Hvordan loddes polyethylen?

En af de mest kendte metoder til sammenføjning af polyethylen er svejsning. Denne metode er den mest effektive og populære. Svejsning er mulig på grund af polyethylens evne under påvirkning af temperatur til at ændre sin tilstand fra fast til flydende (termoplasticitet) og materialets styrke. Svejsning af polyethylenplade (nogle gange kaldes det cellofan, det er forkert) udføres i en vinkel på 90 ° eller rumpe.

Forbindelsen af ​​individuelle elementer af polyethylen udføres ved at opvarme dem til smeltetemperaturen med parallel klemning. Lagene loddes for at danne en svejsesøm. Efter afkøling kommer en stærk forbindelse i ét stykke ud.

Ved svejsning af film derhjemme er det nødvendigt at overholde det teknologiske regime. Det er ret nemt at få en sikker søm. Ved udførelse af svejsearbejde skal følgende krav overholdes:

• kun materialer med de samme tekniske parametre skal forbindes, deres kemiske sammensætning bør ikke afvige;
• overfladen skal renses for snavs og urenheder;
• vælg temperaturtilstanden korrekt: ikke høj nok vil svejse materiale med lav styrke; for høj - deformerer leddet.

Eftersvejsning udføres ikke på de gamle kanter. Til videre arbejde beskæres de. Før processen påbegyndes, er det nødvendigt at organisere arbejdspladsen og materialet.

Der er de mest populære metoder til svejsning af polyethylen.

Dette er en af ​​de mest effektive metoder til sammenføjning af polypropylenplader. Denne metode udføres på specielt udstyret svejseudstyr. Svejsning af polypropylenplader udføres ved at lægge 2 fragmenter på enheden og fastgøre dem. Enderne af pladerne vil blive presset mod elvarmeren. For at opnå et godt resultat skal arkene varmes op i lang tid. Efter at have nået den optimale temperatur, presses arkene ned med en klemme.

Sømmen skabt af svejseudstyret vil være meget stærk og pålidelig.

Denne metode er velegnet til plader af enhver bredde og giver dig mulighed for at samle polypropylenplader til ruller. For store volumener vil diffusionsbinding være afgørende.

Ekstruderingsmetoden til lodning af polyethylenplader er baseret på tilførsel af smeltet polymerfyldmateriale (polypropylen rund stang 4 mm til svejsning) til den sektion, der skal svejses under tryk. Denne metode indebærer tilstedeværelsen af ​​specialværktøj: en ekstruder. Denne enhed er udstyret med forskellige vedhæftede filer, der gør det muligt at lodde meget komplekse og massive strukturer. På den positive side er enheden lille i størrelse. Ekstruderen er udstyret med en automatisk opvarmet lufttilførsel, som gør det muligt at blødgøre pladerne og forhindre eventuelle fejl under svejsningen. Denne metode indebærer effektivitet i arbejdet, da på grund af den høje temperatur (ca. 270 ° C) er deformation af materialets indre lag sandsynlig.

En søm lavet ved hjælp af en ekstruder anses for 2 i styrke efter svejseenheden. Ulempen ved denne metode er behovet for at kombinere polypropylen med en identisk struktur, klasse, ellers vil leddene komme ud svage og ujævne.

Denne metode er en af ​​de enkleste og mest økonomiske, med dens hjælp opnås en højkvalitetsfuge. Princippet er, at polyethylenpladerne, der skal sammenføjes, overlappes og opvarmes af en strøm af varm luft eller en varm kile til smeltepunktet. Den varme luft skal opvarmes til de angivne værdier, hvorved polyethylenet begynder at smelte. Derefter sammenføjes filmarkene med specielle trykruller.

Funktionsprincippet er det samme for en varm kile - et varmeelement. Som et resultat af kontaktsvejsning af filmen dannes en svejsesøm, der opnår 80-90% af grundmaterialets styrke. Derfor vil du ved at bruge denne teknik få en stærk enkelt eller dobbelt søm.

Enheden er let og kraftfuld. Den er nem at have med, hvilket gør det muligt at arbejde med den under forskellige forhold.

Derhjemme, til lodning af små stykker polyethylen, kan du svejse filmen med et loddejern. En almindelig 40-60 W husholdningsopvarmning kan bruges til lodning af polyethylen efter opgradering af spidsen. Spidsen udskiftes normalt med en aluminiums- eller kobberstang. Kontaktområdet kræves lille: op til 2 mm. Det er praktisk, når der er en radius af afrunding af kanten, da den målte bevægelse af værktøjet er tilvejebragt.

En godt slebet spids gør svejseproceduren lettere: Materialet er forseglet, og kanterne skæres parallelt. Den færdige spids fastgøres i loddekolben ved hjælp af en skrue. Nogle gange, for pålideligheden, er enden af ​​brodden ikke efterladt rund, den bliver fladtrykt og derefter monteret i snittet. En hjemmelavet svejseenhed bruges til at pakke små partier af hardware, hvilket skaber ikke-standard emballage. Med dens hjælp er det meget nemt at lave en skal til en fjernbetjening, et cover til en enhed.

Der er vedhæftning af opvarmet polyethylen, mange gennembrændinger, pålideligheden af ​​forbindelsen er ikke garanteret.

En simpel version af spidsen er en aluminium- eller kobberplade 2-3 mm tyk. Den ene ende af den er fastgjort i et loddekolbe, og den anden er afrundet og skærpet. Den presses mod filmen i en vinkel på 35–45 °. I stedet for et loddekolbe er det muligt at bruge en brændeanordning. Det blev skabt efter samme princip.

Den indenlandske industri producerer specialiserede maskiner til svejsning af polyethylen. Den mest overkommelige af dem er den elektriske enhed PP-40. Den ligner meget en loddekolbe, kun dens spids ser lidt anderledes ud: den ligner vagt en løbeskøjte. Ved hjælp af denne enhed er det muligt at udføre svejsning af høj kvalitet i enhver lige eller kompleks form.

Der findes maskiner til lodning af sømme fra 500 til 1000 mm i længden. Dette udstyr har fundet anvendelse til svejsning af fødevarefyldte poser og stykgods. Der findes industrielt udstyr, der kan svejse sømme fra 1100 til 2500 mm i længden. Alle svejseenheder er kendetegnet ved enkelt design, driftssikkerhed og producerer stærke sømme.

Dette element er lavet af plade aluminium. Dysens bund er lige, ribberne er placeret i bunden, som er grundelementet. Ved hjælp af dette værktøj får du 2 svejste strimler, der er parallelle med hinanden.

Dysen er fastgjort på sålen af ​​det elektriske strygejern med specielle kronblade, der foldes under bunden af ​​enhederneen. Dysens kanter fastgøres ved kanten af ​​filmens kanter over det udlagte papir, hvorefter enheden langsomt og forsigtigt skal flyttes rundt i grænsefladen. Som et resultat dannes en dobbelt søm.

Filmsvejsning omfatter følgende trin:

• overfladebehandling af svejsede elementer
• opvarmning af loddeområder;
• svejsning af elementer;
• afkøling af svejsningen (de svejsede elementer er under tryk);
• frigivelse af svejsede elementer fra tryk;
• svejsesøm behandling.

Svejsekvalitetskontrol omfatter:

• organisatorisk kontrol;
• driftskontrol under svejseaktiviteter;
• test af kortvarig styrke af svejsede samlinger;
• kontrol af integriteten af ​​svejsede samlinger og belægninger.

Svejsning skal udføres af personer, der har gennemført uddannelsen til uddannelse af plastsvejsere i byggebranchen og har de relevante certifikater.

Sådan loddes filmen, se nedenfor.