Typer og skema for lodning af stræklofter

Lodning af stræklofter er en populær dekorativ teknik og et nødvendigt element, når du dækker et stort område af rummet. Ved hjælp af moderne udstyr - maskiner og sømmønstre kan du danne originale designelementer eller samle smalle lærreder i en sammenhængende struktur. Det er bedre at forstå forskellen mellem lige og buet lodning af sorte og hvide eller farvede lofter, et komplet overblik over alle de vigtige installationspunkter og teknologien til deres skabelse vil hjælpe.

Når du placerer strækloftsstrukturer i et rummeligt rum - i en hall, hall, hjemmebibliotek, er det ofte nødvendigt at dække et betydeligt overfladeareal. Ikke-brydende materialebaner - i stof eller PVC-ydelse, har sjældent en bredde på mere end 3-4,5 m, henholdsvis, de kan ikke danne en integreret struktur i interiøret. I dette tilfælde loddes stræklofter. langs kanterne af individuelle striber.

Brugen af ​​lodning ses ofte som et alternativ til at skabe et lagdelt design.... I stedet for højdetab opnås et farveloft ensartet i højden med et vilkårligt antal farvekombinationer. På matte lærreder er sømmen praktisk talt usynlig, blanke og satin har ikke sådan en fordel. Derudover anbefales det ikke at kombinere to forskellige teksturer i én belægning, da der langs kanten af ​​fugen kan dannes karakteristiske mikrorisici, som fremstår særligt tydeligt i stærkt sollys.

Dårligt egnet til lodning og teksturerede eller dekorerede belægninger. Perlemor, metallisering, glitter og silkeimitation forhindrer dannelsen af ​​et stærkt bånd. Den højeste kvalitetssøm opnås, når der skabes et solidt lærred af materialer med en generel tekstur, tæthed og tykkelse. Når der udføres arbejde med lodning på maskinen, vil det færdige loft modstå praktisk talt de samme belastninger som dens ubrydelige modstykke i ét stykke.

Du kan forbinde kanterne af PVC-strækloftslærreder ved hjælp af 4 metoder. Blandt de tilgængelige metoder er følgende.

1. Tilslutning eller HFC-svejsning på specialpresse... Det bruges af de største firmaer, giver pålidelig fastgørelse af kanvaserne på lærrederne.
2. Kemisk binding med chloreddike- eller methylchloridmaterialer... En ret sjælden metode, den bruges i produktionen til at skabe ikke-standardiserede designløsninger.
3. Svejsning på ruller og presser... Det udføres kun i produktionen, det udføres direkte under fremstillingen af ​​produkter.
4. Rullelodning. Sådanne maskiner er de lettest tilgængelige og udbredte. Næsten enhver virksomhed, der leverer PVC-loftspændingstjenester, har dem.

Denne ordning sørger for forbindelsen af ​​lærredets jævne kanter. Svejsning af PVC på denne måde er hurtig og sikrer høj pålidelighed af sømlodning. Følgende teknologier bruges til lodning.

• Valsebearbejdning. I princippet ligner den en plotter til print af billeder på tekstiler.Kanterne, der skal sammenføjes, placeres på et underlag, en termisk rulle rulles langs dem på løbere. Normalt er kun ét hot pass tilstrækkeligt til at opnå en stærk forbindelse. Forarbejdningstemperaturen er den samme som den, der er nødvendig for at smelte vinylen.

• Lodning ved kemisk metode... Til dette bruges presseklemmer, der mekanisk forbinder PVC, smelter under påvirkning af et opløsningsmiddel. I modsætning til limning er der ingen fremmede indeslutninger mellem kanterne. Materialet smelter bogstaveligt talt sammen til et enkelt stof med en sømbredde på kun 1 mm. Det er kun vigtigt at observere nøjagtigheden ved påføring af reagenset for at opretholde den specificerede geometri for loddelinjen.

Loddemetoden, hvor dele af strækloftet er forbundet med glatte overgange og bøjninger, kaldes krumlinjet. Det er teknologisk mere kompliceret end normalt, da ved den mindste forstyrrelse af produktionsprocessen lider styrken af ​​hele strukturen. Det er ret svært at foretage en nøjagtig beregning af materialernes spænding med en sådan fastgørelse af dele.

Det er vigtigt at forstå, at en buet søm er lavet i korte lige sektioner på 10-15 cm for at sikre ensartet påvirkning i hele længden.... Med forskellige tykkelser af materialer er samlingen dannet af HDTV-hovedrullen mere mærkbar.

Når du bestemmer farvepaletten for det fremtidige multi-komponent lærred det er bedre ikke at blande mere end 2 farver. De mest imponerende er kontrasterende kombinationer af sort og hvid, rød og hvid, grøn og gul, lyseblå og mørkeblå mat finish. Sømmen på dem er næsten usynlig, hele sammensætningen ser hel og harmonisk ud.

Bølgede og zigzag-forbindelser er velegnede til at skabe en atmosfære af hjemmekomfort. Varianter med skarpe overgange eller flerfarvede ornamenter vil pryde rummet i en avantgarde-stil.

Der tages også hensyn til funktionelle aspekter. Valget af farvekombinationer kan være direkte relateret til formålet med objektet.

• Køkken... Rolig kaffe, beige farver ser godt ud her. Du kan også spille i kontrast ved at kombinere hvid med saftig lysegrøn, citron, orange, græsgrøn, fuchsia. Disse farver understreger zoneinddelingen af ​​rummet, hvis køkkenet samtidig tjener som spisestue. Forbudt - sort, mokka, mørkegrøn.

• Soveværelse. Dette rum kræver brug af bløde pastelfarver - beige, mælkeagtig, fersken, støvet rose, delikat turkis.

• Børns. Du kan zonere soveområdet med en blød blå, pink, cremet eller pink-beige tone af kakao, og i legerummet kan du gøre loftet lyst og saftigt, men under hensyntagen til kontrasterne. Det kan være orange, blå, blomme, gul, rød kombineret med hvid.

• Stue. For dette rum er den overordnede overholdelse af alle indvendige detaljer meget vigtig. I et designerværelse i avantgarde eller boho-stil vil et orange-lilla, koralblåt loft se interessant ud. For en stue i orientalsk stil er japansk minimalisme i en kombination af sort og hvid eller rød og hvid mere egnet. Til et klassisk interiør kan du bruge hvide og grå toner.

Det er vigtigt at forstå det enhver lodning ved arbejde med stræklofter kræver brug af præcisionsindustrielt udstyr. Det vil ikke fungere at forbinde lærrederne med en hårtørrer "lige på stedet". Materialet udarbejdes på forhånd og samles på et værksted specielt indrettet til disse opgaver.

Den mest autoritative virksomhed inden for produktion af HDTV-maskiner er VelDech - dens PVC-svejsere er udstyret med pneumatiske drev. Derudover er det vigtigt, når du vælger udstyr:

• dimensioner af strukturen (længde, bredde, højde);
• justering af varmeeksponeringstid;
• effekt af den tilførte strøm.

Det nødvendige udstyr inkluderer også en computer med specialiseret software til at beregne geometrien af ​​buede strukturer og skabe en projektion til skæring af lærreder. Kun høj nøjagtighed og grundig verifikation af alle data kan redde operatøren for fejl, når han arbejder direkte med nettet.

Derudover skal produktionen være specialskærebord med PVC-skæremaskine. Et pc-baseret layoutkort føres til det. Alle processer er automatiserede, men kræver kontrol af operatøren på grund af lærredernes dimensioner og den mulige forvrængning af deres geometri under fodring.

Efter at have valgt teknologien til sammenføjning af lærrederne, udarbejdes et diagram over den fremtidige fastgørelse af elementerne. Det er også nødvendigt for en retlinet type lodning - for at bestemme placeringen af ​​sømmen, aftale det med kunden. I tilfælde af en buet forbindelse kompileres et fremtidigt mønster i henhold til skemaet, og det kan indeholde et ubegrænset antal detaljer. Det er kun vigtigt, at filmen af ​​forskellige farver har samme tæthed og strækkoefficient, ellers under belastning - ved oversvømmelse kan der opstå brud ved fastgørelsespunktet.

Den enkleste anses for at være et krumlinjet symmetrisk kryds, hvis detaljer er placeret i et spejlbillede. Jo flere farver eller detaljer der er involveret, jo sværere er sammenføjningsprocessen. Ordninger i form af orientalske symboler i monokrome farver er populære - symbolerne på yin og yang.

Produktionsprocessen for et loddet strækloft er som følger.

1. Beregning af skæreordningen.
2. Dannelse af et opmærkningskort... Det overføres automatisk til lærrederne eller printes ud, og skærepunkterne påføres manuelt.
3. Langs de dannede linjer, skære materiale.
4. Stykker af PVC forberedt til lodning vendes vrangen ud, grebet med klemmer. Dette vil holde materialet på maskinen, mens sømmen bliver dannet.
5. Kanterne af knivene placeres på et loddebord.... Et hoved er installeret på toppen - en strømleder, leddet presses. I 2-3 sekunder udsættes banens overflade for varme, hvilket ikke kræver brug af yderligere forbrugsstoffer til limning af kanterne.
6. Arbejdsposten stiger. Det næste afsnit er nivelleret, sendt under hovedet. På én gang behandles ikke mere end 15 cm af sømmen. Dette er nødvendigt for at skabe en stærk forbindelse.

Når arbejdet er afsluttet, modtager operatøren en fuldstændig klar til montering i ét stykke klingestruktur med en knap mærkbar søm.

For typerne af stræklofter, se nedenfor.