Hvad er XLPE, og hvordan er det?

Tværbundet polyethylen - hvad er det, hvordan bruges det, er det bedre end polypropylen og metalplast, hvad er dets levetid og andre egenskaber, der adskiller denne type polymerer? Disse og andre spørgsmål opstår for dem, der planlægger at udskifte rør. På jagt efter det optimale materiale til at lægge kommunikation i huset eller på landet, bør syet polyethylen bestemt ikke kasseres.

I lang tid har polymermaterialer forsøgt at slippe af med deres største ulempe - øget termoplasticitet. Tværbundet polyethylen er et eksempel på den kemiske teknologis sejr over tidligere mangler. Materialet har en modificeret mesh-struktur, der danner yderligere bindinger i det vandrette og lodrette plan. I processen med tværbinding opnår materialet en høj densitet, deformeres ikke, når det udsættes for varme. Det tilhører termoplast, produkter er fremstillet i overensstemmelse med GOST 52134-2003 og TU.

De vigtigste tekniske egenskaber ved materialet omfatter følgende parametre:

• vægt - omkring 5,75-6,25 g pr. 1 mm produkttykkelse;
• trækstyrke - 22-27 MPa;
• nominelt tryk af mediet - op til 10 bar;
• massefylde - 0,94 g / m3;
• termisk ledningsevne koefficient - 0,35-0,41 W / m ° С;
• driftstemperatur - fra -100 til +100 grader;
• toksicitetsklasse af produkter fordampet under forbrænding - T3;
• brændbarhedsindeks - G4.

Standardstørrelser spænder fra 10, 12, 16, 20, 25 mm til et maksimum på 250 mm. Sådanne rør er velegnede til både vandforsyning og kloaknet. Vægtykkelsen er 1,3-27,9 mm.

Mærkningen af ​​materialet i den internationale klassifikation ser således ud: PE-X. På russisk bruges betegnelsen oftest PE-S... Den er produceret i lige-type længder, såvel som rullet i spoler eller på spoler. Levetiden for tværbundet polyethylen og produkter fremstillet af det når 50 år.

Produktionen af ​​rør og hylstre af dette materiale udføres ved forarbejdning i en ekstruder. Polyethylen passerer gennem formningshullet, føres ind i kalibratoren og passerer gennem afkøling ved hjælp af vandstrømme. Efter den endelige formning skæres emnerne til i den angivne størrelse. PE-X rør kan fremstilles ved hjælp af flere metoder.

1. PE-Xa... Peroxidsyet materiale. Det har en ensartet struktur indeholdende en betydelig andel af tværbundne partikler. En sådan polymer er sikker for menneskers sundhed og miljøet og har høj styrke.
2. PE-Xb. Rør med denne markering anvender silantværbindingsmetoden. Dette er en hårdere version af materialet, men lige så holdbar som peroxidmodstykket. Når det kommer til rør, er det værd at tjekke produktets hygiejnecertifikat - ikke alle typer PE-Xb anbefales til brug i hjemmenetværk. Oftest er kappen af ​​kabelprodukter lavet af det.
3. PE-Xc... Et materiale fremstillet af strålingstværbundet polyethylen. Med denne produktionsmetode er produkterne ret hårde, men de mindst holdbare.

Anvendelsen af ​​tværbundet polyethylen er begrænset til kun nogle få aktivitetsområder. Materialet bruges til at fremstille rør til radiatorvarme, gulvvarme eller vandforsyning. Langdistanceruter kræver et solidt fundament. Derfor hovedfordelingen af ​​materialet blev opnået, når man arbejdede som en del af systemer med en skjult installationsmetode.

Ud over trykforsyningen af ​​mediet er sådanne rør desuden velegnede til teknisk transport af gasformige stoffer. Tværbundet polyethylen er et af de vigtigste materialer, der bruges til at lægge underjordiske gasrørledninger. Også polymerdele af enheder, nogle typer byggematerialer er lavet af det.

Tværbinding af polyethylen er blevet nødvendig på grund af dets egenskaber, som er direkte relateret til det høje niveau af termiske deformationer. Det nye materiale fik en fundamentalt anderledes struktur, hvilket giver højere styrke og pålidelighed til produkterne fremstillet af det. Syet polyethylen har yderligere molekylære bindinger og har en hukommelseseffekt. Efter en let termisk deformation genvinder den sine tidligere egenskaber.

I lang tid har oxygenpermeabiliteten af ​​tværbundet polyethylen også været et alvorligt problem. Når dette gasformige stof kommer ind i kølevæsken, dannes der persistente ætsende forbindelser i rørene, hvilket er meget farligt ved brug af metalbeslag eller andre jernholdige metalelementer, der forbinder systemet under installationen. Moderne materialer er blottet for denne ulempe, da de indeholder et indre iltuigennemtrængeligt lag af aluminiumsfolie eller EVON.

Ved fremstilling af tværbundet polyethylen kan der anvendes op til 15 forskellige metoder, hvilket påvirker det endelige resultat. Den største forskel på dem ligger i måden at påvirke materialet på. Det påvirker graden af ​​tværbinding og nogle andre egenskaber. De mest almindeligt anvendte er kun 3 teknologier.

• Fysisk eller baseret på eksponering for stråling på polyethylens molekylære struktur... Graden af ​​tværbinding når 70%, hvilket er over gennemsnitsniveauet, men her har tykkelsen af ​​polymervæggene en betydelig indflydelse. Sådanne produkter er mærket som PEX-C. Deres største forskel er ujævn forbindelse. Produktionsteknologien anvendes ikke i EU-landene.

• Silanol-tværbundet polyethylen opnået ved kemisk kombination af en silan med en base. I den moderne B-Monosil-teknologi skabes en forbindelse til dette med peroxid, PE, og tilføres derefter ekstruderen. Dette sikrer ensartethed af syning, øger dens intensitet betydeligt. I stedet for farlige silaner anvendes organosilanidstoffer med en mere sikker struktur i moderne produktion.

• Peroxid-tværbindingsmetode for polyethylen sørger også for den kemiske kombination af komponenter. Flere stoffer er involveret i processen. Disse er hydroperoxider og organiske peroxider tilsat til polyethylen under dets smeltning før ekstrudering, hvilket gør det muligt at opnå tværbinding op til 85% og sikre dens fuldstændige ensartethed.

Hvis du vælger hvilken der er bedre - tværbundet polyethylen, polypropylen eller metalplast, skal forbrugeren tage hensyn til alle fordele og ulemper ved hvert materiale. Det er ikke altid tilrådeligt at ændre dit hjems vand- eller varmesystem til PE-X. Materialet har ikke et forstærkende lag, som er i metal-plast, men det modstår let gentagen frysning og opvarmning, mens dets analog under sådanne driftsforhold bliver ubrugelig og revner langs væggene. Fordelen er også den høje pålidelighed af den svejste søm.Metalloplast eksfolierer ofte under drift; ved et medium tryk over 40 bar knækker det simpelthen.

Polypropylen - et materiale, der længe har været betragtet som en ikke-alternativ erstatning for metal i privat boligbyggeri. Men dette materiale er meget lunefuldt i installationen, med et fald i atmosfæriske temperaturer, er det ret svært at samle en linje kvalitativt. I tilfælde af fejl i samlingen vil rørenes permeabilitet uundgåeligt forringes, og der vil opstå lækager. PP-produkter er ikke egnede til lægning i gulvafretninger, skjulte ledninger i vægge.

XLPE er blottet for alle disse ulemper.... Materialet leveres i spoler på 50-240 m, hvilket gør det muligt at reducere antallet af beslag væsentligt under installationen. Piben har en hukommelseseffekt, der genopretter sin oprindelige form efter dens forvrængning.

Hvis vi betragter alle 3 typer plastrør i sammenligning, kan vi sige det det hele afhænger af driftsbetingelserne. I byboliger med hovedforsyning af vand og varme er det bedre at installere metalplast, godt tilpasset til en bred vifte af driftstryk og konstante temperaturforhold. I forstæders boligbyggeri er lederskabet i lægningen af ​​kommunale systemer i dag fast holdt af tværbundet polyethylen.

Blandt mærkerne på markedet kan du finde mange kendte virksomheder, der producerer PE-X rør ved hjælp af forskellige teknologier. De mest berømte af dem fortjener særlig opmærksomhed.

• Rehau... Producenten bruger peroxidteknologi til tværbinding af polyethylen, producerer rør med en diameter på 16,2-40 mm samt de nødvendige komponenter til deres installation. Stabil-serien har en iltbarriere i form af aluminiumsfolie, den har også den laveste termiske udvidelseskoefficient. Flex-serien har rør med ikke-standarddiametre op til 63 mm.

• Valtec... Endnu en anerkendt markedsleder. I produktionen anvendes silanmetoden til tværbinding, de tilgængelige rørdiametre er 16 og 20 mm, installationen udføres ved krympemetoden. Produkter betragtes som pålidelige, fokuseret på at lægge intern skjult kommunikation.

• Uponor... Producenten fremstiller produkter med en polymerbaseret diffusionsbarriere. Til varmeforsyningsanlæg er der tiltænkt Radi Pipe-produkter med en diameter på op til 63 mm og en øget godstykkelse samt Comfort Pipe Plus-linjen med et driftstryk på op til 6 bar.

Disse er de vigtigste producenter, der er kendt langt ud over Den Russiske Føderations grænser. Produkter fra internationale virksomheder har en masse fordele: de er certificeret i henhold til strengere standarder og overholder hygiejnestandarder. Men prisen på sådanne produkter er betydeligt højere end tilbuddene fra lidt kendte kinesiske mærker eller russiske virksomheder.

Valget af produkter lavet af tværbundet polyethylen udføres oftest før lægning af intern og ekstern kommunikation. Når det kommer til rør, anbefales det at være opmærksom på følgende parametre.

1. Visuelle egenskaber... Tilstedeværelsen af ​​ruhed på overfladen, fortykkelser, forvrængning eller krænkelse af den etablerede vægtykkelse er ikke tilladt. Defekter omfatter ikke minimal bølgethed, langsgående striber.
2. Ensartethed af materialefarvning... Det skal have en ensartet farve, en overflade fri for bobler, revner og fremmede partikler.
3. Produktionsmåde... De bedste egenskaber er i besiddelse af tværbundet polyethylen fremstillet ved peroxidmetoden. For silanprodukter er det bydende nødvendigt at kontrollere hygiejnecertifikatet - det skal overholde standarderne for drikke eller teknologiske rørledninger.
4. specifikationer... De er angivet i mærkningen af ​​materialet og produkter fra det.Det er vigtigt helt fra starten at regne ud, hvilken diameter og tykkelse på rørvæggene, der vil være optimal. Tilstedeværelsen af ​​en iltbarriere er påkrævet, hvis røret bruges i samme system med metalmodstykker.
5. Temperaturregime i systemet. Tværbundet polyethylen, selvom det har en beregnet varmebestandighed på op til 100 grader Celsius, er stadig ikke beregnet til systemer med en omgivelsestemperatur på mere end +90 grader. Med en stigning i denne indikator med kun 5 point falder produkternes levetid tidoblet.
6. Fabrikantens valg. Da XLPE er et relativt nyt højteknologisk materiale, er det bedre at vælge det fra kendte mærker. Blandt lederne er Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Produktionsomkostninger. Det er lavere end polypropylen, men stadig ret højt. Prisen varierer afhængigt af den anvendte symetode.

I betragtning af alle disse punkter er det muligt at vælge produkter lavet af tværbundet polyethylen med de ønskede egenskaber uden unødvendige problemer.

Den følgende video beskriver installationen af ​​XLPE-produkter.