Dybdemåler: hvad er det? Enhed og funktionsprincip

I mange sektorer af byggeri og fremstilling, såsom fremstilling og forarbejdning af dele, fræsning, drejning, VVS og smykker, anvendes højpræcisionsmåleinstrumenter. En af dem er en dybdemåler.


Hvad er det?
Denne enhed ligner strukturelt det mere velkendte værktøj - en skydelære. Den har en smallere specialisering end sidstnævnte og er kun beregnet til lineære målinger af riller, riller og afsatser i én retning - i dybden. Af denne grund har dybdemåleren ikke svampe.
Måling udføres ved at indsætte enden af målestangen i rillen, hvis dybde skal bestemmes. Derefter skal du flytte rammen langs hovedskalaen på stangen. Derefter, når rammen er i den korrekte position, skal du bestemme aflæsningerne på en af tre mulige måder (se nedenfor).


Der er 3 typer aflæsninger fra enheden i henhold til tre tilsvarende modifikationer:
- ved vernier (dybdemålere af SHG-typen);
- på en cirkulær skala (SHGK);
- på et digitalt display (SHGT'er).
Ifølge GOST 162-90 kan enheder af de tre listede typer have et måleområde på op til 1000 mm. De almindelige områder er 0-160 mm, 0-200 mm, 0-250 mm, 0-300 mm, 0-400 mm og 0-630 mm. Når du køber eller bestiller en dybdemåler, kan du finde ud af dens rækkevidde ved den tilsvarende konventionelle mærkning. For eksempel vil en model, der måler en dybde fra 0 til 160 mm med en aflæsning på en cirkulær skala, have betegnelsen SHGK-160.



Afhængigt af enhedens enhed er vigtige parametre, også reguleret af GOST, følgende.
- Vernier-aflæsningsværdier (for modifikationer af ShG-typen). Kan være lig med 0,05 eller 0,10 mm.
- Opdelingen af den cirkulære skala (for ShGK). De indstillede værdier er 0,02 og 0,05 mm.
- Diskrethedstrinnet for den digitale læseenhed (for ShGT'er). Den generelt accepterede standard er 0,01 mm.
- Måler rammelængde. Ikke mindre end 120 mm. For modeller med et måleområde på op til 630 mm eller mere er det påkrævede minimum 175 mm.
I de tekniske betingelser fastsat af GOST bestemmes nøjagtighedsstandarderne for denne enhed. For apparater med vernier er fejlmarginen mellem 0,05 mm og 0,15 mm afhængig af måleområdet. Enheder med en cirkulær skala har en tilladt fejl på 0,02 - 0,05 mm, og digitale - ikke mere end 0,04 mm.
Samtidig gælder disse standarder ikke for mikrometriske modeller, hvormed det er muligt at udføre målinger med en nøjagtighed på tusindedele af en millimeter.

Enhed
Som nævnt ovenfor har dybdemåleren en målestang, hvorpå hovedskalaens inddelinger er markeret. Dens ende hviler mod den indre overflade af den målte fordybning. SHG-modellerne har en ramme, i hvis slids der er en vernier - en fundamentalt vigtig enhed, som også er tilgængelig i design af skydelære, mikrometre og andre præcisionsmåleinstrumenter. Lad os se nærmere på beskrivelsen af denne node.
Hvis formålet med hovedvægtvægten er let at forstå - den fungerer som en almindelig lineal, så gør vernieren måleprocessen mere kompliceret, men giver dig mulighed for at bestemme de lineære dimensioner meget mere nøjagtigt, op til hundrededele af en millimeter.


Vernieren er en anden hjælpeskala - den påføres kanten af rammespalten, som kan flyttes langs stangen, og kombinerer risiciene på den med risiciene på vernieren.Ideen om at kombinere disse risici er baseret på forståelsen af, at en person nemt kan bemærke sammenfaldet af to divisioner, men det er ret svært for ham at visuelt bestemme brøkdelen af afstanden mellem to tilstødende divisioner. Ved at måle noget med en almindelig lineal med en 1 mm graduering kan han ikke bestemme længden, kun afrundet til nærmeste hele (i millimeter).
I tilfælde af noren bestemmes heltalsdelen af den ønskede værdi af nuldelingen af noren. Hvis denne nuldeling viser en værdi mellem 10 og 11 mm, betragtes hele delen som 10. Brøkdelen beregnes ved at multiplicere nonnierdelingsværdien med tallet på det mærke, der svarer til en af divisionerne på bjælken.


Historien om opfindelsen af vernieren går tilbage til antikken. Denne idé blev først formuleret i det 11. århundrede. Enheden af den moderne type blev oprettet i 1631. Senere dukkede en cirkulær vernier op, som er struktureret på samme måde som en lineær - dens hjælpeskala er i form af en bue, og den vigtigste er i form af en cirkel. En pegelæseanordning i kombination med denne mekanisme gør det nemmere og mere bekvemt at bestemme aflæsningerne, hvilket er årsagen til brugen af dybdemålere med en cirkulær skala (SHGK).
Sådan fungerer den mekaniske version af dybdemåleren. For nylig har digitale enheder ShGT'er været udbredt, et karakteristisk træk ved det er en elektronisk læseenhed med en sensor og en skærm til visning af aflæsninger. Strøm leveres af batteriet.


Typer og modeller
Ovenfor blev kun de vigtigste varianter af dybdemålere nævnt, med og uden vernier. Nu vil vi overveje specialiserede modifikationer, som hver har sine egne karakteristika afhængigt af anvendelsesområdet. Ud over de anførte, bruges en indikator dybdemåler (med en måleur), angivet med GI-mærket, samt GM - en mikrometrisk dybdemåler og en universel version med udskiftelige måleindsatser.
Typerne af strukturer og valget af en bestemt model afhænger af følgende faktorer:
- i hvilket område er værdien af dybden af rillen (rille, boring), som skal måles;
- hvad er dimensionerne og formen af dets tværsnit.



Til lave dybder, hvis måling kræver høj nøjagtighed (op til 0,05 mm), anvendes modeller af typen ShG160-0-05. For mellemstore riller er muligheder med et bredere udvalg bedre, for eksempel ШГ-200 og ШГ-250. Fra specifikke modeller af denne type: Norgau 0-200 mm - 0,01 mm fejlmargin for elektroniske versioner, er der billigere vernier.
Ved udførelse af låsesmede- og drejearbejde relateret til bearbejdning af riller og boringer på mere end 25 cm, anvendes ShG-400 dybdemålere, som stadig giver dig mulighed for at opretholde nøjagtigheden til hundrededele af en millimeter. For riller på 950 mm og mere er der også standarder for dybdemålere med et bredt måleområde, dog tillader GOST i dette tilfælde en fejlgrænse på op til en tiendedel millimeter.
Hvis dette ikke er nok, er det bedre at bruge mikrometriske instrumenter.


De særlige træk ved dybdemålermodeller, som du skal være opmærksom på, når du køber, er formen på enden af stangen. Afhængigt af om du vil måle både dybden og tykkelsen af en rille eller smalle huller, kan du overveje modeller med en krogende eller med en målenål. IP 67 beskyttelse sikrer instrumentets vandtæthed, hvilket primært er vigtigt for modeller med elektronik.
Hvis du har brug for et digitalt instrument, der er mere praktisk end et vernier-instrument, har du et valg mellem en række udenlandske og indenlandske producenter. For eksempel har det velkendte firma Carl Mahr (Tyskland), dets Micromahr-modeludvalg vist sig godt med modifikationer af MarCal 30 EWR med dataoutput, MarCal 30 ER, MarCal 30 EWN med en krog. Et andet populært tysk mærke Holex leverer også sine produkter til Rusland. Af de indenlandske mærker er CHIZ (Chelyabinsk) og KRIN (Kirov) velkendte.



Hvilke mål bruges de til?
Som det følger af ovenstående, er formålet med dybdemåleren at måle dybden af delenes elementer ved at indsætte enden af stangen i rillen eller rillen. Det er nødvendigt, at enden af stangen let kommer ind i området under undersøgelse og passer tæt mod overfladen af delen. Derfor er stængerne lavet af en legering med øget hårdhed, og til komplekse riller og smalle brønde bruges specielle indsatser - målenåle og kroge - af samme materialer.
Dette værktøj bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at opnå den nøjagtige størrelse, og brugen af en skydelære eller mikrometer er umulig på grund af detaljerne i delens form. Samtidig er det vigtigt at forstå, hvordan enheden fungerer og overvåge effektiviteten af dens brug. Der er en simpel test af nøjagtighed: Tag flere målinger i træk og sammenlign resultaterne.

Hvis forskellen er flere gange større end den tilladte fejlgrænse, er der sket en fejl under målingerne, eller enheden var defekt. For kalibrering skal du følge trinene beskrevet i verifikationsmetoden godkendt af GOST.
- Klargør instrumentet til kalibrering ved at vaske det for at fjerne støv og snavs med rengøringsmiddel.
- Sørg for, at den udvendigt opfylder kravene i standarden, at dele og vægt ikke er beskadiget.
- Tjek om rammen bevæger sig frit.
- Bestem, om de metrologiske egenskaber er i overensstemmelse med standarden. Først og fremmest drejer det sig om grænsen, fejlen, måleområdet og længden af bomudhænget. Alt dette kontrolleres ved hjælp af en anden kendt arbejdsenhed og en lineal.

Selvom der for mekaniske dybdemålere ifølge GOST erklæres en fejlgrænse på op til hundrededele af en millimeter, anbefales det, hvis du har brug for garanteret nøjagtighed, at bruge en dybdemåler med en digital læseenhed.
Ved at bruge et billigt instrument kan du stadig løbe ind i unøjagtigheder, når du måler - så er det bedst at anvende metoden beskrevet ovenfor, og slutresultatet er at overveje det aritmetiske gennemsnit af alle de opnåede værdier.

Hvordan bruges?
Måleprincippet omfatter flere praktiske retningslinjer, som bør anvendes for at opnå nøjagtige resultater. Ved måling skal rammen fastgøres med en bolt, som er designet, så den ikke bevæger sig ved et uheld. Brug ikke værktøj med beskadiget stang eller vernier (i tilfælde af digitale enheder kan der være mere komplekse fejlfunktioner) eller med et knækket nulmærke. Tag højde for den termiske udvidelse af dele (det er bedst at tage målinger ved en temperatur tæt på 20 C).
Når du måler med en mekanisk dybdemåler, skal du huske divisionsværdien. For de fleste modeller er det 0,5 eller 1 mm for hovedskalaen og 0,1 eller 0,5 mm for noren. Det overordnede princip er, at nummeret på delingen af vernieren, som falder sammen med mærket på hovedskalaen, skal ganges med dens divisionspris og derefter lægges til hele den ønskede værdi.
Det er meget nemmere at arbejde med digitale SHGTs enheder. Du kan bare læse resultatet fra skærmen. Kalibrering af dem er heller ikke en kompliceret procedure, bare tryk på knappen, der sætter den digitale vægt til nul.


Der er flere regler for brug og opbevaring af enheder for at undgå deres for tidlige fejl:
- indtrængen af støv og faste partikler mellem rammen og stangen kan få det til at sætte sig fast, så hold instrumentet i etuiet;
- levetiden for mekaniske enheder er længere end digitale, og sidstnævnte kræver mere omhyggelig håndtering;
- læsecomputeren og skærmen må ikke udsættes for stød og stød;
- for korrekt drift skal disse komponenter strømforsynes fra et batteri med et normalt ladeniveau og/eller fra en fungerende strømforsyning.
I den næste video finder du en oversigt over ShGTs-150 dybdemåleren.
Kommentaren blev sendt.