Hvordan og hvordan limes filmen?

Polyethylen og polypropylen er polymere materialer, der bruges til industrielle og huslige formål. Der opstår situationer, når det er nødvendigt at forbinde disse materialer eller fastgøre dem sikkert på overfladen af ​​træ, beton, glas eller metal. Da polyethylen har en høj grad af glathed, er det ret svært at lime sådanne produkter sammen. For at opnå gode resultater kan du bruge forskellige tilgængelige metoder, selv derhjemme.

Polypropylenplader, plastik, høj- og lavtryksfilmcellofan - alle disse materialer har en lav klæbeevne. Deres overflade er ikke kun glat, men har heller ingen porøsitet til at absorbere klæbemidler. Til dato er der ikke opfundet specielle klæbemidler, der er designet specielt til polyethylen.

Klæbemidler til polymere materialer er opdelt i 2 typer.

• En-komponent klæbemiddel - denne sammensætning er allerede helt klar til brug og kræver ingen yderligere ingredienser.
• To-komponent klæbemiddel - består af en klæbende base og en yderligere komponent i form af et polymeriseringsmiddel kaldet en hærder. Før arbejdet påbegyndes, skal begge komponenter kombineres ved at blande. Den færdige sammensætning kan ikke opbevares og bruges umiddelbart efter tilberedning, da polymeriseringen begynder under påvirkning af oxygen.

I henhold til hærdningsmetoden er alle klæbemidler opdelt i 3 grupper:

• kold polymerisation - limen hærder ved en temperatur på 20 ° C;
• termoaktiv polymerisation - til størkning skal klæbemiddelsammensætningen eller overfladen af ​​materialet, der skal limes, opvarmes;
• blandet polymerisation - limen kan hærde under varmeforhold eller ved stuetemperatur.

Moderne klæbemidler indeholder tilsætningsstoffer, der opløser polymeroverflader og derved skaber betingelser for bedre vedhæftning. Opløsningsmidlet har en tendens til at fordampe hurtigt, hvorefter polymermassen hærder og danner en søm. I sømområdet danner overfladerne af de to emner en fælles bane, så denne proces kaldes koldsvejsning.

Hovedparten af ​​moderne klæbemidler indeholder methacrylat, som er et to-komponent element, men uden tilsætning af en primer-hærder, der er skadelig for den menneskelige krop.

Til limning af polyamid og polyethylen kan der anvendes klæbemidler af flere populære mærker.

• Easy-Mix PE-PP - fra producenten Weicon. Som primer anvendes knust glas i form af en fin dispersion, der ved fordeling over overfladen af ​​de dele, der skal limes, sikrer en god vedhæftning. I sammensætningen er der ingen urenheder, der er skadelige for mennesker, så produktet kan bruges derhjemme. Før du påfører det på arbejdsfladerne, behøver de ikke at være specielt forberedt på nogen måde - det er nok bare at fjerne tydeligt snavs. Blandingen af ​​komponenterne i den pastaagtige lim sker i det øjeblik, hvor den føres fra røret direkte til limsektionen.

• "BF-2" - russisk produktion. Har udseende af et tyktflydende stof af brunlig-rød farve.Sammensætningen af ​​limen indeholder phenoler og formaldehyder, som er klassificeret som giftige stoffer. Klæbemiddelsammensætningen er placeret som et fugtbestandigt og alsidigt præparat beregnet til limning af polymermaterialer.

• BF-4 er et indenlandsk produkt. Den har en lignende sammensætning som BF-2-limen samt yderligere komponenter, der øger sømmens elasticitet. BF-4 lim bruges til limning af polymerer, der udsættes for hyppige deformationscyklusser og vibrationsbelastninger. Derudover kan klæberen binde plexiglas, metal, træ og læder sammen.

• Griffon UNI-100 er et oprindelsesland i Holland. Består af en komponent baseret på tixotrope stoffer. Det bruges til at forbinde polymeroverflader. Før arbejdet skal sådanne overflader rengøres med det rensemiddel, der følger med klæberen.

• Contact er et russisk to-komponent produkt. Inkluderer epoxyharpiks og hærder. Polymerisering af klæbemiddelmassen sker ved stuetemperatur. Den færdige samling er meget modstandsdygtig over for vand, benzin og olier. Klæbemiddelsammensætningen bruges til polymermaterialer såvel som til limning af glas, porcelæn, metal, træ. En tyk masse lim fylder alle hulrum og revner og danner en enkelt monolitisk søm, der ikke har elasticitet.

Ud over glat polyethylen skal opskummede polymermaterialer også limes. Den porøse struktur af opskummede polymerer er fleksibel, så klæbemiddelforbindelsen skal være ret pålidelig. Til limning af sådanne materialer anvendes andre typer lim.

• 88 Lux er et russisk produkt. En-komponent syntetisk lim, som ikke indeholder stoffer, der er giftige for mennesker. Klæbemiddelsammensætningen har en lang polymerisationsperiode, sømmen hærder fuldstændigt kun en dag efter limning af overfladerne. Ved brug af 88 Lux lim er den færdige søm modstandsdygtig over for fugt og minusgrader.

• "88 P-1" er en en-komponent lim fremstillet i Rusland. Produktet er klar til brug og består af chloroprengummi. Sammensætningen udsender ikke giftige komponenter til miljøet og er velegnet til husholdningsbrug. Efter limning har den resulterende søm en høj grad af styrke og bøjningselasticitet.

• Tangit - lavet i Tyskland. Det kan fremstilles som en en-komponent, klar-til-brug formulering, såvel som som et to-komponent kit. To-komponent klæbemiddel anses for mere praktisk, da det er velegnet til limning af materialer med lav vedhæftningsgrad. Pakken indeholder en beholder med lim og en flaske hærder.

Der er forskellige situationer, når det bliver nødvendigt at lime polyethylenfilmen. Dette kan være at forberede et drivhus til sommersæsonen eller at læ spærene under tagreparationer. Ofte limes polyethylen til at udføre produktionsopgaver eller ved udførelse af byggearbejde. Polyethylenfilmen kan limes direkte på monteringsstedet, eller limningen udføres på forhånd.

En proces som limning afhænger af, hvilken overflade du vil lime med et polymermateriale. Rækkefølgen af ​​udførelsen af ​​arbejdet i hvert enkelt tilfælde vil være forskellig. Lad os analysere principperne for limning af filmen til forskellige opgaver.

Du kan lime 2 polyethylenplader sammen ved brug af BF-2 lim. Fremgangsmåden er ret enkel og kan udføres i hånden derhjemme. Før limen påføres, skal klæbefladerne klargøres.

• Overfladerne i limningsområdet rengøres med en rengøringsmiddelopløsning i tilfælde af alvorlig forurening. Efter rengøring tørres filmen af ​​og affedtes - dette kan gøres med en opløsning af industriel alkohol eller acetone.
• Et tyndt lag klæbemiddel påføres jævnt på den forberedte overflade. Lim "BF-2" har en tendens til at tørre hurtigt, så begge dele, der skal limes, skal hurtigt kombineres med hinanden.
• Efter at have kombineret de to overflader, er det nødvendigt, at klæbemidlet polymeriserer fuldstændigt og hærder. For at gøre dette skal han bruge mindst 24 timer. Først efter den angivne tid kan det limede produkt bruges.

En lignende procedure til forberedelse af arbejdsfladen og påføring af lim bruges til andre lignende klæbemidler. I processen med at udføre arbejde er det nødvendigt at overholde forholdsregler - brug personlige værnemidler og arbejde i et godt ventileret område. Ved limning af store overflader, for at gøre det nemmere at udføre arbejde, bruges et stort volumen lim, placeret i en patron.

For at klæbe polyethylen til metal skal du gøre følgende:

• metaloverfladen rengøres med en metalbørste og derefter med grovkornet sandpapir, derefter affedtes den med acetone eller en opløsning af teknisk alkohol;
• metaloverfladen opvarmes omhyggeligt og jævnt med en blæselampe til en temperatur på 110-150 ° C;
• plastfilmen presses mod det opvarmede metal og rulles med en gummirulle.

Tæt presning af materialet sikrer smeltning af polymeren, og efter afkøling opnås god vedhæftning til en ru metaloverflade.

Polypropylen i form af isolering kan også limes på en betonoverflade. Til dette har du brug for:

• rengør betonoverfladen, plan med spartelmasse, grund;
• påfør klæbemidlet jævnt på den anden side af polypropylenarket, hvor der ikke er noget folielag;
• vent lidt i henhold til instruktionerne til limen, når limen trænger ind i materialet;
• påfør isolering på betonoverfladen og tryk godt ned.

Ved hjælp af lim kan polyethylen limes på papir eller fastgøres til stof. Men ud over klæbemidler kan du lime polymermaterialet ved hjælp af et strygejern:

• polyethylenplader foldes sammen;
• et ark folie eller almindeligt papir påføres ovenpå;
• træde tilbage fra kanten på 1 cm, påføres en meter lineal;
• med et varmt jern langs den frie kant på grænsen til linealen udføres flere jernbevægelser;
• linealen og papiret fjernes, den resulterende søm får lov til at køle helt af ved stuetemperatur.

Under påvirkning af et varmt jern smelter polyethylenet, og der dannes en stærk søm. Efter samme princip kan du forbinde filmen ved hjælp af et loddejern. Forskellen er, at i stedet for et varmt strygejern trækkes en opvarmet loddekolbespids langs linealen. Resultatet er en tynd svejselinje.

Du kan også lodde polymerfilmen med en brandflamme. Dette vil kræve:

• fold 2 stykker film sammen;
• klem filmens kanter i blokke af brandsikkert materiale;
• bringe materialet til flammen af ​​en gasbrænder;
• træk den frie kant af plastfilmen tangentielt over flammen, bevægelser skal være hurtige;
• fjern de ildfaste stænger, lad sømmen afkøle naturligt.

Som et resultat af svejsning opnås en stærk søm, i udseende, der ligner en rulle.

Når du udfører processen med limning eller svejsning af en polymerfilm eller polypropylen, er det nødvendigt at tage hensyn til følgende nuancer i arbejdet:

• sømmen ved svejsning af polyethylen vil være ret stærk, hvis den afkøles gradvist ved stuetemperatur;
• efter limning af polymermaterialet for sømmens styrke er det nødvendigt at give det yderligere tid til at fuldføre polymeriseringen, som regel er det 4-5 timer;
• til limning af fleksible polymermaterialer er det bedst at bruge lim, der giver en elastisk søm, epoxyharpiks i dette tilfælde er ikke den mest pålidelige mulighed.

For information om, hvordan man limer drivhusfilmen, se næste video.