Tilslutningsprofiler til polycarbonat

I dag er polycarbonat meget udbredt i en lang række applikationer på grund af dette materiales unikke ydeevneegenskaber og dets overkommelige omkostninger. Der skal lægges særlig vægt på alsidigheden af ​​den gennemskinnelige polymer, hvorfra lette tage, hegn og mange andre strukturer er opført. Samtidig er det vigtigt at vide, hvilken slags forbindelsesprofiler til polycarbonat er, og hvordan man bruger dem korrekt under hensyntagen til de særlige forhold i hvert enkelt tilfælde. Det er værd at bemærke, at producenter i dag tilbyder et ret bredt udvalg af sådanne fastgørelseselementer, hvilket i høj grad forenkler installationen af ​​paneler.

Det er ingen hemmelighed, at polycarbonat nyder rekord popularitet på grund af dets egenskaber. Det skal bemærkes, at materialets omfang ikke er begrænset til drivhusstrukturer og skure i private husholdninger. Disse paneler bruges med succes, for eksempel i opførelsen af ​​sportskomplekser (stadioner), såvel som i arrangementet af sommerpladser til offentlige cateringvirksomheder. Som praksis viser, inkluderer listen over vigtige punkter ikke kun nøgleparametrene for selve polycarbonatet. Det handler også om, hvordan man korrekt forbinder arkene i forskellige situationer under hensyntagen til designfunktionerne i den fremtidige struktur.

Det er til disse formål, at udviklerne har oprettet en forbindelse, det vil sige en docking-profil. Det giver dig mulighed for hurtigt at skabe en kontinuerlig overflade fra plader af både honeycomb og monolitisk polycarbonat. De enkelte elementer skal kombineres på forskellige måder, og i dette tilfælde opstår spørgsmålet om eksistensen af ​​en form for universel metode. Desværre eksisterer dette ikke endnu, men producenterne tilbyder flere typer profiler, fokuseret på at løse forskellige problemer.

Kommercielt tilgængelige elementer i form af strimler til sammenføjning af polycarbonatplader adskiller sig fra hinanden på flere måder. I dette tilfælde taler vi om materiale og konfiguration. Så nu tilbydes følgende typer profiler til forbrugeren.

• Et stykke, mærket "HP".

• Aftagelig - "НСР".

• Ryg.

• Kantet.

Profiler i ét stykke til sammenføjning af cellulært polycarbonat er kun lavet af plast. Det er meget udbredt, når det er nødvendigt at forbinde individuelle elementer af både lige og buede strukturer. Dette er en fleksibel H-formet stang med kronblade bøjet indad. Sådanne produkter er tilgængelige i følgende størrelser:

• planke længde - 6 m;
• kronbladsbredde - 2, 3 og 4 cm;
• åbning - 4, 6, 8 og 10 mm.

Stikbare stik er funktionelle og nemme at bruge. Det er værd at bemærke, at de kan være plastik og aluminium. Disse dockingprofiler består af to dele.

1. Base, som er den base, som arket er placeret på.
2. Et dæksel, der dækker dockingpunktet.

Selv med en højere pris sammenlignet med typen i ét stykke, har den delte profil en hel liste af ubestridelige konkurrencefordele.

1. Alsidighed.
2. Nem installation.
3. Maksimal bindingsstyrke og tæthed.
4. Mulighed for demontering til minimale omkostninger.
5. Æstetik.

Formålet med ridge docking strips kan bestemmes ud fra deres navn. De bruges til sammenføjning af toppaneler ved montering af sadeltagskonstruktioner. Rygningsprofilen er lavet af plast eller aluminiumslegering, og den kan være delt eller i et stykke.

Hjørnetypen er nemlig to endeprofiler med U-formet snit, som er stift fast i en vinkel på 90 grader. Det er vigtigt at bemærke, at et sådant hjørne kun kan være plastik og gennemsigtigt. Dens vigtigste egenskaber omfatter:

• øget styrke;
• reduceret fleksibilitet;
• alsidighed på grund af muligheden for at sammenføje polycarbonatplader af forskellig tykkelse.

Metoden til at forbinde polycarbonatplader bestemmes i hvert enkelt tilfælde under hensyntagen til ejendommelighederne ved den struktur, der bygges, såvel som ejerens (kundens) personlige præferencer og økonomiske muligheder. I første omgang er det værd at være opmærksom på, hvordan man korrekt forbinder polycarbonatplader til hinanden ved hjælp af en H-formet profil. Det er vigtigt at huske, at strimler i ét stykke har riller til sammenføjede polycarbonatplader og en central kanal, som er dannet af to broer. Sidstnævnte er beregnet til montering af selve profilen. Hvis vi taler om aluminiumsprodukter, udføres installationen ved hjælp af selvskærende skruer til metal, og i situationer med polymermodeller - selvskærende skruer og termiske skiver.

Selve fastgørelseselementerne skal placeres vinkelret på overfladen af ​​profilen, der skal monteres. I dette tilfælde skal den centrale kanal af strimlen, den selvskærende skrue gå igennem og komme ind i rammen (kassen) med mindst 5 mm. Det er også vigtigt at tage højde for behovet for et mellemrum på 2-3 mm mellem profilen og enden af ​​de sammenføjede plader. Den er designet til at kompensere for mulige deformationer under temperaturudsving. Standardinstallationsalgoritmen ved hjælp af planker i ét stykke inkluderer følgende trin.

1. Indsæt endefladen af ​​det ark, der skal sammenføjes, i profilens rille.
2. Kontroller den korrekte placering af panelet og numsestykket.
3. Fastgør den yderste planke.
4. Indsæt det andet panel i den frie rille.
5. Fastgør polycarbonatpladerne, der skal installeres, med selvskærende skruer.
6. Monter om nødvendigt endelister. Det anbefales at lave huller i disse profiler for at dræne kondensat.

Før du fastgør den ekstreme profil, skal du placere kanten af ​​arket i den og placere en lignende stang på den anden side. Det er vigtigt at tage højde for, at uden støtte kan de stødende paneler ikke modstå belastningen.

Som allerede nævnt er stikforbindelser nemme at bruge og alsidige. Dette er vigtigst ved opførelse af krumlinjede strukturer og især buede elementer. Installationsproceduren ved brug af sådanne produkter omfatter følgende trin.

1. Bestem den nøjagtige placering af dockingprofilen på rammen (kassen), og fastgør dens nederste del (basen) med selvskærende skruer. Som med planker i ét stykke skal fastgørelseselementerne passere gennem den centrale kanal i intervaller på 30-50 cm.
2. Læg en polycarbonatplade på bunden af ​​strimlen med et mellemrum på 2-3 mm mellem kanalens lodrette væg og panelets endeflade.
3. Gentag de samme trin med den anden side af arket. I dette tilfælde er stangen fikseret punktvis i overensstemmelse med den nævnte termiske spalte.
4. Fastgør selve panelet med selvskærende skruer (om nødvendigt med termiske skiver).
5. Placer efter samme princip og fastgør den anden tilstødende polycarbonatplade.
6. Læg dækslet på det aftagelige stik i hele dets længde og klik det ind i rillen med lette slag.
7. Monter perforeret tape og endeprofiler langs panelets kanter, og lav huller til kondens i den nederste endeliste.

Hjørnebeslag samt rygbeslag med RP-betegnelse er designet til montering af polycarbonatplader i en vinkel på 90 til 150 grader. De bruges i en lang række forskellige situationer, herunder gavltage og buede tagkonstruktioner. Som allerede nævnt er sådanne hjørner solide og todelte, lavet af plast og aluminium. Det er disse parametre, der bestemmer funktionerne i deres installation.

Installationen af ​​de pågældende stik er som følger.

1. Polycarbonatarket er fastgjort i overensstemmelse med mellemrummene, når du markerer rumelementets placering. Det er vigtigt ikke at fastgøre toppen af ​​panelet.
2. Fastgør (lim) om nødvendigt perforeringsbåndet til enderne.
3. På rammen monteres en vinkelprofil i hele samlingens længde.
4. Planken er sammen med pladernes toppe fastgjort til den bærende struktur.
5. Rygningsprofilens "vinger" klikker på plads.
6. Fugen tætnes med fugemasse.

Ud over alt det ovenstående er det værd at være opmærksom på de vigtigste punkter, der er forbundet med installationen af ​​dockingprofiler, uanset deres type. Og i dette tilfælde taler vi om følgende generelle regler.

• Den optimale temperatur til at udføre det beskrevne arbejde varierer fra 10 til 22 grader. Under sådanne forhold elimineres deformation af polycarbonatpaneler ved samlingerne næsten fuldstændigt.
• Når du arbejder med aluminiumsprodukter, er det nødvendigt at installere pakninger (gummi eller silikone) for at skabe et ekspansionsgab. Pointen er, at plast og aluminium har forskellige hastigheder af termisk deformation.
• Der skal lægges særlig vægt på konstruktionen af ​​den understøttende struktur. Trinnet mellem dets elementer beregnes under hensyntagen til pladernes dimensioner, så alle samlinger skal have en stiv støtte. Det betyder, at docking-profilen ikke må ende i ophængt tilstand. Dette udelukker for det første muligheden for dets fiksering, og for det andet minimerer det stivheden og pålideligheden af ​​selve forbindelsen.

Ud over alt det ovenstående er det værd at fremhæve en anden vigtig nuance ved at bruge strimler i ét stykke. I sådanne situationer er det nødvendigt at overvåge den nøjagtige overensstemmelse mellem dimensionerne af rillens rille og tykkelsen af ​​PC-panelerne.

For mere information om tilslutning af profiler til polycarbonat, se næste video.