruges, da kvarts knuses, hvilket hver gang genererer mere og mere støv.

Den store ulempe ved kvarts slibemiddel er, at det allermindste silicastøv sætter sig i arbejdernes lunger og tilstopper slimhinder, hvilket fremkalder udviklingen af ​​en uhelbredelig dødelig sygdom - silikose. Af denne grund er sandblæsningsmaterialer med mere end 1 % kvarts generelt forbudt i nogle stater.

Kvarts slibemiddel kan bruges til at behandle ikke kun metal, men også beton. Samtidig er et effektivt støvdæmpningssystem et obligatorisk krav på grund af faren for et forbrugsmateriale, eller alternativt udføres behandlingen i tæt lukkede kamre. Det resulterende støv passerer sammen med den opsugede luft gennem filtrene, hvor det forbliver, men filtreringssystemet skal rengøres regelmæssigt.

Den ovennævnte porøsitet af materialet kan betragtes som en ulempe i den forstand, at det ikke er tæt pakket. På trods af at vægtforbruget af slibemiddel er sammenligneligt med konkurrerende materialer, viser det sig at være stort.

Kobberslagge og nikkelslagge

Når kobber og nikkel smeltes, dannes slagger, hvis fine partikler også kan bruges som slibemiddel til en sandblæsningspistol. Kvarts er også til stede her, men i en mængde på højst 1%, på grund af hvilken blandingen er godkendt til brug i ethvert land i verden.

Begge typer slagger er kendetegnet ved højtydende egenskaber. Sådanne partikler er hårdere end noget sand, de rammer den behandlede overflade hårdere, og derfor er resultatet mærkbart meget tydeligere. Samtidig sammenligner kobberslagge og nikkelslagge sig positivt med kvartsslibemiddel med høj specifik densitet, derfor meget mindre sådant materiale forbruges, selvom resultatet opnås hurtigere og bedre.

På trods af ligheden mellem de to materialer og deres kombination i én sektion, er der stadig forskel på dem. Nikkelslagge betragtes som et mere rentabelt slibemiddel, da det nedbrydes til støv relativt dårligt og ikke er forurenet med urenheder og derfor kan bruges op til 3 gange. Samtidig vurderes kobberslaggen at være lidt mere effektiv ved en engangsbehandling.

Under alle omstændigheder bruges begge materialer på grund af deres høje effektivitet ofte selv i åbne områder, hvor indsamling af slibemiddel til genbrug er urealistisk.

Metal skud

Teoretisk er mange metaller egnede til fremstilling af et sådant slibemiddel, men oftest er skuddet lavet af stål og støbejern. Dette er praktisk, fordi smeltning af disse metaller er meget almindelig - derfor er skuddet fra dem ikke så dyrt, mens slibemidlets styrke er tilstrækkelig til genanvendelig brug. Blandt andet er denne version af slibematerialet også ret effektiv i arbejdet. Næsten det eneste problem er vanskeligheden ved at indsamle det til genbrug.

Det er stålhagl opnået ved spaltningsmetoden, der anses for at være det mest effektive.... Et sådant slibemiddel bruges i vid udstrækning til metalbearbejdning, især hvis det er nødvendigt at fjerne skalaen, før der påføres en ny belægning. Effektiviteten af ​​blandingen opnås på grund af en klar fraktionering af elementerne, da dette gør den meget homogen og giver dig mulighed for nøjagtigt at bestemme den fraktion, der er nødvendig for et godt resultat.

Efter rensning med fraktioneret sandblæsning bliver overfladen af ​​metalemnet ikke kun helt ren, men viser også forbedret vedhæftning.

Korund

Et af de mest effektive slibemidler til en sandblæsningsenhed er korund, og det er ikke overraskende - i sin hårdhed er den næst efter diamant, hvilket betyder, at den ikke prikker sig selv, men den prikker alt andet... Korund til sandblæsning er ikke taget fra miljøet, det er produceret af industrielle virksomheder - det er aluminiumoxid, som har en regelmæssig krystallinsk form.Som en "ladning" for en sandblæsningspistol bruges den i vid udstrækning til at forberede ståloverflader til efterfølgende dekorativ bearbejdning, såsom måtter.

Ved første øjekast tillader de høje omkostninger ved korund os ikke at betragte det som et økonomisk rentabelt materiale, men alt betaler sig på grund af dets praktiske egenskaber. Sådan et slibemiddel er meget effektivt, og derfor kan det bruges i relativt små mængder.... Derudover er flergangsbrug tilladt, og i efterfølgende cyklusser mister det ikke sine oprindelige høje kvaliteter, renser metaloverflader selv fra genstridigt snavs uden at revne.

En separat fordel bør betragtes som det faktum, at holdbar korund praktisk talt ikke producerer støv og derfor ikke kræver obligatorisk brug af støvdæmpningsudstyr. Et sådant slibemiddel bruges ofte i injektionskamre.

Granatæble

Et sådant slibende materiale betragtes med rette en af ​​de sværeste - den kommer mærkbart under korund (7,5 point mod 9), men overgår stadig mærkbart de fleste af konkurrenterne. Granatsand produceres af producenter i forskellige fraktioner, og forbrugeren kan på forhånd bestille præcis den partikelstørrelse, der skal til for at løse sine problemer.

Samtidig har materialet en høj slibeevne med medium skørhed og samme indikator for støvdannelse, men andelen af ​​kvarts, som er farlig for luftvejene, overstiger ikke de generelt tilladte 1 %.

Granatslibemiddel i sig selv er ret dyrt, men omkostningerne ved selve proceduren med hans deltagelse viser sig at være relativt lave. Dette resultat opnås på grund af, at rensningen foregår ret hurtigt, sandet forbruges relativt lidt, og det i sig selv kan genbruges flere gange.

Samtidig er sandblæsningsvirksomheder nødt til at bruge ekstra udstyr, for at brugen af ​​et sådant slibemiddel er berettiget - Det er bedst at behandle emner i tæt lukkede kamre for at holde støv ude og mere effektivt indsamle dyre forbrugsstoffer til genbrug.

Ansøgninger

Sandblæsning er oftest påkrævet til metal- og betonoverflader. I det første tilfælde er dette en relativt simpel metode til koldbearbejdning, som giver dig mulighed for at fjerne det beskadigede overfladelag - skaleret, rustet, brændt eller simpelthen snavset. Denne procedure giver dig ikke kun mulighed for at genoprette produktets oprindelige æstetiske udseende, men stopper også den yderligere spredning af rust i metallets tykkelse, hvilket forlænger produktets levetid.

Hvori før yderligere maling er sandblæsning bogstaveligt talt en obligatorisk procedure, fordi maling, som lægger sig på upålidelig rust, vil skalle af sammen med sin base i den nærmeste fremtid. Derudover slår de mindste partikler af slibemiddel også små metalpartikler ud af emnet, hvilket gør overfladen ru, og det bidrager til bedre vedhæftning af malingen til underlaget.

Brugen af ​​et slibemiddel til betonoverflader er relevant i tilfælde af at hvis du skal rense produktet for snavs. I den moderne verden kan visse kategorier af mennesker lide at male eller sprøjtemale hegn lavet af beton og andre relaterede materialer, hvilket ofte efterlader tegninger og inskriptioner upassende. Sandblæsningspistolen giver dig mulighed for hurtigt og relativt billigt at genoprette strukturens oprindelige æstetik.

Desuden er det helt indlysende det er ikke muligt at adskille produktet til transport til et rengøringssted, derfor bruges bærbart udstyr med de typer sandblæsningsslibemidler, der ikke giver overskydende støv og kan bruges i åbne rum.

Hvordan vælger man?

Vanskeligheden ved at vælge et materiale til behandling af forskellige overflader ligger i det faktum, at du kun skal tage det slibemiddel, der virkelig er nødvendigt i denne situation. En blind jagt efter det mest holdbare slibemiddel er langt fra altid passende, for på denne måde kan du ikke kun fjerne forurening fra overfladen, men også slå igennem et tyndt emne eller ødelægge det på en anden måde.

Det er nødvendigt at forstå, hvilket slibemiddel der skal tages til arbejde i hvert enkelt tilfælde, og ingen af ​​massens egenskaber kan ignoreres, når du vælger.

Sørg for at være opmærksom på fraktionen af ​​materialet, som i sig selv påvirker dets egenskaber ikke mindre end den kemiske sammensætning... Det er forudsigeligt, at for grov forarbejdning er det bedre at bruge groft materiale - så vil hvert præcist hit være umiddelbart mærkbart med hensyn til effektivitet. Finfraktionen egner sig meget bedre til finrensning – dette er den bedste mulighed, hvis du er bange for at beskadige selve produktet væsentligt og uopretteligt.

Ved at købe et slibemiddel, glem ikke at bede sælgeren om et certifikat. Et sådant dokument er nyttigt fra alle synspunkter - det vidner ikke kun om producentens og leverandørens ansvarlige holdning til deres arbejde, men giver også en klar idé om, hvilken fraktion i denne batch der er maksimum, minimum eller gennemsnit. Desuden bør en passende producent også angive den omtrentlige procentdel af partikler af forskellig størrelse i partiet, det være sig en 25 kg pose eller en hvilken som helst anden beholder.

Når man beslutter sig for fraktionen, er det også nødvendigt at tage hensyn til kraften fra udstødningen af ​​partikler, fordi sandblæsningspistolens kraft direkte påvirker kraften af ​​slibemidlets påvirkning på emnet.

Det skal hele tiden huskes, at resultatet afhænger af selve emnets styrke og pålidelighed, og det slibemiddel, som træet simpelthen ville være fyldt med, vil ikke efterlade sådanne ødelæggende mærker på betonen.

Hvis forventningen er, at virksomheden vil være i stand til at indsamle slibemidlet og genbruge det, skal der lægges særlig vægt på dets hårdhed... Hårdhedsskalaen består som bekendt af 10 klasser, men du bør ikke stole på den gennemsnitlige værdi for hvert materiale, som er angivet på internettet.

Der er ingen tvivl om, at de samme metalspåner fra forskellige producenter har forskellig hårdhed, men hvis leverandøren ærligt har angivet parametrene i certifikatet, er der intet at bebrejde. En lignende egenskab er modstand mod mekanisk belastning - begge indikatorer forudsiger, hvor længe selve slibemidlet ikke vil blive knust.

Før et slibemiddel frigives på markedet, skal producenten teste det og bestemme, hvor mange emner efter område, der effektivt kan bearbejdes på en vis tid. Denne indikator er ofte ret betinget og omtrentlig, men ikke desto mindre er det værd at spørge om det på forhånd. Det kaldes slibende evne... Glem endelig ikke, at slibemidlet kan trænge ind kemiske reaktioner - det kan blive beskadiget af opløsningsmidler eller syrer på overfladen af ​​emnet, og nogle materialer er modtagelige for ødelæggelse selv af vand.

Disse finesser er foreskrevet i certifikatet - i kapitlet om kemisk resistens.

Brugsnuancer

Hvis du køber et slibende materiale i en butik, kræver det som regel ikke længere særlig forberedelse, men i hverdagen eller i små virksomheder bruges selv almindeligt flodsand som et gratis alternativ til indkøbte råvarer. Tilgængeligheden af ​​et sådant slibemiddel giver dig mulighed for ikke at tænke på forbrug og genbrug, men for at opnå det ønskede resultat skal du følge instruktionerne.

Først og fremmest flodsand skal sigtes omhyggeligtfor at opnå maksimal homogenitet af fraktionen uden nogen uvedkommende indeslutninger. Den nødvendige fraktionsstørrelse bestemmes afhængigt af dysens størrelse og egenskaberne af det materiale, der skal forarbejdes, hvorefter det er nødvendigt at vælge det passende net til denne særlige partikeldiameter.Oftest bruger de improviserede materialer – lige fra melsigter og myggenet til tyl og byggenet. Erfarne sandblæsere råder til, når du bruger flodsand, ikke at være doven og sigte det 2-3 gange.

Først derefter kan du begynde at tørre. Under industrielle forhold er det sædvanligt at tørre slibemidlet med specialfremstillede tørretumblere, men i hverdagen skal håndværkere finde på deres egne originale løsninger. Nogen tørrer flodsand på en metalplade lagt oven på grillen, nogen er mere praktisk at sprede det fremtidige slibemiddel på en film og tørre det med en varmepistol. Resultatet anses for acceptabelt, hvis sandet spilder frit gennem en løst knyttet næve.

Tilstedeværelsen af ​​kvarts er ret sandsynlig i flodsand, derfor ville det teoretisk være værd at bruge i specielle kamre med støvundertrykkelse. Men de virksomheder, hvor sådant udstyr er tilgængeligt, sparer sjældent nok til at indsamle sand lige ud til floden, og i hverdagsforhold er der intet af den slags. For at undgå udviklingen af ​​silikose anbefales det kraftigt at udføre sandblæsningsarbejde med flodsand væk fra boligområder og simpelthen overfyldte områder, og amatørsandblæseren skal selv pålideligt beskytte sine øjne og luftveje mod de mindste støvpartikler.

For information om, hvordan man forbereder sand til sandblæsning, se næste video.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel