Hvordan laver man polystyrenbeton med egne hænder?

Beton er en af ​​menneskehedens bedste opfindelser inden for byggeri i hele civilisationens historie, men dens klassiske version har en grundlæggende ulempe: betonblokke vejer for meget. Ikke overraskende har ingeniører arbejdet hårdt for at gøre materialet mindre tæt, men alligevel meget holdbart. Som et resultat blev der skabt flere modificerede versioner af beton, og en af ​​de mest populære blandt dem er polystyrenbeton. I modsætning til hvad mange tror, ​​kan det, ligesom almindelig beton, blandes med dine egne hænder lige derhjemme.

Som det sømmer sig med enhver anden betonblanding, antager polystyrenbeton anvendelsen i første omgang cement, sigtet sand og blødgørere. Vand er også nødvendigt, og det er vigtigt at beregne dens mængde helt nøjagtigt. I bund og grund, hvis der er meget fugt, vil du straks bemærke det: en for flydende masse vil provokere hele suspensionen til at flyde. Hvis sammensætningen er for tyk, vil konsekvenserne blive afsløret senere - uhensigtsmæssigt fortykket polystyrenbeton har en øget tendens til at revne. Derudover skal du tilføje og polystyren.

Denne kombination af ingredienser er allerede nok til at gøre massen alsidig og kan bruges under forskellige forhold. Tilføjelse af yderligere komponenter er ikke påkrævet - standardsættet af komponenter er nok til at polystyrenbeton kan bruges til alle hovedområder, nemlig: bygningskonstruktion, installation af overliggere og gulvstøbning.

Et træk ved polystyrenbeton er, at dets komponenter har forskellige densiteter, og derfor har brug for meget omhyggelig blanding, ellers kan der ikke være tale om massehomogenitet. Tungt udstyr til blanding af polystyrenbeton er ikke påkrævet, selvom det kan bruges til fremstilling af byggematerialer i industriel skala. Samtidig ælter selv amatørbyggere ikke sammensætningen manuelt - det er tilrådeligt at erhverve sig i det mindste den enkleste betonblander.

I forhold til store private byggerier, hvis polystyrenbeton har brug for mindst 20 kubikmeter, er det relevant at bruge en separat elektrisk generator. Det vil gøre det muligt at levere den producerede masse til lægningsstedet uden afbrydelse, og faktisk i landdistrikter, hvor de normalt er engageret i amatørkonstruktion, er afbrydelser i spændingen ret sandsynlige.

Påfyldning er mulig fra en vis afstand, men for nemheden ved at udføre storstilet arbejde er det meget mere bekvemt at erhverve mobil installation til blanding af polystyrenbeton. En anden ting er, at dets køb er meget dyrt for ejeren, og i færd med at bygge et objekt, selv en ret stor, vil det ikke have tid til at betale sig. Sådant udstyr er således relevant for professionelle byggemandskaber, men bør næppe betragtes som en løsning for individuelt byggeri.

Du kan også præcisere, at i store virksomheder er automatiseringen af ​​processen naturligvis organiseret en størrelsesorden højere. De bedste eksempler på moderne teknologi - fuldautomatiske transportbånd - giver dig mulighed for at dispensere over 100 m3 færdigt materiale dagligt, desuden allerede formet til blokke af den nødvendige størrelse og form. Selv mellemstore virksomheder har ikke råd til sådant udstyr, som i stedet er afhængige af relativt kompakte og billige fastnet.

På internettet kan du finde forskellige anbefalinger vedrørende proportionerne af alle komponenter, der er inkluderet i opskriften, men i hvert tilfælde vil den korrekte sammensætning være anderledes. Du bør ikke blive overrasket over dette: ligesom almindelig beton kommer polystyrenversionen i forskellige kvaliteter, som hver især er egnede til specifikke opgaver. Det er det, der skal behandles i første omgang.

Kvaliteter af polystyrenbeton efter densitet er angivet med bogstavet D og et trecifret tal, som angiver hvor mange kilo vægt der er omkring 1 m3 størknet masse. Mindre tætte løsninger hvis kvalitet er lavere end D300 er ikke egnet til hverken gulvafretning eller vægkonstruktion: de er meget porøse og derfor skøre, ude af stand til at modstå betydelige belastninger. Sådanne blokke bruges normalt som termisk isolering.

Polystyrenbeton i D300-D400 kaldes varmeisolerende og strukturelt: den giver varmeisolering og kan bruges til lavt byggeri, men kun på betingelse af, at den ikke bliver en bærende støtte til tunge konstruktioner. Endelig, sammensætninger med en densitet på 400 til 550 kg pr. 1 m3 kaldes strukturel og termisk isolering. De er ikke længere egnede til fuldgyldig termisk isolering, men de kan modstå en højere belastning.

Nu kan du gå direkte til proportionerne. I hvert tilfælde vil vi tage 1 kubikmeter granulær polystyren som et ufravigeligt grundlag. Hvis vi tager M-400 cement til blanding, skal der tages 160 kg cement pr. terning af polystyren til produktion af D200 beton, for D300 - 240 kg, D400 - 330 kg, D500 - 410 kg.

Mængden af ​​vand, når den potentielle tæthed vokser, stiger også: det er nødvendigt at tage henholdsvis 100, 120, 150 og 170 liter. Og også ofte tilsættes forsæbet træharpiks (SDO), men det har brug for meget lidt og jo mindre, jo højere densitet: henholdsvis 0,8, 0,65, 0,6 og 0,45 liter.

Brugen af ​​cement af en lavere kvalitet end M-400 er yderst uønsket. Hvis karakteren er højere, kan du spare noget cement ved at lave massen delvist på sand.

Brugen af ​​LMS, som anses for valgfri, fortjener særlig opmærksomhed. Dette stof tilsættes af den grund, at det skaber små luftbobler i betonen, som øger de varmeisolerende egenskaber. Samtidig påvirker en lille andel af LMS i den samlede masse ikke densiteten radikalt, men hvis du absolut ikke har brug for termisk isolering, kan du spare på produktionen af ​​polystyrenbeton uden at tilføje denne komponent.

De nødvendige komponenter er blødgørere, men de blev ikke taget i betragtning i proportionerne ovenfor. Dette skete, fordi hver producent tilbyder produkter med helt forskellige egenskaber, så det er rimeligt at læse instruktionerne på beholderen og ikke lade sig lede af en generel logik. Samtidig bruges specielle blødgøringsmidler meget ofte ikke derhjemme, og bruger i stedet flydende sæbe eller opvaskemiddel.

At lave polystyrenbeton med egne hænder er ikke en særlig vanskelig opgave, men det er vigtigt at modstå forberedelsesproceduren, ellers vil materialet vise sig at være upålideligt, vil ikke være i stand til at opfylde de bedste forventninger, eller det vil simpelthen blive kogt i utilstrækkelige eller for store mængder.Lad os finde ud af, hvordan man får god ekspanderet polystyrenbeton uden åbenlyse fejl.

Selvom proportionerne ovenfor er givet korrekt, bruges de sjældent derhjemme: de tager højde for for store mængder, som ikke kun ikke bruges i privat byggeri, men også er svære at måle. For større bekvemmelighed bruger amatørhåndværkere konverteringen til spande - dette er en slags fællesnævner for kilogram cement, liter vand og kubikmeter polystyren. Selv hvis vi har brug for en løsning baseret på en kubikmeter granulat, vil et sådant volumen alligevel ikke passe ind i en husholdningsbetonblander, hvilket betyder, at det er bedre at måle med spande.

Først skal du forstå, hvor mange spande cement der er nødvendige for at blande massen. Typisk vejer en standard 10 liters spand cement cirka 12 kg. Ifølge ovenstående proportioner er 240 kg cement eller 20 spande nødvendige for at forberede D300 polystyrenbeton. Da den samlede masse kan opdeles i 20 "portioner", bestemmer vi, hvor mange andre materialer, der er nødvendige for en sådan "portion", idet vi dividerer den anbefalede mængde i proportioner med 20.

En kubikmeter polystyren er et volumen svarende til 1000 liter. Divider det med 20 - det viser sig, at for hver spand cement skal du bruge 50 liter granulat eller 5 10-liters spande. Ved hjælp af den samme logik beregner vi mængden af ​​vand: i alt var det nødvendigt 120 liter, når opdelt i 20 dele, viser det sig 6 liter per portion, du kan endda måle dem med almindelige flasker fra forskellige drikkevarer.

Det sværeste er med LMS: I alt var det kun nødvendigt med 650 ml, hvilket betyder, at for hver portion - kun 32,5 ml. Selvfølgelig er små afvigelser tilladt, men husk, at et fald i doseringen negativt påvirker de varmeisolerende egenskaber, og et overskud gør materialet mindre holdbart.

Den samme formel bruges til at beregne proportionerne af komponenterne til fremstilling af polystyrenbeton af andre mærker: Bestem, hvor mange spande cement der er nødvendige pr. 1 m3 granulat, og divider derefter det tilsvarende volumen af ​​andre komponenter med antallet af spande.

Det er nødvendigt at ælte polystyrenbeton under overholdelse af en bestemt procedure, ellers vil den resulterende masse ikke være homogen, hvilket betyder, at blokkene fra den ikke vil være stærke og holdbare. Rækkefølgen af ​​trin formodes at være som følger:

• alle polystyrenflager hældes i betonblanderen, og tromlen tændes straks;
• blødgøringsmidlet eller rengøringsmidlet, der erstatter det, er opløst i vand, men ikke al væsken hældes i tromlen, men kun en tredjedel af det;
• i en relativt lille mængde fugt og blødgører skal polystyrengranulat trække i nogen tid - vi går først til næste trin, efter at hvert granula sandsynligvis er gennemblødt;
• derefter kan du hælde hele volumen af ​​cement i betonblanderen, og umiddelbart efter det hældes alt det resterende vand i;
• hvis LMS er en del af din opskrift, hældes den i den allersidste, men den skal først opløses i en lille mængde vand;
• efter tilsætning af SDO er det tilbage at ælte hele massen i 2 eller 3 minutter.

Rent faktisk processen med hjemmefortynding af polystyrenbeton kan være nemmere, hvis du køber det tørt og blot tilføjer vand. På emballagen vil der stå, hvilket mærke byggemateriale der skal anskaffes ved udgangen, og det skal også angive præcis, hvor meget væske der skal til for at få det forventede resultat.

For instruktioner om fremstilling af polystyrenbeton med egne hænder, se videoen nedenfor.