Finishing kit: finesser efter eget valg og brug

Efterbehandlingspartel er en tør hvid blanding af en fin fraktion eller en færdigopløsning baseret på den. Fungerer som grundlag for dekorative efterbehandlingsarbejder såsom maling, tapetsering og andre. "Superfinishing" kit er designet til at udjævne små ridser og spåner, der dannes under processen med efterbehandling med arbejdsværktøj. Før du køber, skal du gøre dig bekendt med hovedkriterierne for at vælge dette byggemateriale.

Den afsluttende kit kan i sig selv være den endelige dekorative finish.

Dens umiddelbare formål er:

• endelig udjævning af overfladen;
• eliminering af mindre fejl i væggen eller loftet;
• styrkelse af den behandlede overflades beskyttende egenskaber: vandbestandighed, frost- og varmebestandighed, modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og vibrationer og lignende;

• at give basislaget de nødvendige ydeevneegenskaber, for eksempel plasticitet, for at undgå dannelse af revner.
• forbedring af kvaliteten af ​​arbejdsfladen efter den tidligere grovere forarbejdning og dens forberedelse til yderligere efterbehandling;
• giver overfladen et æstetisk udseende, ensartet farve.

For at forstå, hvad du kan forvente af kitblandinger, skal du først finde ud af, hvilke krav der stilles til dem fra et professionelt synspunkt.

For en efterbehandlingspartel af høj kvalitet er følgende egenskaber karakteristiske:

• når der blandes tørre blandinger, bør der ikke være klumper i opløsningen;
• høj vedhæftning - stærk binding med overfladematerialet på molekylært niveau;
• nivellerer endelig overfladen til et fladt plan;
• let at anvende;

• løsningen glider ikke ned ad væggen;
• efter at opløsningen hærder, dannes der ingen revner;
• let at slibe;
• malet i en ensartet hvid farve over hele anvendelsesområdet.

Ved udsmykning af vægge og lofter bruges forskellige typer kitblandinger og løsninger: start, efterbehandling og universel som erstatning for de to foregående.

Afslutningspartelen har en række egenskaber, der radikalt adskiller den fra den begyndende, herunder:

• består af et finkornet pulver med maksimalt 0,7 mm i diameter, og det begyndende er af en grov fraktion;
• beregnet til den endelige udjævning af den forberedte overflade, startblandingen - til betydelig korrektion af flyet og udfyldning af store huller;
• det hærdede lag er relativt glat, startlaget er ru;

• skal være plastik, revner på efterbehandlingslaget er uacceptable;
• lettere at male end startsammensætning på samme grundlag;
• har en æstetisk ensartet farve over hele planet.

Det kan bemærkes, at forskellen mellem disse blandinger er ret betydelig.

Efterbehandlingspartel er opdelt efter to hovedkriterier: i henhold til beredskabstilstand og sammensætning. De kan også opdeles efter anvendelsesområde i dem, der bruges til eksternt og dem, der bruges til internt arbejde.

Finish kits, i henhold til beredskabstilstanden, er opdelt i følgende to typer:

• Tørblandinger. Til brugen af ​​sådanne fyldmaterialer kræves de akkumulerede fyldstoffærdigheder, især evnen til at blande opløsningen. Hvis den blandes forkert, vil blandingen indeholde klumper, som nødvendigvis vil fremstå på det hærdede lag. I dygtige hænder giver materialet en god overflade, det bruges ofte som underlag til tapetsering.

• Fortyndet opløsning. Det er realiseret i en klar-til-brug form. Enkel og nem at bruge, kræver ikke yderligere færdigheder at bruge. Giver en flad og glat overflade uden klumper. Det bruges til at skabe en basisoverflade til maling, dekorative efterbehandlingsarbejder og andre formål.

Fraskilte arter er populære blandt DIY-reparationsentusiaster. Med hensyn til pris er sådanne blandinger dyrere, herunder på grund af yderligere tilsætningsstoffer, har nogle mærker en lang holdbarhed.

Kit "Multifinish" er lavet af stoffer med forskellige egenskaber. Hver type har unikke egenskaber, sine egne styrker og svagheder, både med hensyn til ydeevne og økonomiske forhold, såvel som i anvendelsesegenskaber, typer af egnede overflader og andre aspekter.

Afhængigt af de komponenter, der indgår i sammensætningen, er efterbehandlingspartelen af ​​følgende typer:

• gips;
• cement-baserede;
• polymer: akryl og latex;
• vanddispergerende.

En almindelig type efterbehandlingsmaterialer, der er meget udbredt i behandlingen af ​​cementoverflader og gipsplader. Brugervenlighed gjorde gipspuds til det vigtigste valg for begyndere og folk, der ikke har seriøs erfaring med spartelmasse.

De karakteristiske træk er:

• relativ let at blande tørre blandinger;
• passer godt på vægoverfladen;
• kort tørretid af laget;
• mangel på en ubehagelig bygningslugt;

• minimalt svind;
• der dannes ingen revner på det størknede lag;
• den resulterende overflade er kendetegnet ved god glathed og jævnhed;
• let at slibe;

• en af ​​de bedste baser til farvning;
• sammensætningen indeholder kun naturlige ingredienser, som et resultat af hvilke mikropartikler ikke fremkalder allergiske reaktioner;
• lav fugtbestandighed gør brugen af ​​gipsspartel ineffektiv i rum som badeværelser eller køkkener;
• ikke-brændbar;

• forbedrer overfladens varmeisoleringsegenskaber;
• tør kan opbevares i lange perioder uden forringelse;
• skrøbelig, let deformeret fra virkningerne af vibrationer og mekanisk stress, det er upassende at bruge på steder med øget menneskelig aktivitet, hvor kontakt med vægge er en regelmæssig forekomst;
• relativt billigt.

Hoveddelen af ​​en sådan blanding er cement; sand og vand bruges til blanding. Den skiller sig ud for sin lave pris og er den vigtigste arbejdsmulighed, når det er nødvendigt at udføre store mængder spartelarbejde.

Karakteristiske træk ved cementspartelmasser er:

• nøjagtighed til det anvendte sand og vand, sandet skal være groft (fra 1,5 til 2,5 millimeter), det tilsatte vand skal have en temperatur på omkring +20 grader Celsius, ellers er revner på det tørrede lag garanteret;
• størkningshastigheden af ​​den blandede opløsning varierer fra 5 til 24 timer, afhængigt af den specifikke producent;
• cementblandingen krymper, genpåføring er almindelig praksis;

• der kan forekomme revner, selvom den tekniske proces følges;
• høj fugtbestandighed;
• god frostbestandighed;

• høj styrke;
• relativt vanskeligt at slibe;
• ikke brugt på træoverflader;
• standard cementkittet, når det er hærdet, bliver en umærkeligt grå farve, hvis det er planlagt at lime tyndt tapet, så bruges sorter med farvetilsætningsstoffer af hvid og "superhvid" farve. Farvestoffer øger prisen på blandingen fra 240 til 660 rubler per 20 kg.

En heterogen gruppe af fyldmaterialer baseret på polymere stoffer, de mest almindelige er latex og akryl. De har en række lignende egenskaber, men de har også forskellige egenskaber.

Polymer kits er kendetegnet ved følgende kvaliteter:

• en god glat og jævn overflade af det hærdede lag, uanset sværhedsgraden af ​​overfladefejlene;
• fremstilles i form af tørre blandinger og færdige fortyndede opløsninger; blandede spartelmasser, på grund af deres brugervenlighed og let at opnå et godt resultat, er i stor efterspørgsel blandt uerfarne bygherrer og folk gør reparationer med deres egne hænder;
• fremragende basisoverflade til dekorative efterbehandlingsarbejder;

• forbedrer overfladens lydisolerende egenskaber;
• høj dampgennemtrængelighed sikrer "ånding" af overfladen, som et resultat af, at rummet ikke fugtes, og luften cirkulerer normalt;
• god fugtbestandighed bestemmer valget af polymer kit til efterbehandling vådrum, f.eks, badeværelser, dampbade, køkkener, osv .;
• sammensætningen er biologisk inert, skimmelsvamp vokser ikke på den, og svampe formerer sig ikke, hvilket er særligt typisk for et badeværelse;

• har ikke en karakteristisk bygningslugt;
• til prisen - dette er en premium klasse;
• akrylbaserede blandinger kan bruges til både udendørs og indendørs arbejde, har en stærk modstand mod vejrforhold: sne, lave og høje temperaturer, regn, en stærk struktur beskytter effektivt mod mekanisk skade;
• spartelmasser, som indeholder latex, udelukkende anvendes til indendørs arbejde på grund af deres svage modstand over for lave temperaturer, ikke krymper, er meget plast og samtidig modstandsdygtige over for mekanisk belastning, holdbare.

Sådanne kitblandinger sælges som brugsklare vanddispersionssammensætninger baseret på akryl.

De er udbredt på grund af det store antal positive egenskaber, herunder:

• passer godt på forskellige typer belægninger: beton, mursten, træ, gipsvæg og andre;
• stærk vedhæftning - god "vedhæftning" til overfladematerialet;
• har en let krympning på ca. 2%;
• god fugtbestandighed, sådanne sammensætninger bruges ofte til efterbehandling i badeværelser og køkkener;

• er ikke bange for temperaturændringer;
• det er muligt at forbedre blandingen ved at tilføje syntetiske harpikser, der forbedrer ydeevnen: de accelererer tørring, øger plasticitet og styrke;
• passer godt på overfladen;
• modtagelig for slibning;

• økonomisk billig;
• den hærdede sammensætning kan fortyndes med en lille mængde vand;
• udsender ikke stærke lugte;
• brandsikker.

For at vælge den optimale type finish kit, skal du først og fremmest bestemme, til hvilket formål det er valgt.

Mulige udvælgelseskriterier er:

• Arbejdsplads. Spartelmasse til udendørs brug er meget forskellig fra indendørs, især hvad angår vejrbestandighed.
• Overfladen, der skal spartles. Nogle typer kit passer godt på forskellige typer af overflader, for eksempel vand-baseret, andre har begrænsninger, for eksempel cement kit ikke anvendes på træ.
• Nødvendige egenskaber som plasticitet, vedhæftning eller slibbarhed. På mange måder skyldes deres liste planen om det videre efterarbejde.
• Beskyttende egenskaber såsom fugtbestandighed, modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer, modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, syrebestandighed og andre. Efterbehandling spartelmasser med tilføjelse af syntetiske tilsætningsstoffer, som har udtalt beskyttende kvaliteter, hører til gruppen af ​​"særlige" spartelmasser. De bruges til efterbehandling i lokaler med et specifikt aggressivt miljø.

• Til hvilket yderligere efterbehandlingsarbejde vælges slutspartelmassen. Hvis det bliver væggens forside, vil den såkaldte superfinish kit være med til at give et fremragende udseende.
• Holdbarhed, især for færdige løsninger uden specielle tilsætningsstoffer, er sådanne blandinger strengt begrænset i brugstid.Tørblandinger har generelt lang holdbarhed.
• Budget. De bedste kvaliteter står ikke altid i forhold til prisen. Så lidt ringere polymer vanddispersionskit er meget billigere, men det er ikke biologisk inert, hvilket kan blive et nøglepunkt, når du vælger.

Mulige anvendelser for forskellige typer fyldstoffer under forskellige forhold:

• Til facader, store og uopvarmede rum, rum med høj luftfugtighed såsom badeværelser, brusere, dampbade vil en cementbaseret spartelmasse være en god løsning, især hvis man tager dens lave pris i betragtning.

• For boliger med lav luftfugtighed er det tilrådeligt at bruge et gipskit, det vil være en god base til maling, limning af tyndt tapet. Det kan bruges til dekorativt efterbehandlingsarbejde, det vil godt skjule fejl fra tidligere behandling.

• Hvis det er nødvendigt at opnå en ideel overflade til en dekorativ finish, vil en polymerkit være egnet. Hvis basisoverfladen er af høj kvalitet, vil dens forbrug være ubetydelig.

• Alt efter budgettet er der 2 gode muligheder til badeværelset. Det bedste er en polymer kit, selvom cement og det er ikke ringere end det i fugtbestandighed, men skimmelsvamp vokser ikke på polymersammensætningen og svamp formerer sig ikke, hvilket ikke er at sige om cement, der absorberer vand godt. Et alternativ med en mere beskeden pris er en vand-dispersion blanding, som også modstår fugt godt.

Upassende anvendelser er:

• Brugen af ​​cementsammensætninger som en base til maling eller tyndt tapet, teksturen af ​​denne kit er ru og svær at slibe, når den åbnes med maling, vil fejl blive tydelige, over tid revner cementen og mister sit normale udseende fra under tapet (ikke tykt) det vil skinne igennem med mørke pletter.
• Brugen af ​​gipsspartel i et badeværelse eller køkken, på trods af det behagelige æstetiske udseende, vil en sådan overflade hurtigt blive ubrugelig.
• Brug af polymerblandinger til at dække store områder eller lappe en mislykket basecoat kan tilføje op til en stor sum penge.

Forbruget af spartelmasse pr. 1 m2 afhænger af mange forskellige faktorer: af tykkelsen af ​​det påførte lag, på et specifikt mærke, af typen af ​​udført arbejde osv.

Først og fremmest bestemmes forbruget af blandingen af ​​den type arbejde, som efterbehandlingspartelet bruges til, og det er noget som dette:

• 0,5 kg blanding pr. 1 kvm. m. forbruges ved fast limning af træelementer til et lag af afsluttende gips.
• 0,9 kg pr. 1 kvm. m. for at fjerne mellemrum mellem to gipsplader.
• 1,1 kg pr. 1 kvm. m. ved nivellering af vægge til maling eller limning af tapet.
• 1,2 kg pr. 1 kvm. m. bruges til nivellering af indvendige vægge.
• 1,7 kg pr. 1 kvm. m. ved efterbehandling af forvæggene.

For et eksempel på forbruget af efterbehandlingspartel kan du overveje produkter fra flere specifikke producenter:

• Ceresit 225 CT forbrug 1,8 kg pr. 1 kvm. m. En cementbaseret blanding, påført over basislaget som den sidste del af fyldet. Den resulterende overflade er karakteriseret ved jævnhed, glathed og æstetisk snehvid farve. Indeholder også tilsætningsstoffer, der forbedrer frostbestandighed, sammensætningen inkluderer forstærkende fibre, vandtæt.
• Vetonit VH forbruget af blandingen er 1,2 kg pr. 1 kvm. m. Består af kalksten og cement med et hvidt farvetilsætningsstof. Spraypåført, fugtbestandig, bruges både til indendørs og udendørs arbejde.

Måske er den første ting at huske de forhold, hvor det er bedre at udføre efterbehandlingskit.Luftfugtigheden i rummet bør ikke være mere end 60% ved en lufttemperatur i området fra 15 til 30 grader Celsius. Uden disse forhold bliver det svært at arbejde med løsningen, selvom alle andre instruktioner følges.

For en finish af høj kvalitet skal du overholde en gennemprøvet påføringsteknik, der består af tre hovedtrin:

• grunding af det hærdede basislag;
• sætte kit på væggen;
• slibning af det hærdede lag.

Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at rense overfladen for støv, snavs og andre fremmedlegemer. Dette kan gøres med en fugtig klud, opløsningsmiddel, affedtningsmiddel og andre midler.

For at påføre blandingen på overfladen er følgende værktøjer nødvendige: spatler, smal til et sæt mørtel og dens fordeling, bred til at strække blandingen langs et plan og vinklet til behandling af samlinger af vægge og lofter, et niveau, et lod line, en mixer. For at den resulterende opløsning skal overholde standarden, skal de proportioner, der er angivet på etiketten, overholdes nøje.

Før du blander hele volumen, kan du udføre en testfortynding af en lille mængde af den tørre blanding og bestemme andelen for at opnå den ønskede konsistens. For at ælte opløsningen grundigt har du brug for en blander eller boremaskine med omrøring. Det vil være vanskeligt manuelt at bringe blandingen til fuld homogenitet. Blandingen fra spanden påføres en bred spatel ved hjælp af en smal (ca. 10 cm) gummispatel.

Det smøres på væggen med en metalspatel, på hvis overflade blandingen er fordelt. Med blide bevægelser, hvor værktøjet sættes til overfladen, føres først spatelen langs den lodrette akse og derefter langs den vandrette, idet blandingen forsigtigt strækkes over hele planet. Kanten af ​​efterbehandlingsværktøjet skal være i perfekt stand, enhver defekt (snavs, grat, rust) vil ødelægge overfladens ensartethed med furer.

Det sidste trin er slibning. Det kan udføres både tørt og vådt med en fugtig svamp eller sandpapir eller slibende klud. En retningsbestemt lysstråle bruges til at kontrollere den resulterende overflade, helst fra en lommelygte. Sendt til et plan i forskellige vinkler for at detektere skygger, hvoraf enhver indikerer ruhed. Problemområdet slibes om.

Fyldningsprocessen består af mange små nuancer, her er nogle af dem:

• Der er ingen enkelt standard for det påførte volumen af ​​efterbehandlingsfyldstoffet, det bestemmes efter evaluering af basislakken.
• De fleste efterbehandlingspartel påføres i et lag, der ikke er tykkere end 2 millimeter, ellers er der risiko for revner og afskalning af blandingen efter tørring.
• Mens du gnider blandingen på væggen, er det bedre at holde spatelen i en vinkel på 20 grader.
• Det er værd regelmæssigt at rengøre spatelen med en fugtig svamp fra vedhæftende stykker af blandingen, ellers vil de akkumulere efterlader furer.

• For at kontrollere overfladens jævnhed påføres et niveau og et lod.
• Hærdningshastigheden af ​​efterbehandlingspartelmassen varierer fra 10 til 15 minutter.
• Før slibning får laget lov til at tørre i ca. 12 timer (tiden varierer afhængigt af kittets sammensætning).
• De maler blandinger baseret på polymerer og gips, slibning af cement er ubrugelig.

• Hvis der er planlagt maling, skal slibningen være særlig omhyggelig og omhyggelig, malingen vil afsløre alle fejl. Hvis du planlægger at lime tapet, er det nok at behandle overfladen moderat.
• Det er bedre at slibe den afsluttende kitt med dine hænder, i afmålte cirkulære bevægelser, indtil sporene fra spatelen helt forsvinder.
• Optimal smergelkornstørrelse er i området fra 220 til 280Р.
• Overlapning af overfladen med en spatel eliminerer overgange og ujævnheder fra overskydende blanding.

Afhængigt af det videre efterbehandlingsarbejde udføres den endelige påfyldning med påføring af et andet antal lag af blandingen:

• til limning af tykt tapet på ikke-vævet eller vinyl er en base af et lag kit egnet, hvis tynde limes, så to eller flere;
• til basisoverfladen til maling med maling på en akryl- og polymerbase skabes en base på to eller tre lag;
• ved maling: jo lysere farvestoffet er, desto mere snehvidt skal efterbehandlingspartelet påføres i et tyndt lag; ved brug af lyse farver anvendes en "superfinishing" polymerspartel.

I processen med at fylde overfladen til maling er det værd at overholde følgende regler:

• tykkelsen af ​​det påførte lag bør ikke overstige 2-3 millimeter, ellers er delaminering mulig;
• et nyt lag påføres ikke straks, men kun på et helt tørt tidligere lag;
• den samlede tykkelse af det lag, der påføres til maling, afhænger af farven på den fremtidige belægning: jo lysere farvestoffet er, jo tykkere laget;

• du skal begynde at slibe efter den endelige tørring af det sidste lag, dette øjeblik sker i perioden fra 6 til 48 timer efter påføring;
• i slutningen af ​​slibningen, før yderligere efterbehandling, skal støv fjernes fra overfladen, ellers vil dette påvirke kvaliteten af ​​vedhæftning af materialer;
• spartelfladen skal grundes inden maling.

Afhængigt af typen af ​​efterbehandlingspartel i sammensætningen varierer hærdningstiden for blandingen:

• cementopslæmningen begynder at hærde 5 timer efter påføring på væggen;
• gips kit sæt efter 1,5 timer, du bør ikke fortynde det i store mængder;
• polymersammensætninger uden tilsætningsstoffer, der accelererer denne proces, hærder efter 24 timer.

Det er bedre at vælge en blanding, der tørrer i kort tid. På denne måde vil du fremskynde dine reparationer en smule.

Efterbehandlingspartel er i dag repræsenteret af et stort antal mærker fra forskellige producenter. Vi præsenterer for din opmærksomhed en vurdering af de mest berømte og populære producenter.

Kvalitetsblandinger omfatter følgende produkter:

Gipsspartel fra en tysk producent, sælges som tørblanding. Sammensætningen indeholder tilsætningsstoffer, der forbedrer glatheden og letter udjævningen af ​​laget. Løsningen passer godt på forskellige typer overflader: beton, cement, gipsplader.

Andre funktioner:

• endelig hærdning af laget efter 15-24 timer;
• den fortyndede blanding begynder at stivne efter 2 timer;
• omtrentligt forbrug med et lag på 1 millimeter tykt - 0,9 kg pr. m.

Tør polymerblanding til indendørs brug. Det bruges til arbejde på sådanne typer overflader som beton, cement, gips, gipsplader og gipsfiber. Skaber en glat hvid overflade med en "spejl" effekt.

Fremragende base til maling og dekorative finish. Den maksimale påførte lagtykkelse bør ikke overstige 3 millimeter.

Denne blanding er også kendetegnet ved:

• hurtig fuldstændig tørring: fra 3 til 6 timer;
• fortyndet opløsning er egnet i ca. 16 timer;
• med en lagtykkelse på 1 millimeter er forbruget fra 1,1 til 1,5 kg pr. m.

Tør polymerblanding, brugt til arbejde på beton, gipsplader og gipsfiber. Danner en hvid belægning af høj kvalitet, velegnet til maling. Arbejdslagets tykkelse er fra 1 til 5 millimeter.

Også kit "Vetonit LR +" er kendetegnet ved følgende kvaliteter:

• fuldstændig hærdning sker inden for 24 til 48 timer;
• efter fortynding bevarer den arbejdsegenskaber i ca. 24 timer;
• med en lagtykkelse på 1 millimeter forbruges 1,2 kg pr. m.

Fortyndet opløsning baseret på polymer vinyl. Det bruges til de fleste overflader, når det er hærdet giver det en fremragende glat overflade, let at påføre. Belægningen er slidstærk og meget fugtbestandig.

Denne blanding har også følgende parametre:

• opløsningen stivner efter 5 timer;
• forbrugt i en tykkelse på 1 millimeter, 0,7 kg pr. 1 sq. m.

Hvad angår anmeldelserne om efterbehandlingskit, afhænger det hele af det valgte mærke fra en bestemt producent:

• Weber Vetonit LR+. Til fordelene ved dette produkt overvejer købere brugervenligheden og ensartetheden af ​​finishlaget. Spartelmassen blandes hurtigt, spredes let på overfladen, tørrer hurtigt. Men nogle købere taler om materialets høje skrøbelighed: det smuldrer under slibning. Hvis du ikke følger brugsanvisningen og fortynder produktet for meget, så kan det krympe, og belægningen begynder at revne.

• Knauf HP Finish. Materialet er nemt at bruge, blandes nemt, stivner hurtigt, der er ingen ubehagelig lugt og er godt slebet. Denne spartelmasse er perfekt til behandling af ikke kun vægge, men også gulve. Der er praktisk talt ingen ulemper ved dette produkt.

• Sheetrock Super Finish. Fordelene ved dette produkt inkluderer fremragende frostbestandighed, høj styrke, plasticitet, let påføring. Den eneste ulempe, ifølge købere, er de ret høje omkostninger ved materialet.

For information om, hvordan man vælger en efterbehandlingspartel, se næste video.