Beskrivelse og varianter af ståltråd

Ståltråd betragtes som et af de mest almindelige metalliske materialer i industrien. Det er samtidig grundlaget for fremstilling af en bred vifte af varer og kan samtidig bruges til selvstændigt brug. Der er mange varianter af sådan ledning - de vil blive diskuteret i vores anmeldelse.

I sin mest generelle form er ledningen metal fleksibel stang af metal, som regel cylindrisk i form. Den bruges til at modstå øget mekanisk belastning, samt til at transmittere tv- og lydsignaler og elektricitet. Ståltråd kan være massivt, snoet eller flettet. I de fleste tilfælde udføres det med et afrundet tværsnit, lidt mindre ofte er det lavet i kvadratiske, sekskantede, rektangulære og nogle andre former.

Ståltråd tilhører kategorien af ​​strukturelle produkter, det er meget udbredt i produktionen af ​​stålsnorprodukter, ståltove, metalliserede net, fjedre samt forskellige varmeelementer i elektriske ovne. Hardware (møtrikker, bolte og nitter) er lavet af tråd - i dette tilfælde er produktionen baseret på kold heading-teknik.

De vigtigste forbrugere af ståltråd og varer fremstillet af det er områder som metalbearbejdning og maskinteknik, varerne købes til behovene i byggeriet, den kemiske, petrokemiske industri, jernholdig og ikke-jernholdig metallurgi. Den mest udbredte tråd er lavet af lav-carbon stållegering, det er et metalliseret langt produkt med et lavt kulstofindhold. Takket være disse tekniske egenskaber opnås produktet med øget styrke i kombination med god duktilitet.

Hvis der desuden påføres et zinklag på en almindelig ståltråd, opnår det modstand mod korrosion. Derfor galvaniseret ledning bruges under forhold med høj luftfugtighed, mens den bevarer sine oprindelige fysiske og operationelle egenskaber i lang tid. I overensstemmelse med den nuværende GOST 3282-74, brændt ståltråd bliver blødere.

Denne funktion giver dig mulighed for at bruge den til forstærkningsarbejde samt inkludere produktet i den teknologiske proces til strikning af forstærkning, emballering af mulige varer og fremstilling af forskellige dele. Tråden til det mest generelle formål er mere efterspurgt blandt alle andre typer tråd.

Frigivelsen af ​​ståltråd udføres ved at trække valsetråd på specialudstyr med yderligere fyring i en speciel ovn eller uden den.

Broching og tegneprocessen er ikke særlig vanskelig ud fra et teknisk synspunkt. Komprimeret valsetråd bruges som et arbejdende råmateriale, alle manipulationer udføres på tegnemaskiner. Sammenlignet med metalvalsning har denne operation mange fordele:

• automatiseret maskindrift giver øget ydeevne;
• Tegning giver dig mulighed for at få produkter helt regelmæssig form med en ren og jævn overflade - på grund af dette reduceres graden af ​​efterfølgende forarbejdning kraftigt, og selve ledningen opnår forbedrede mekaniske egenskaber.

Generelt involverer produktionen af ​​snoet ståltråd flere trin.

• På dette stadium udføres ætsning, er hovedopgaven at fjerne overfladelaget af metal og skala, som kan forstyrre tegningen. Overfladeforbehandling udføres ved affedtning, slibning, polering og mekanisk skæring af kasserede områder. Da komplekse kemiske forbindelser kan være til stede i vægten, behandles valsetråden med syreopløsninger opvarmet til 50 grader. Derefter vaskes og tørres emnet, når det opvarmes til 75-100 grader i specielle tørrekamre.
• På dette stadium er der varmebehandling, hvis formål er at gøre metalemnet blødere, aflastet for indre spændinger. Til dette opvarmes materialet, opbevares i nogen tid og afkøles. Som følge heraf ændres stålets egenskaber betydeligt, og trådtrækningen og brændingsprocessen lettes.
• Ydermere, ved hjælp af en hammer, bliver stålstykkerne flad og flad. På denne måde kan du fastgøre metallet på tromlen på tegnemaskinen for at føre det gennem matricen.
• På dette tidspunkt, direkte tegning... Til dette trækkes de forarbejdede og flade råvarer på maskinen med højest mulige hastighed gennem en tilspidset kanal. Afhængigt af mængden af ​​trukket tråd kan denne proces være enkelt- eller flerstrenget.
• På den sidste fase, optræde brændende - hovedopgaven for disse manipulationer er at minimere spændingen efter at have tegnet metallet. Stålet bliver elastisk, trækfast og stift, samtidig bøjeligt over for forlængelse og vridning, sådanne parametre som modstand og vægt på 1 meter forbedres.

Der er to typer varmebehandling.

• Let fyring - udføres i en ovn fyldt med inert gas. På grund af dette gennemgår metallet ikke oxidation, og der dannes ikke kalk på det. Færdige produkter får en lys nuance og en meget imponerende pris.
• Sort fyring - i dette tilfælde bruges den enkleste atmosfære, skala dannes på overfladen af ​​de færdige produkter, derfor får den en mørk farve. Omkostningerne ved en sådan ledning er meget lavere end for let ledning.

Da stållegeringen tilhører kategorien af ​​metaller, der hurtigt korroderer, er galvanisering ofte inkluderet i produktionscyklussen. Den bedste og højeste kvalitet tråd fremstilles ved hjælp af varmgalvaniseringsteknikken, da i dette tilfælde sikres den maksimale vedhæftning af zinken direkte til tråden.

De færdige produkter ved udgangen er ikke bange for rust og har samtidig et øget beskyttelsesniveau mod sådanne ugunstige eksterne faktorer som virkningen af ​​ultraviolette stråler, vind og temperaturudsving. Desuden er galvaniseret ståltråd meget mere duktilt end ikke-galvaniseret, og dermed mere holdbart. Derefter skæres produkterne i stykker og mærkes.

I overensstemmelse med GOST 3282-74 fremstilles ståltråd af stål i overensstemmelse med den nuværende standard No1050. Færdig ledning med et tværsnit på 0,5 til 6 mm, som ikke har gennemgået varmebehandling, skal ved udgangen modstå mindst 4 bøjninger uden at krænke den samlede integritet og ødelæggelse af metalstrukturen. På overfladen af ​​et produkt, der ikke er belagt med zink, tillader teknologiske standarder tilstedeværelsen af ​​små buler og ridser - mens deres dybde ikke bør være mere end 1/4 af størrelsen af ​​afvigelsen af ​​færdige produkter i diameter. Men tilstedeværelsen af ​​alle slags revner, skalaer og film af enhver størrelse er strengt ikke tilladt.

Galvaniseret tråd kan have en let hvidlig belægning på overfladen, samt glimmer - men kun hvis de ikke forringer belægningens generelle kvalitet.Det er strengt forbudt at sælge og bruge i produktionsprocessen ståltråd med områder uden metalbelægning og sorte pletter.

Afhængigt af sektionens størrelse og form er alle færdige produkter konventionelt opdelt i flere grupper. Den første inkluderer den tyndeste, hvis tykkelse ikke er mere end 0,1 mm. Produkter med en sektionsparameter på over 8 mm henvises til den 9. gruppe. Alle produkter, i overensstemmelse med standarderne, er lavet i en rund, firkantet, samt en mangefacetteret eller formet profil.

Efterbehandling af tråden giver stort set de nødvendige mekaniske og fysisk-kemiske parametre. Derfor for at give maksimal styrke, er tråden yderligere hærdet, brændt og stabiliseret. Materialet, der ikke har gennemgået disse manipulationer, har et snævert begrænset anvendelsesområde.

Ståltråd kan poleres, ætses, samt poleres eller trækkes som følge af fordrejning og skrubning. Trådfrigivelse er tilladt uden nogen foreløbig efterbehandling. Belægningen kan være metallisk (kobberbelagt, messingbelagt, galvaniseret eller aluminiseret) eller ikke-metallisk (polymer eller fosfateret, i en PVC-kappe).

Produkter uden belægning behandles normalt ved høje temperaturer... Produkter, der forarbejdes i en termoovn, produceres i sorte eller lyse nuancer, mens dens tykkelse kan variere fra 0,16 til 10 mm.

Ståltråd er lavet af:

• lavkulstoflegering med en kulstoffraktion på mindre end 0,25% er det nødvendigt til forstærkning af betonprodukter;
• kulstoflegering med en kulstoffraktion på mere end 0,25 bruges den til fremstilling af fjedre samt ledninger og reb.

Stål kan være legeret eller højlegeret. Produktion fra legeringer med særlige fysiske og kemiske parametre (varmebestandig, korrosionsbestandig og præcision) er tilladt.

Afhængigt af anvendelsesområdet skelnes følgende grupper af ståltråd.

• Rustfri - lavet af speciallegering med øgede varmemodstandsparametre. Dette materiale er ikke modtageligt for rust og oxidation, det bruges hovedsageligt til produktion af hardwareprodukter.
• Svejsning - produceret med en tværsnitsstørrelse fra 0,5 til 8 mm, hovedsagelig brugt til installation af lysbuesvejsning.
• Armeringsjern - som navnet antyder, er sådan wire meget brugt til at forstærke armerede betonkonstruktioner af alle typer. De kan være uden spændinger eller under øget pres. På grund af sektionerne i stålmaterialet sikres maksimal vedhæftning til den porøse betonbund under armeringsprocessen.
• Forår - kommer i spil, når fjedrene udløses, som udføres ved koldviklingsmetoden, uden at de udsættes for yderligere varmebehandling.
• Svævebane - relevant for fremstilling af hav-, flod- og andre reb. Optimal til fletning af kabler, har fundet bred anvendelse inden for deres produktion.
• Strikning - lavet af kulstoffattigt stål, kendetegnet ved øget duktilitet og samtidig styrke. Det er universelt efterspurgt inden for landbrug og byggeri.

Stalistaya har sin egen specielle markering, som inkluderer et sæt bogstaver og tal. Så stålsort varmebehandlet tråd med et tværsnit på 0,86 mm er betegnet som følger: tråd 0,86 - O - Ch - GOST 3281-74. En ledning ubehandlet i en termisk ovn med et tværsnitsareal på 1,6 mm af 2. kategori med en galvaniseret belægning af 2. klasse er mærket: wire 1.46 - II - 2C - GOST 3281-74.

Tråden sælges i spoler, mens selve opviklingen udføres uden omdrejninger, idet den lægges i på hinanden følgende rækker - og derved sikres uhindret afvikling.

For information om hvordan ståltråd og stålsnor laves, se næste video.