Hvad er slagger og hvor bruges det?

Slag er sekundære råmaterialer opnået fra affald fra den metallurgiske industri. Det er ved at blive dannet fra kulaske og et biprodukt fra metalsmeltning. Dette materiale er meget udbredt i byggeriet. Lad os dvæle mere detaljeret på slaggens egenskaber og dens tekniske og operationelle egenskaber.

Den grundlæggende fordel ved at bruge genanvendelige materialer er en affaldsfri teknologi til fremstilling af byggematerialer. Det giver dig mulighed for at reducere niveauet af miljøforurening betydeligt. På grund af materialets øgede tæthed og modstandsparametre, når der arbejdes med slaggblokke, reduceres mængden af ​​byggeaffald, der akkumuleres under opførelsen af ​​en bygning, kraftigt. Samtidig bevarer slagger af alle typer deres lethed og evne til at transportere.

Slagge er en gruppe syntetiske silikater dannet på metaloverflader under processen:

• støbning af metal råvarer;
• behandling af flydende legeringer;
• opnåelse af råmaterialer fra flusmidler;
• malmgenvinding.

Afhængigt af den kemiske sammensætnings egenskaber skelnes følgende grupper af slagger.

Basic (baseret på CaO, MgO og FeO):

• oxider - op til 55%;
• aluminiumoxid - inden for 15%.

Surt (SiO2, TiO2):

• oxider - op til 45%;
• aluminiumoxid - inden for 20%.

Neutral (Ai2O3, ZnO):

• oxider - op til 47%.

Enhver slagge indeholder aluminium, magnesium samt mangan, silicium, svovl og nogle andre elementer.... Afhængigt af strukturen af ​​arbejdskomponenterne og koncentrationen af ​​aktive stoffer får slagger forskellige tilpassede egenskaber. Disse råvarer kan have forskellige nuancer - fra lysegrå til dyb sort, lilla og endda perlemorsfarver kan også findes på markedet. Alle disse sorter er efterspurgte i produktionen af ​​blokke, fremstilling af betonmørtel og udførelse af fundamentstøbning.

Slaggernes tekstur er også anderledes. Det kan hun være stenlignende, porcelænslignende og også glasagtige - det afhænger af den kemiske struktur af det genanvendelige materiale. Slagsmeltepunkter varierer fra 360 til 450 ° C. Den specifikke vægtfylde er cirka 2,7 enheder.

Som ethvert andet byggemateriale har slagger deres fordele og ulemper. Når vi taler om fordelene, kan følgende fremhæves:

• høj brandmodstand - slagger antændes ikke og understøtter ikke forbrænding;
• lang driftsperiode - anvendelsesperioden for sådant materiale er 50 år;
• forskellige fysiske og tekniske egenskaber afhængigt af sammensætningen af ​​hovedkomponenterne i råvarer;
• demokratiske omkostninger sammenlignet med sten, mursten og træ;
• nem installation.

Men forbrugerne fremhæver også ulemperne ved sådanne råvarer:

• hygroskopicitet - slagge er ikke egnet til arbejde i områder med hyppig nedbør, oversvømmelser og under forhold med høj luftfugtighed;
• super styrke - det hindrer implementeringen af ​​teknisk kommunikation, hvilket gør processen tidskrævende og følgelig dyr;
• steget varmeledningsevne.

Derudover overstiger koncentrationen af ​​svovl og syrer i slaggerne normen. Desuden sker fuldstændig forvitring af alle giftige elementer først efter et år.

Slagge er et omfangsrigt materiale, dets specifikke vægt svarer til 2,6-3,7 gram pr. 1 m3. Omtrent de samme parametre er typiske for naturlige sorter af sten. Den specifikke vægt af råvarer varierer afhængigt af typen af ​​slagge:

• til slaggblok - 2-2,5 t / m3;
• for klumpet slagge - 2,1-2,9 t / m3;
• for genanvendelige materialer i form af knust sten - 1,1-1,2 t / m3.

Metallurgisk slagge bliver et biprodukt af enhver metallurgisk produktion. Der er tre hovedtyper af sådanne råmaterialer.

• Granuleret - denne slagge dannes under afkølingen af ​​støbejernet. Det har fundet sin anvendelse som en budgetanalog af mineralske bygningsadditiver.
• Ikke-kornet - slagge produceres ved luftkøling af metallurgisk affald, deres yderligere knusning og sigtning. Dette materiale er efterspurgt som fyldstof til asfaltbeton i vejbyggeri. Derudover efterspørges ikke-granulerede råvarer i landbruget i de tilfælde, hvor jorddeoxidation er påkrævet.
• Slagge pimpsten - dette råmateriale har ingen bindende egenskaber, derfor bruges det hovedsageligt som et lydtæt eller varmeisolerende materiale. Det bruges ofte til at skabe blokke af letvægts porøs beton.

Metallurgiske slagger er højovn, stålsmeltning og åben ild.

• Højovnsråvarer har fået den maksimale fordeling; de opnås under produktionen af ​​råjern. Fra 1,6-2 tons malm under forarbejdningen dannes 1 ton råjern og omkring 0,5-0,8 tons slagger.
• I stålfremstillingsovne giver 2-2,4 tons malm, 2 tons brændsel og 80 tons vand 1 ton stål og 0,2-0,3 tons slagge.
• I kupolovne såvel som i elektriske ovne er produktionen af ​​slaggeproduktet 0,2-0,3 tons pr. 1 ton metal.

Mindre almindeligt anvendes ikke-jernholdigt metallurgiaffald i byggeindustrien. Fremstillingen af ​​sådanne metaller er i sig selv en dyr og meget arbejdskrævende proces. For kun at opnå 1 ton kobber eller nikkel er det nødvendigt at behandle 200 tons naturlig malm, derfor når mængden af ​​slagger i produktionen af ​​1 ton sådant metal ofte 20-25 tons. Dette skyldes det faktum, at i det naturlige miljø findes ikke-jernholdige metaller udelukkende i form af forbindelser, der spredes i klipper.

Som regel, tilstedeværelsen af ​​metaloxider i dem overstiger ikke 4-5%, alt andet er kun stenelementer (karbonater, silikater, kvarts). Sådanne råmaterialer er sorte og desintegrerer ikke, deres tæthed varierer fra 3300 til 3800 kg pr. 1 kubikmeter. Vandabsorptionsparameteren er 0,1-0,6%.

Under produktionen af ​​fosfor ved den elektrotermiske metode dannes granulære slagger. De indeholder op til 98% glas, grundlaget for et sådant materiale er SiO2 og CaO... Derudover indeholder den partikler af stof, krummegummi, papir og polymermaterialer. Sammensætningen kan også omfatte biprodukter fra olieraffinering og andre additiver - dette begrænser betydeligt anvendelsesområdet for sådanne slagger i byggeindustrien, selvom det kan bruges, hvis du har brug for at isolere strukturen.

Normalt brændes brændstof i kamre, hvor opvarmningen kan nå 1300-1700 grader. Under sådanne forhold frigives konglomeratforbindelser dannet af den mineralske del af råmaterialet i form af en pulveriseret masse. Små partikler på højst 100 mikron, hvis indhold i asken når 80%, sammen med røggasserne føres væk fra ovnene og danner flyveaske. Mere massive partikler sætter sig og smelter og får en glasagtig eller klumpet form - dette er aske og slagger.

Procentforholdet mellem sådanne råmaterialer og flyveaske afhænger direkte af fremstillingsteknologien. For eksempel i ovne med en solid metode til askefjernelse går op til 20% af al aske ind i slaggen. I ovne, hvor der findes systemer til fjernelse af flydende slagger, omdannes op til 45 % til slagge. I cyklonenheder er slaggedannelsen 80-90% af den samlede mængde aske.Askeslagge kaldes også kul og kul. I disse dage er de i udbredt efterspørgsel på det industrielle område. Sådant råmateriale adskiller sig fra højovn ved en reduceret andel af calciumoxid og en øget koncentration af jernoxid.

Aske og slagger er et sort granulært genanvendeligt materiale. Denne farve skyldes tilstedeværelsen af ​​jernholdigt jern i sammensætningen af ​​råmaterialet. Mindre almindeligt fundet i hvid, oliven, grøn og brun. Skyggen afhænger af koncentrationen af ​​oxider; ved slibning af sådan slagger opnås gråt sand. Aske og slagge er resultatet af forbrænding af forskellige typer brændstoffer:

• kul indeholder fra 5 til 40% slagge;
• i brunkul er koncentrationen af ​​slagger omkring 15%;
• i antracit - op til 35%;
• i træ - op til 1,5%;
• i brændselsolie - ikke mere end 0,3%;
• i olieskifer - fra 50 til 80%.

Omfanget af brugen af ​​slagger er ret bredt:

• produktion af tung beton med styrkekategori B15-B30;
• fremstilling af bygningsblandinger;
• produktion af gulvplader, betonpaneler, søjler samt bjælker, dragere og andre bærende konstruktioner, herunder forspændte;
• monolitisk industri- og boligbyggeri;
• produktion af kantsten, belægningssten, samt belægningsplader;
• alle former for lavt byggeri (opførelse af garager, kældre og udhuse).

Slaggecement har fået udbredt brug; det dannes, når knust slagge kombineres med cement. Dette materiale er anerkendt som et af de mest holdbare og pålidelige i byggebranchen.

• Slaggebeton er meget udbredt ved fremstilling af gulvplader til etagebyggeri. Dette skyldes det faktum, at det øgede niveau af pålidelighed af sådant materiale bestemmer holdbarheden af ​​gulvene, hvilket er især vigtigt i opførelsen af ​​boligstrukturer.
• En blanding af knust slagge og cement er efterspurgt i konstruktionen af ​​fundamenter... Brugen af ​​sådanne råmaterialer er berettiget i tilfælde, hvor vægge og tage i huse er bygget af lette byggematerialer - et sådant fundament vil blive den grundlæggende støtte for hele bygningen.
• Slaggecement er efterspurgt til forstærkning af bånd i etagebyggeri. Materialet bruges til at forstærke individuelle ingeniørmoduler.
• Sammensætningen baseret på cement og slagge er efterspurgt ved fremstilling af nærvands- og undervandsstrukturer... Sådanne strukturer er udsat for fugt, og slaggebeton modstår med succes en sådan negativ påvirkning.
• Blandingen bruges i nogle typer varmeisolering af bolig- og industribygninger.... Dens anvendelse er særlig effektiv sammen med varmelegemer - deres tandem beskytter mod indtrængning af kolde luftmasser.