Egenskaber af polyurethanharpiks og anvendelsesområder

Polyurethaner er en familie af polymerer, der dannes ved at forbinde en kæde af simple, gentagne molekyler. En af repræsentanterne for klassen er polyurethanharpiks.

Polyurethanharpiks er et syntetisk fremstillet klæbrigt stof. Det er et industrielt produkt, der bruges til fremstilling af gummi, lægemidler og meget mere.

For bedre at forstå, hvad det er, skal du kende sammenhængene.

Isocyanat er en forbindelse, der består af nitrogen, kulstof og oxygen. Når det udsættes for hydroxyl, en forbindelse, der indeholder hydrogen, dannes en urethanbinding. Diisocyanat er en forbindelse, der indeholder to isocyanater, så de reagerer også med brint.

Fremstillingen af ​​en polyurethanharpiks involverer typisk en reaktion mellem en polyetherpolyol og et diisocyanat, såsom toluendiisocyanat.

Der kræves også varme eller katalysatorer for at fuldføre processen, og når de tilsættes, antager stoffet sin endelige og irreversible form. Det betyder, at den ikke kan deformeres, selvom den udsættes for varme igen.

Polyurethanharpiks betragtes som alsidig, fordi den kan bruges til at fremstille en række produkter, fra blæk til plast. Dette blev muligt, fordi materialet kan ændre sine egenskaber under forskellige eksponeringsmuligheder.

Andre fordele omfatter:

• fremragende kemisk resistens, især over for alkaliske miljøer;
• meget høj træk-, tryk- og bøjningsstyrke;
• lavt svind under hærdning;
• fremragende elektrisk isoleringsegenskaber;
• fremragende korrosionsbestandighed;
• høj grad af modstand mod fysisk stress;
• muligheden for hærdning i et bredt temperaturområde.

Ulemper:

• effekten af ​​ultraviolet stråling reflekteres negativt;
• kan ikke bruges sammen med organiske opløsningsmidler.

Polyurethanharpiks kan være to-komponent og en-komponent. Hvis vi taler om sortimentet på markedet, så er der epoxy og hydroaktiv injektion. Sammensætningen af ​​hver type er forskellig, derfor er anvendelsesområdet også forskelligt.

Præpolymerer er grundlaget for skabelsen af ​​en-komponent stoffer.

Blandt deres karakteristiske træk:

• en stigning i volumen ved interaktion med væsker;
• lav viskositet.

For at arbejde med harpiksen behøver du ikke købe ekstra udstyr og blande komponenterne. Reaktionshastigheden er høj.

Produktet udfylder selv de mindste revner hurtigt og nemt. Harpiksen har fundet bred anvendelse inden for fremstilling af filtre.

Hydroaktiv polyurethan er den base, der bruges til at skabe et en-komponent produkt. Afviger i en kort periode med skumdannelse.

Den er ideel til at reparere lækager. Ved kontakt med væske øges materialet i volumen 40 gange. Harpiksen pumpes ind med specialudstyr - en pumpe. Netop fordi den har en lav viskositet, udfyldes selv mikrorevner.

Hvis der er dannet en lækage med en aktiv tilstrømning af vand, er en to-komponent harpiks velegnet.

Et godt bånd skabes med materialer som beton, mursten, natursten. Ved hjælp af sammensætningen forbindes bygningskonstruktioner også, når tunneler bygges eller boreoperationer er i gang. Harpiksen kan bruges ved temperaturer fra -10 til + 45 C.

Epoxyer er termohærdende polymerharpikser, hvori molekylet indeholder en eller flere epoxygrupper. Der er to hovedtyper af epoxyharpikser: glycidyl og ikke-glycidyl.

Glycidyl: glycidylamin, glycidylether. Ikke-glycidylepoxyharpikser er enten alifatiske eller cycloalifatiske harpikser.

En af de mest almindelige glycidylepoxyharpikser er formuleret ved hjælp af bisphenol A (BPA) og syntetiseret ved reaktion med epichlorhydrin. En anden almindeligt anvendt type er kendt som novolakbaseret epoxy.

Harpikser bruges ikke kun til at fylde spor. Nogle typer varer er gjort kendt for os:

• Trykbeholdere;
• rør;
• missillegemer;
• rekreative udstyr;
• isoleringsstænger;
• bom aksler;
• dele til fly;
• ski og snowboards;
• printplade;
• cykel stel;
• hockeystav.

Et af hovedområderne, hvor polyurethanharpiks bruges, er naturligvis inden for bygge- og reparationsarbejde.

Ved hjælp af materialet udføres rehabiliteringen af ​​strukturer placeret under jorden.

Hulrummene i fundamentet kan nemt fjernes med dette værktøj. Derudover er det et unikt vandtætningsmateriale af høj kvalitet.

Det er også værd at bemærke, at polyurethan er et plastmateriale, der findes i forskellige former:

• isolering af køleskabe og frysere;
• isolering af bygninger;
• bil dele;
• klæbemidler;
• ruller og dæk;
• komposit træpaneler;
• skosål.

Når vi taler specifikt om belægninger, der er lavet på basis af polyurethanharpiks, har de alle høj slidstyrke og styrke. Derudover får de ros for deres fremragende vedhæftning, sejhed og elasticitet.

Det er et fremragende vandtætningsmiddel, der er upåvirket af opløsningsmidler og olier. Mikroorganismer påvirker ikke polyurethanharpikser negativt.

Revnerne, som sammensætningen føres ind i gennem injektionsslangerne, er fuldstændigt fyldte. På denne måde kan du udføre genopbygningen af ​​fundamentet.

For funktionerne i polyurethanharpiks, se videoen.