Alt du behøver at vide om profileret polycarbonat

Profileret polycarbonat er et praktisk byggemateriale, i de senere år har det erstattet traditionelt glas overalt. Det er kendetegnet ved høje tekniske og operationelle egenskaber, holdbarhed og æstetisk udseende. Materialet er meget udbredt i privat boligbyggeri og landbrug.

Profileret polycarbonat er et teknologisk avanceret bygge- og efterbehandlingsmateriale. Det er resultatet af vekselvirkningen mellem kulsyre og bisphenol A, det ekstruderes, og derefter får overfladen en korrugeret profil. Som en monolitisk polymer indeholder den ingen hule celler i sin struktur. Ifølge parametrene for lystransmission er sådan polycarbonat opdelt i gennemsigtig, gennemskinnelig og også mat.

De ekstraordinære brugerdefinerede parametre for polymeren har gjort det muligt for den fuldstændigt at erstatte silikatglas i en lang række konstruktionsområder. I dag er polycarbonat meget brugt som tag- og facademateriale. Han har mange dyder.

• Let vægt. Polycarbonat til tagkonstruktioner er 2-3 gange lettere end silikatglas. Desuden er dens vægt mindre end akrylglas af samme tykkelse.
• Slagfasthed. Polymerens slagfasthed er 150 gange højere end for simpelt glas og næsten 10 gange højere end for akryl. Profileret polycarbonat kaldes ofte "anti-vandal materiale" og er meget udbredt til installation af udendørs infrastrukturobjekter - busstoppesteder, billboards og vejskilte. Det er ret svært at ødelægge sådanne strukturer.
• Plast. Polycarbonatplader er fleksible, de er velegnede til at skabe komplekse arkitektoniske former uden brug af varmebehandling.
• Lysgennemtrængelighed. Lystransmissionsparameteren for korrugeret polycarbonat svarer til 80-93%, afhængigt af produktets tykkelse. Ifølge denne indikator når den næsten niveauet af silikatglas og overgår markant akrylglas.
• Nem installation. Materialet er nemt at bearbejde, og dets kompakte dimensioner giver dig mulighed for at udføre alt installationsarbejde hurtigt.

Af minusserne kan vi bemærke den lave modstand mod ultraviolet stråling, som forårsager slid på polymeren efter 4-6 år. Imidlertid har moderne producenter etableret produktion af premiumprodukter - det antager tilstedeværelsen af ​​en film, der blokerer for de negative virkninger af sollys. Sådant materiale kan holde op til 20 år.

Der produceres flere versioner af profilpolycarbonat, afhængigt af sektionsparametrene.

• Bølget (bølget) - dens overflade ligner skifer, derfor kaldes dette materiale "plastskifer" i hverdagen.
• Trapezformet - et lignende polycarbonat har en trapezformet profil, det ligner et profileret ark.
• U-formet - i profilens form kan den også sammenlignes med bølgepap, men den har forstærkede afstivninger. På grund af dette øges bæreevnen af ​​et sådant materiale mange gange.

I henhold til niveauet af gennemsigtighed skelnes følgende typer:

• fuldstændig gennemskinnelig;
• delvist gennemsigtig;
• gennemsigtig farvet;
• mat farve;
• mat hvid.

På byggemarkedet kan du finde flere dusin forskellige former og størrelser af profileret polycarbonat. Efter tykkelse er dette materiale opdelt i flere typer:

• tynd - 0,8-1 mm;
• medium - 1-1,5 mm;
• tyk - 1,6-2 mm.

Bredden af ​​et lag varierer fra 480 til 1870 mm for forskellige profiler. Jo højere arket er, jo større tværsnitsparametre. Til letvægtstage, baldakiner og tilbygninger til bygninger anvendes normalt plader med en længde på 1,5-3 meter. Hvis du installerer et tag med et lille antal samlinger, kan du købe plader og 6-11 meter hver.

Oprindeligt kom profileret polycarbonat til den indenlandske forbruger fra udlandet, hovedsageligt fra Tyskland og Israel - disse lande betragtes som pionererne i denne industri. I dag produceres materialet i vid udstrækning i vores land. Mindst 20 fabrikker og fabrikker opererer i dette område i Rusland. Den mest berømte er POLYGAL - det russiske repræsentationskontor for et israelsk firma.

Den mest populære af de store virksomheder er Yug-Oil-Plast, som producerer polycarbonat under BORREX-varemærket. Den store efterspørgsel på produkterne skyldes produkternes exceptionelle kvalitet kombineret med lave priser. I dag har anlægget mere end et dusin produktionslinjer, takket være hvilke profilpolycarbonat fra denne producent kan findes i enhver geografisk region i Rusland.

Selvom de fleste producenter bruger nogenlunde det samme udstyr, kan forskellen i det færdige produkts kvalitet være ret dramatisk. For eksempel, "Plastikalux-Group"-fabrikken giver en garanti på op til 15 år for visse kategorier af sine produkter, hvilket er det dobbelte af det generelt accepterede.

Nogle producenter fremstiller polycarbonat udelukkende fra primære råmaterialer - polycarbonatgranulat (oftest er disse granulat fra den tyske producent BAYER), andre forsøger at reducere omkostningerne ved produkter og købe billige emner fra kinesiske virksomheder, sådanne polymerer er ekstremt kortlivede.

I dag tilbyder butikker en bred vifte af forskellige profilerede polycarbonatplader. For at vælge et passende materiale skal du først og fremmest være særlig opmærksom på arkets masse - det skal være mindre end glasstrukturer. Derudover skal højkvalitets polycarbonat nødvendigvis have god lystransmission og jævnt sprede solens stråler. Når de er kolde, kan pladerne bøjes til den ønskede form uden risiko for beskadigelse. Korrekt fremstillet polycarbonat er brandsikkert, modstår stærk vind- og snebelastning, er stødfast og ændrer ikke dets egenskaber ved høje og lave temperaturer.

Undersøg omhyggeligt det købte produkt - der må ikke være buler, ridser eller skår på det. Luftbobler, uregelmæssigheder og delaminering er ikke tilladt. Afstivninger skal placeres i en jævn ret vinkel, tilstedeværelsen af ​​bølgethed indikerer manglende overholdelse af produktionsteknologien.

Profileret polycarbonat er let og tyndt. Dette fører til, at mange husejere anser materialet for ikke stærkt nok. Dette er dog ikke andet end et vildledende indtryk. Tynd er ikke nødvendigvis skrøbelig.For eksempel er ondulin også let og plastisk, ikke desto mindre er det meget brugt til tagmontering, og dets levetid overstiger 10 år.

Korrugeret polycarbonat er meget udbredt i en lang række applikationer. Det har etableret sig som et kvalitets- og praktisk materiale.

I industrien bruges korrugeret polycarbonat i flere retninger på én gang:

• bånd ovenlys;
• gennemskinnelige skråtagsindsatser;
• tagkonstruktioner af industrielle bygninger af 1-3 kategorier af kompleksitet;
• vinduer af skøre lanterner.

Materialets relevans skyldes det faktum, at et gennemskinnelig polymertag 2 mm tykt øger den naturlige belysning af arbejdsstrukturer med 50-65%. Takket være dette kan du minimere omkostningerne til el og rumopvarmning. Installationen af ​​profileret polymer bliver en rentabel investering, der kan betale sig inden for 2-3 år.

Det vigtigste anvendelsesområde for bølgepappolycarbonat er boligbyggeri. Det bruges primært til montering af baldakiner, markiser, åbne verandaer, terrasser og havepavilloner. Omfanget er dog ikke begrænset til dette. Bølgeformet polycarbonat er meget udbredt til opførelse af hegn, hegn, installation af gadehegn og udendørs caféer. Polycarbonat er blevet udbredt i udsmykningen af ​​bygningsfacader. Bygningens vægge lavet af korrugeret polycarbonat og sandwichpaneler kræver ikke yderligere installation af vinduesrammer.

På grund af den høje transmissionskapacitet har gennemskinnelige profilplader fundet deres anvendelse i landbruget. De bruges til at udstyre drivhuse, arnesteder, drivhuse. Imidlertid holder bølget polycarbonat varmen værre end cellulært polycarbonat, så kun kuldebestandige planter kan dyrkes i sådanne strukturer. De varmeelskende begynder at sakke bagud i udviklingen, og det fører til en forringelse af udbytteparametre.

Bølgeformet polycarbonat bruges også i dyrehold. Den er velegnet til indretning af et lystransmitterende tag i hønsegårde; den bruges til at konstruere ovenlys i svinefarme og kostald. Gennemskinnelige indsatser multiplicerer den naturlige isolering af husdyrzoner med 1,5 gange og øger derved rentabiliteten af ​​en landbrugsvirksomhed. Dette bevises af den velkendte kendsgerning: for at opretholde høj ægproduktion hos kyllinger er det nødvendigt at opretholde en dagslys i hønsehuset i mindst 12-14 timer. Et 1,5-2 mm tykt tag af bølget polycarbonat klarer denne opgave med lethed. I lyse lokaler stiger ægproduktionen af ​​fjerkræ til 200-250 æg om året.

En lille instruktion om, hvordan du installerer korrugeret polycarbonat med dine egne hænder, hjælper dig med at gøre alt rigtigt. For at det fuldt ud kan klare sine funktioner, skal du overholde reglerne for dets installation og videre brug:

• det første skridt er at bestemme, hvor mange ark du har brug for;
• materialet skal lægges på skråningen i lange strimler, parallelt med gavltagslameller;
• kun én, hvor overlapningen er omkring 9 procent af arkets bredde, kan betragtes som en pålidelig samling;
• arkets bredde påvirker også drejebænkens trin, du kan fokusere på producenternes anbefalinger eller selv tage en beslutning;
• bøjning af plader er tilladt til fremstilling af en buet struktur;
• for at skære panelet, er det bedst at tage en kværn og arbejde ved lave hastigheder;
• polycarbonat skal fastgøres med selvskærende skruer eller bolte; termiske skiver bruges til fastgørelse til metalrammen;
• når du udfører installationsarbejde, skal du være yderst forsigtig - hvis du trykker på arket i den forkerte vinkel, går det i stykker.

I den næste video finder du en kort oversigt over Borrex profileret polycarbonat.