Kalkpuds: fordele og ulemper

Traditionelt bruges kalkpuds til byggeri og overfladebehandling, som ikke har mistet efterspørgsel gennem hele sin eksistens. Den bruges til boligindretning samt til udjævning og beskyttelse af eventuelle overflader. Kalkmørtler er varme, men ikke så stærke som cement.

Erfarne folk ved, at bygningsblandinger bruges til udjævning af indvendige overflader og udvendig efterbehandling af bygninger. Således beskytter de overfladen mod de negative virkninger af naturlige faktorer, og brugen af ​​en løsning gør efterbehandlingen til en behagelig og kortvarig procedure.

Kalkpuds fremstilles enten inden arbejdet afsluttes, eller de letter processen og får færdige blandinger. Det er nok blot at fortynde dem med vand i et bestemt forhold.

Hvis du selv vil forberede løsningen, skal du kende dens sammensætning, som omfatter følgende komponenter:

• Citron;
• vand;
• flodsand.

Fordelene ved kalkpuds skyldes en række faktorer.

• Høj vedhæftningsevne, og denne egenskab afhænger ikke af det råmateriale, som overfladen, der skal behandles, er lavet af. Efterbehandling er især vellykket på sten- og træoverflader. Det kan konkluderes, at kalk er et alsidigt byggemateriale.
• Efter at blandingen er hærdet, fremkommer der høj plasticitet, på grund af hvilken der ikke er risiko for revner.
• Løsningens evne til at "ånde" og høj dampgennemtrængelighed garanterer et gunstigt indeklima.

Sammen med de ubestridelige fordele har kalk nogle ulemper:

• Efter at have udført reparationsarbejde, efter et par dage, vil du bemærke, at overfladen har fået uregelmæssigheder. Dette minus er let at fjerne, hvis du følger rådene: da opløsningen påføres i flere lag, skal du vente et stykke tid efter det første lag og først derefter fortsætte til det andet. Normalt afhænger tiden af ​​typen af ​​løsning. For nogle muligheder er det nok at vente en time, og for nogle - en dag.
• Ulempen er manglen på tilstrækkelig hårdhed af den påførte sammensætning. Det er vigtigt at vide, at efter et stykke tid vil gipset opnå tilstrækkelig hårdhed, og det vil være muligt at slå søm i.
• Inden arbejdet påbegyndes, er der behov for en primer eller en simpel spray. Det tilberedes som følger: cement med lime blandes, indtil der dannes en cremet konsistens. Men efter sprøjtning skal du vente op til 10 timer på, at blandingen hærder.

• Den beskyttende virkning mod udseendet af mug og meldug opnås på grund af materialets bakteriedræbende egenskaber. Selv med høj luftfugtighed i rummet er der ingen risiko for fremkomst af mikroorganismer.
• Overkommelig pudsningspris.
• Høj plasticitet af opløsningen samt let påføring under arbejdet. Dette gør det muligt at udføre reparationsarbejde med egne hænder i mangel af den nødvendige erfaring.
• Brugen af ​​kalkpuds på en træoverflade vil beskytte væggen mod forskellige gnavere og insekter.

Takket være kombinationen af ​​kalk med andre komponenter med de positive egenskaber, der ikke er til stede i kalk, blev det muligt at opnå løsninger med forbedrede ydeevneegenskaber.

Disse stoffer omfatter cement, ler og gips. Ler som tilsætningsstof til mørtlen vil tilføje holdbarhed til belægningen, men det tørrer hurtigt, så blandingen bør under ingen omstændigheder forberedes på forhånd. PVA-lim, i mængden af ​​2% af opløsningens samlede volumen, hjælper med at fremskynde hærdningsprocessen. Det øger viskositeten, så belægningen modstår alle ydre faktorer. Farvede tilsætningsstoffer øger overfladens dampgennemtrængelighed, og den forberedte tørblanding kan bruges til yderligere reparationer.

Baseret på den komponent, der tilsættes til blandingen, er der flere typer kalkmørtler:

• Kalk med tilsætning af sand bruges til grov efterbehandling af lofter og vægge. Men denne type blanding bruges til indendørs brug, da den ikke har tilstrækkelig styrke. Det kan ikke påføres på en gipsoverflade - afskalningsdele vil dukke op.
• Kalk med cement er en kompleks løsning, den indeholder mere end to komponenter. Sammen med cement er sand indeholdt i opløsningen. Denne blanding er meget holdbar og bruges til efterbehandling af alle typer overflader. Denne type mørtel betragtes som en glimrende mulighed for groft arbejde som facadeindretning og maling. Blandingen bruges ofte til drift under høj luftfugtighed.
• Kalk med tilsætning af gips bruges til indvendige efterbehandlingsarbejder med et fugtniveau på højst 60%. Det bruges til vægge lavet af træ, gips, sten. Begrænsningen er konkret: den interagerer med gips og danner lag.
• Kalk med tilsætning af ler bruges til at styrke de indvendige vægge.

Hvis forholdet mellem bindemiddel og kalk ikke er korrekt, er blandingen ofte enten for fedtet eller for tynd. Hvis blandingen viser sig at være olieagtig, betyder det, at der er mere bindemiddel i opløsningen end nødvendigt. Som et resultat er væggens overflade dækket af revner. Hvis opløsningen er mager, indikerer dette en mangel på kalk, hvilket fører til ødelæggelse af plastiske egenskaber og erhvervelse af lav styrke.

Almindelig gips bruges til at dekorere bygninger, der senere skal males eller tapetseres. Dekorativ gips med en original tekstur og farvet relief bruges til efterbehandling af facaderne af offentlige bygninger. Til boligbyggerier bruges denne løsning sjældent. Plaster med specielle beskyttende tilsætningsstoffer beskytter mod vand og garanterer varme i beboelsesejendomme.

Kalkmørtler med tilsætning af cement anvendes til at pudse vægge i bygninger, hvor der er høj luftfugtighed. Kalkmørtler med tilsætning af gips og cement anbefales kun til brug indendørs i tørre rum. Lerkalkpuds bruges til at dekorere træ- og stenvægge i rum med lav luftfugtighed.

Forberedelse af gipskalk til arbejde omfatter flere faser.

I den første fase skal du beslutte dig for typen af ​​løsning så dens egenskaber er velegnede til en bestemt overflade. Til selvforberedelse af gips skal du tage højde for rækkefølgen af ​​handlinger - forberedelse af en enkelt tør blanding fra komponenterne efterfulgt af fortynding med varmt vand i de nødvendige proportioner. Du kan blande komponenterne i enhver beholder. Bunden af ​​retterne skal dog være jævn. Det skyldes, at kalk vil lægge sig til bunds på grund af dens dårlige opløsningsevne.

Yderligere hældes et forsigtet sandlag langs hele omkredsen, og der lægges kalk ovenpå. Derefter blandes sammensætningen, indtil der dannes en homogen konsistens.På det sidste trin er det nødvendigt at fylde flere lag kalk, og tilsæt varmt vand, bland grundigt.

Forberedelse af det første lag gips: tilsæt 0,2 dele kalk og 2,5 dele sand til en del Portland-cement. Det andet lag fremstilles ved at tilsætte 0,2 dele kalk og to dele sand til en del af cementen. For at forberede det tredje lag skal du tage 1 del cement, 0,2 dele kalk og 1-1,5 dele sand.

Til højkvalitetsblanding af alle komponenter i blandingen bruges der sædvanligvis specielle bor. Denne metode giver dig mulighed for at forenkle og fremskynde processen med at forberede kalkmørtel. Glem ikke, at for at forberede en blanding af høj kvalitet, skal du overholde de nøjagtige proportioner og tilsætte vand gradvist under omrøring, indtil sammensætningen er ensartet.

Kvaliteten af ​​overfladen og det endelige resultat afhænger af den korrekte påføring af hvert lag kalkmørtel. Med forbehold for de nødvendige proportioner og teknologi til udførelse af efterbehandlingsarbejde kan du selv foretage reparationer og spare penge betydeligt.

Kalkpuds påføres overfladen i tre lag. Dette er den vigtigste betingelse for at opnå et kvalitetsresultat.

Det første lag, kaldet sprøjt, forbedrer vedhæftningen af ​​det første lag til bunden af ​​væggen. For dette lag er konsistensen af ​​opløsningen ikke forberedt for tyk. Blandingen hældes over hele overfladen med murske, uden yderligere udjævning. En vis mængde spray skal opsamles på murskeen og fejes med en børste på tæt hold. Hvis du svinger det hårdt og fejende, så sprøjtes en stor mængde af blandingen uden at ramme overfladen.

Det andet lag er jord. Det betragtes som hovedlaget og har en tykkelse på op til 50 mm. Opløsningen til det er tilberedt tykkere end når den drysses. Blandingen påføres overfladen med murske eller smøres med murske, da dens konsistens tillader det. Overskydende jord fjernes med en pudseskærer. Efter afslutningen af ​​denne fase er det nødvendigt at kontrollere den vandrette og lodrette ensartethed af applikationen ..

Det tredje lag bruges til at fjerne defekter, små afslag, udjævning og få en flad overflade. Blandingen tilberedes med samme konsistens som til sprøjtepåføringen og påføres på en fugtig overflade på et par millimeters tykkelse. Derefter gnides overfladen med en speciel enhed - et rivejern designet til slibning. Hvis jorden har tid til at tørre, så kan du fugte overfladen med en børste.

Du vil lære mere om anvendelsen af ​​gips i den følgende video.