Oversigt og udglødning af kobberskiver

Indhold
  1. Beskrivelse og formål
  2. Egenskaber ved produktion
  3. Materialekvaliteter
  4. Sådan udglødes korrekt
  5. Dimensioner (rediger)

Gennemgang og udglødning af kobberskiver er et meget vigtigt emne i det moderne tekniske område. En oversigt over sættene af tætningsskiver 10x14x1 mm og andre størrelser er af stor betydning. Det er meget nyttigt at vide, hvordan man annealer dem, samt hvad er de grundlæggende krav til den eksisterende GOST.

Beskrivelse og formål

Brugen af ​​forskellige tætningselementer praktiseres for at forbedre pålideligheden og stabiliteten af ​​skrueforbindelser. Valget af materiale til vaskemaskinen bestemmes af, hvilke påvirkninger forbindelsen vil opleve. Kobbervaskeren er bedst egnet, hvor der er forhøjede temperaturer og tryk kontinuerligt eller intermitterende. Derfor er det meget udbredt i ingeniørindustrien ved montering af mekanismer designet til højt tryk. Først og fremmest taler vi om brændstof og hydraulisk udstyr.

Tiltrækningskraften ved kobberskiver til en bagside på en motorsav og til en bilaftapningsprop er også forbundet med:

  • høj kemisk modstand af deres materiale i et aggressivt miljø;
  • fremragende korrosionsbestandighed;
  • bevarelse af tætningsfunktioner under påvirkning af forhøjede temperaturer såvel som med betydelige udsving i det termiske regime;
  • vibrationsmodstand;
  • styrke og stabilitet af grundlæggende egenskaber under betydeligt pres.

Sådanne fastgørelseselementer kan også bruges i bilmekanismer, hvor alle dele konstant opvarmes, mens de stadig er fugtede. Dette høje ansvarsniveau betyder, at disse skiver opfylder meget krævende krav. Overholdelse af GOST specificeret for en bestemt type produkt er af afgørende betydning. Oplysninger om overensstemmelse kan findes på sættets originale emballage og på det medfølgende kvalitetscertifikat. Opnåelsen af ​​de nødvendige egenskaber afhænger primært af råvarens egenskaber.

Den måde, hvorpå skiverne ser ud, er tydeligt beskrevet i GOST 18123-82. Ifølge denne standard bør der ikke være nogen afvigelser fra den glatte form på overfladen. Ingen grater eller revner er tilladt. Skiver med tegn på korrosion eller med metaldryp overholder heller ikke standarderne. Ruhed på mere end 3,2 mikron gør det også muligt at undlade at acceptere produktet.

Kontrolprocessen indebærer først og fremmest en visuel kontrol. Om nødvendigt udføres en nøjagtig undersøgelse gennem et forstørrelsesglas. Ruhed vurderes af indikatorstandarder i overensstemmelse med GOST 9378-75 eller ved hjælp af specialiserede måleudstyr.

Nogle gange er kobberskiven belagt med et specielt pulverlag for at give yderligere korrosionsbestandighed. Denne belægning er reguleret af GOST 9.302-79.

Egenskaber ved produktion

Strukturelt kan sæt kobberskiver repræsentere samlinger af runde, nogle gange rektangulære skiver. De er tydeligt kendetegnet ved deres nøjagtighedskategorier. Standard nøjagtighedsniveau - B, øget nøjagtighedsniveau - A. Den teknologi, der nu anvendes, involverer produktion af kobberskiver ved skæring eller ekstrudering af metal. De indledende elementer kan enten være plader eller plader.

Tætningsproduktet skal udglødes og derefter afklares. Den må ikke have ridser og buler. Der må heller ikke være hakker, der hindrer vaskemaskinens funktion. Rollen af ​​annealing er at øge metalets plasticitet, på grund af hvilken deformation af delen med et temperaturfald er udelukket.

Kobberkvaliteter M1, M2, M3 bruges oftest til produktion af skiver. Blandt dem er M3 det bedste valg. Sandt nok kan metallet udskiftes afhængigt af nuancerne i fremtidig drift.

I nogle tilfælde bruges mere eksotiske kvaliteter af kobber, der indeholder små mængder ilt og fosfor.

Udglødning udføres direkte i produktionen, men hvis produktet opbevares i længere tid, skal du gentage proceduren.

Materialekvaliteter

Den officielle mærkning af kobbervaskeren indikerer altid tilstedeværelsen af ​​pulverbelægninger. P29 klasse produkter er galvaniserede og passiverede. P34 mærke betyder, at produktet kun er passiveret. I tilfælde, hvor standarden giver mere end én nøjagtighedsklasse, placeres dens betegnelser helt i begyndelsen af ​​mærket. Sammensætningen af ​​mærkningen omfatter:

  • type udførelse;
  • sektion af tråden;
  • del tykkelse;
  • kemiske mærke;
  • betinget indeks;
  • tykkelsen af ​​den anvendte belægning;
  • anvendt standard.

Der er sådanne grundlæggende standarder:

  • GOST 10450-78 (små produkter)
  • GOST 6958-78 (forstørrede skiver)
  • GOST 11371 (flade strukturer)
  • GOST 19752-84 (flade pakninger lavet af metal til tætning)
  • DIN 7603 A (tætningskobberringe).

Kobber-aluminiumskiven har et særligt mærke - SHAM. Der er forskelle i diameter. Andre mærker:

  • DIN 125 (grundlæggende)
  • DIN 433 (smal, til foring)
  • DIN 7349 (til fjederstifter)
  • DIN 988 (støtte, til justering)
  • BRED (kropstype).

Sådan udglødes korrekt

Det er værd at affyre kobberskiver under dyserne, hvis kun for at lindre interne spændinger, der uundgåeligt opstår under materialebearbejdning i produktionen. Men det er meget vigtigt at følge denne procedure klart. Processen udføres ved opvarmning til 700 grader. Derefter afkøles delene jævnt på en naturlig måde ved normal temperatur, indtil de afkøles til +25 grader Celsius.

Varmebehandling udføres ved hjælp af en svejsebrænder. Flammen antændes i den ved hjælp af ilt og acetylen tilført fra forskellige cylindere. En anden vigtig nuance - handsker og briller er påkrævet. Der skal være en ildslukker i nærheden af ​​arbejdspladsen. Efter at have tilsluttet slangerne til cylindrene, er det nødvendigt at åbne acetylenventilen på brænderen med 50%. Efter at have fyret gassen op, vent, indtil en orange-rød flamme vises.

Derefter åbnes iltventilen, indtil der kommer en blå flamme. I dette øjeblik er skiverne brændt. Ilden rettes mod pucken og rettes langs overfladen, hvorved der opnås en kirsebærrød glød. Luk derefter begge gasventiler med det samme. Så skal du, som allerede nævnt, lade produkterne køle af.

Dimensioner (rediger)

Dimensionerne på kobberskiver varierer meget i henhold til den gældende fremstillingsstandard og anvendelsesområdet. I hjemmet er der følgende grundlæggende dimensioner:

  • tætningsskiver til KAMAZ 6x12x1 (1,5), 8x12x1,0;
  • tætning til olierør fra KAMAZ og MAZ 8x12x1,5, 9x15x0,7;
  • til KAMAZ-injektorer 9,7x17,5x1,5;
  • til brændstofledninger 10x16x1,0 (1,5).

Et godt eksempel på produkter med en tykkelse på 1 mm er 10x14x1 modifikationen. De nøjagtige mål vil være 10,3x14,6x1,0. En enkelt kopi vejer 0,67 g. Frigivelsen af ​​10x14 skiver laves mindst i partier af 10 stykker.

Vigtigt: kun russiske producenter forsøger at holde disse dimensioner nøjagtigt.

Produktet er også populært med størrelsen 5x10x1, samt 10x12x1, 38x52x3. Produkter i M10-kategorien, inklusive M10x14, er forskellige:

  • med en diameter på 10 mm (ikke uden grund taget ud i betegnelsen);
  • vejer 3 gram;
  • med en indvendig diameter på 20 mm.

Endelig er kobberskiver i følgende størrelser efterspurgt på markedet:

  • M8;
  • M12;
  • M14;
  • M16.

En detaljeret proces til udglødning af kobberskiver er præsenteret i følgende video.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel