Profilplademaskiner

I moderne konstruktion bruges forskellige materialer, blandt hvilke bølgepap er særligt populært. For at skabe et sådant materiale bruges specielle maskiner, hvis funktioner og typer vil blive diskuteret mere detaljeret i artiklen.

Profilplade er et efterspurgt materiale ikke kun til byggeri, men også til andre områder. En af de vigtigste fordele ved bølgepap er dens lave pris, hvilket forklares med enkelheden ved at fremstille produkter.

Udover, produkter fremstillet af dette materiale er kendetegnet ved høje indikatorer for pålidelighed og holdbarhed. Produktionen af ​​profileret ark udføres ved hjælp af hjemmelavet og mekaniseret udstyr - værktøjsmaskiner.

Enhver enhed fungerer efter et typisk skema. Allerede i begyndelsen indføres den flade stålplade i et system af ruller, som efterfølgende former billetten til den ønskede konfiguration. Som et resultat af den udførte operation er det muligt at give den flade stålplade den ønskede geometriske form. Teknologien til broaching af valset stål bruges i de fleste modeller, uanset deres type.

Til fremstilling af et profileret ark anvendes forskellige enheder - fra manuel til fuldautomatisk. Det er værd at se nærmere på funktionerne og egenskaberne ved populære maskinmodeller.

Sådanne maskiner betragtes som de mest enkle og efterspurgte. Udstyret er velegnet til at udstyre små værksteder og private landbrug. Fordelene ved den mekaniske enhed er dens kompakte størrelse og lette kontrol.

En korrekt konfigureret håndholdt enhed er i stand til at håndtere både enkelte blanke ark og ruller. Tykkelsen af ​​det materiale, som maskinen kan håndtere, må ikke være mindre end 0,4 mm og ikke mere end 0,6 mm, den maksimale bredde er 2 meter.

Fordele ved en manuel bukkemaskine:

• intet behov for elektricitet;
• kompakt størrelse;
• let vedligeholdelse og betjening;
• muligheden for at fremstille tagelementer.

Udstyret startes manuelt af en person. Ulempen ved maskinen er lav produktivitet.

Store linjer brugt i industrien. Automatiserede maskiner er kendetegnet ved høje produktivitetsrater. For at installere sådant udstyr skal du tage højde for en række forhold.

1. Rummet, hvor maskinen skal stå, skal være rummeligt. Rummets areal bør ikke være mindre end 100 m2.
2. Gulvet skal have en plan betonoverflade. Derudover skal du sørge for en stor port for at bringe udstyret indenfor.
3. Maskinen er designet til at håndtere en stor mængde materiale, som kræver en kran.
4. Den automatiserede enhed drives af elektricitet. Derfor er det nødvendigt at forsyne udstyret med 380 volt elektricitet. Den maksimalt tilladte effekt må ikke overstige 23 kW.

En automatiseret linje er et helt kompleks af udstyr, som inkluderer følgende elementer.

• Rul afvikling. Installeret i begyndelsen af ​​enheden. Designet til udrulning af galvaniseret stål med efterfølgende tilførsel af materiale fra rullen til maskinen.Det regulerer også niveauet af nedbøjning af materialet, hastigheden af ​​det profilerede ark.
• Maskinen, hvorpå den profilerede plade rulles. Der er to typer - pneumatisk og hydraulisk. Det er hovedelementet i linjemekanismen. Efter afrulningen går råvaren til maskinen, hvor den flade plade ved hjælp af ruller omdannes til en profil.
• Saks. Skarp og stor, designet til at skære ark til den ønskede størrelse. For at øge stivheden er guillotinen installeret på sengen.
• Materialemodtagende enhed. En automatisk stabler er tilvejebragt i elementets design, som regulerer hastigheden af ​​modtagelse af færdige produkter og dannelse af pakker.
• Kontrolsystem. Giver kommunikation mellem elementerne i den automatiserede linje og styrer driften af ​​individuelle mekanismer.

En erfaren operatør, der har visse arbejdsfærdigheder, bør regulere arbejdet med en dimensionsmaskine. Det er også værd at sætte hjælpearbejdere til at hjælpe operatøren.

Før du køber udstyr til produktion af profilerede plader, er det værd at tage højde for dette områdes særegenheder.

1. Materialet bliver mere efterspurgt i byggesæsonen. Hvis du planlægger at bruge store automatiserede maskiner, er det værd at sørge for lagerplads til udstyr under nedetid.
2. Rummet, hvor maskinen skal stå, skal have et betongulv med den mest jævne overflade.
3. Temperaturen i rummet med udstyret bør ikke falde under 4 grader Celsius. Hvis maskinen er automatiseret, bør temperaturen under drift af enheden ikke være lavere end 10 grader.
4. I rummet er det nødvendigt at give et sted, hvor stål i spoler eller emner vil blive opbevaret.
5. Maskinerne bør placeres således, at operatøren har adgang til hovedsystemerne og komponenterne i tilfælde af udstyrsnedbrud eller fejl.
6. Afrulningsanordninger på automatiserede maskiner bør placeres i nærheden af ​​lageret af råmaterialer.

Når du vælger en maskine til en profilplade, skal følgende faktorer tages i betragtning.

• Ydeevne. Hvis du planlægger at producere små mængder materiale, kan du foretrække manuelt udstyr.
• Dimensioner. Manuelle maskiner er kompakte i størrelse, automatiserede, tværtimod kræver store arealer til placering. Dette punkt skal også tages i betragtning.
• Pris. Økonomisk kapacitet er en nøglefaktor for at bestemme valget af den rigtige maskine.
• Funktionalitet. Her bør du ikke løbe efter moderne modeller med et stort sæt ekstra muligheder. Det er bedre at give fortrinsret til maskiner, der er i stand til at producere en type produkt. Dette vil fremskynde produktionen og spare på vedligeholdelse af udstyr.

Derudover er det nødvendigt at sørge for indkøb af udstyr til maskinen. Det skal være så pålideligt og sikkert som muligt.

En maskine til fremstilling af et profileret ark er udstyr, uden hvilket det ikke vil være muligt at opnå et emne med den ønskede form og størrelse. Derfor er det umagen værd at omhyggeligt studere enhedens egenskaber og beslutte, hvilken enhed der er egnet til arbejde.

For profilplademaskiner, se videoen nedenfor.