Funktioner af flux kernetråd

Proceduren for svejsning af stålkonstruktioner ved hjælp af elektroder er ikke altid praktisk. Vanskeligheder med at udføre denne proces observeres i et åbent område, i en højde.

Svejsetråd betragtes som en vigtig del af de fleste moderne svejseteknologier. Pulverattributten har form af et hult metalrør, inde i hvilket der er en flux, eller den er også i kombination med et metalpulver. Denne tråd bruges til at skabe svejsninger i semi-automatisk gasfri svejsning. Takket være det moderne udseende af denne egenskab udføres en let tænding af lysbuen samt en stabil forbrændingsproces.

Produktionen af ​​flux-kernet tråd er baseret på streng overholdelse af GOST, derfor giver dens brug et resultat af høj kvalitet. Tilstedeværelsen af ​​en fin fraktion af jern, fosfor, chrom inde i røret garanterer følgende punkter:

• stabilisering af temperaturen i badets område såvel som i nærheden af ​​buen, indtil det bliver egnet til det anvendte materiale;
• stimulering af blanding af det smeltede metal på delene såvel som elektroden;
• ensartet lukning af sømmen i hele bredden fra kontakt med gas;
• at sikre ensartet kogning og fravær af stænk;
• øge hastigheden af ​​svejsedele.

Ved hjælp af flux-kernede ledninger udføres overfladebelægning på dele, såvel som svejseproceduren på ethvert sted, afhængigt af tilgængeligheden af ​​specialudstyr. På grund af dets tilsigtede brug kan røret indeholde magnesit eller flusspat. Hvis det er nødvendigt at behandle ildfast materiale, er det værd at bruge tråd, hvor grafit og aluminium er til stede, da de øger temperaturen.

Fluxkerne (flux) svejsetråd bruges til halvautomatisk svejsning uden gas, og den har et rørformet udseende. Attributtens indre hulrum er fyldt med pollen af ​​en speciel sammensætning. Basen er en polariseret metalstrimmel. Den sidste fase af at skabe en sådan ledning er forsigtigt at strække den til de nødvendige dimensioner.

Enhver type fluxkernetråd skal opfylde følgende krav:

• smelt jævnt og undgå overdreven sprøjt;
• være kendetegnet ved stabilitet og lethed ved forekomsten af ​​en elektrisk lysbue;
• slaggen, der opstår under svejseprocessen, skal fordeles jævnt og ikke trænge ind i sømmene;
• have en jævn søm uden tilstedeværelse af revner, porer.

Svejsetråd er opdelt i flere typer, hvoraf den mest almindelige kan kaldes pulver og fast stof. På trods af nogle forskelle bruges begge attributter ret ofte. Den faste type tråd har en kobberbelægning, og den kan også bruges med inerte gasser, hvilket ikke kan siges om den anden type svejseegenskab.

Massiv ledning har en lavere pris, men den mangler nogle af fordelene ved fluxkerne, såsom:

• brug i lodret op ad bakke svejsning;
• arbejde med galvaniseret stål og andre svære at svejse varianter;
• manglende evne til at tilføje forskellige stoffer inde i ledningen.

Enhver svejser bør vide, at der i dag er flere kvaliteter af flux-kernetråd, der kan bruges til termisk sprøjtning, elektrisk lysbuemetallisering, legeret stål og mange andre formål. At dømme efter egenskaberne ved varianterne af denne svejseattribut har hvert produkt en vis diameter, mærkning, materialer til skallen samt aluminium, jern eller anden fyldning.

Metalrør er opdelt i form i runde, hvor kanterne er stødforbundne, med nøglebøjninger og også flerlags.

Ifølge ejendommelighederne ved brug er pulveregenskaber opdelt i sådanne sorter.

Denne type tråd kræver en lukning over svejsebassinet. Til dette formål anvendes argon eller anden inert gas. Gasafskærmningsegenskaben til svejsning bruges normalt til svejsning af kulstof, lavlegeret stål. Denne ledning har følgende fordele:

• bue stabilitet;
• let slagger, der kommer ud til overfladen;
• mangel på porøsitet;
• lavt niveau af sprøjtning;
• enkelhed af slaggelikvidering.

Det selvafskærmende rør er en god mulighed for halvautomatisk drift i ethvert rum, selv i marken. Denne svejseegenskab kræver ikke tilstedeværelsen af ​​yderligere typer forbrugsstoffer. Mens der arbejdes på badeværelset, bemærkes en skyophobning fra gasladningen. Som et resultat af brugen af ​​selvafskærmende tråd påføres en jævn flux på sømmene, mens den skjuler de varme samlinger med en bred strimmel. Denne type flux-kernetråd har fundet sin anvendelse under svejsning af materialer under uudstyrede forhold. Med dens hjælp loddes aluminiumsprodukter såvel som deres legeringer.

Pulverne, der er koncentreret i påfyldningstråden, kan udføre følgende funktioner:

• legering;
• deoxidation;
• stabilisering af den elektriske lysbue;
• forenkling af dannelsen af ​​sømmenes ensartethed.

Afhængig af sammensætningen af ​​pulveret kan den selvafskærmede ledning være:

• fluorit;
• fluorit-carbonat;
• rutil;
• rutil fluorit;
• rutil økologisk.

Brugen af ​​en halvautomatisk enhed under svejsning bidrager til hurtig påføring af sømme, fordi pulvertypen af ​​produkter tilføres uden afbrydelse. Da en gasslange måske ikke altid er tilgængelig til arbejde, giver denne metode dig mulighed for at svejse metaller i et beskyttelsesgasmiljø. Næsten alle vil være i stand til at lave mad korrekt uden gas, mens der skal lægges særlig vægt på overfladebehandling og indstilling. Ved mekaniseret svejsning er det bydende nødvendigt at tage højde for de aktuelle parametre, polaritet samt den korrekte udførelsesteknik.

Der er nogle nuancer i arbejdet med denne metalenhed, som mesteren ikke må glemme. For med succes at føre buen og danne en søm, er det værd at forberede en flad overflade. Når du arbejder med halvautomatiske enheder, kan dette opnås ved at skifte kontakter i det indre af enheden.

Et vigtigt punkt i arbejdet er installationen af ​​ruller, der fuldt ud svarer til diameteren af ​​den anvendte ledning. På siden af ​​rullen er der information om diameterområdet. En rulle med en bevægelig type bør ikke strammes stramt, da ledningen er kendetegnet ved en hul struktur, og denne hændelse kan føre til dens deformation eller forekomsten af ​​en blokering i kabelkanalen.

Til så trådfremføringen er uhindret, skal du fjerne spidsen ved trykelementets udgang. Dens vikling udføres, efter at forbrugselementet vises fra enden af ​​denne kanal. Spidsens diameter skal også afstemmes efter ledningens størrelse, da et stort hul kan gøre det svært at kontrollere lysbuen. Der bruges ingen gas under denne procedure, så det er valgfrit at tage dysen på. For at sprayen ikke klæber til spidsen, bør den sprøjtes med et specialdesignet produkt.

Da pulveregenskaben ved svejsning ikke har mekanisk styrke og stivhed, anbefaler eksperter at bruge en speciel mekanisme, som sikrer kontinuiteten i den automatiske tilførsel af elementet.

I svejsningsprocessen er der en intensiv dannelse af slagger, det skal hurtigt elimineres med en metalbørste. Ellers kan slagger komme ind i arbejdsområdet, hvilket vil føre til dannelse af defekter og et fald i mekanisk styrke.

Flux-kernet wire kan være lavet udelukkende af metal eller være flux-fyldt, og derved opfylde en gass opgaver. Brug af denne svejseegenskab kan resultere i en lavere svejsestreng end normalt, men i nogle tilfælde er det umuligt at undvære et pulveradditiv.

Transport af gasflasker er ikke altid passende, så teknikeren kan bruge flux-kernet ledning, for eksempel i en højde eller på et ubelejligt sted. Som praksis viser, til hjemmebrug med en lille mængde arbejde, er denne svejsemulighed dyr. Men i produktionen, når du bruger pulverrør, kan hurtig og højkvalitets svejsning udføres selv af uerfarne specialister. Det blev også bemærket, at en sådan svejsning kan betale sig, når der påføres en lang søm, ellers opnås der meget affald.

Flux-trådsvejsning er beskrevet i den følgende video.