Mekaniseret pudsning af vægge: fordele og ulemper

Gips er en alsidig måde at forberede vægge til dekorativ efterbehandling. I dag bruges mange formuleringer til sådant arbejde, som er ret vanskelige at anvende i hånden. For at fremskynde denne proces bruger mange fagfolk automatiserede enheder. Denne tilgang har mange nuancer og fordele, som du skal vide om på forhånd.

Mekaniseret pudsning er en forholdsvis ny metode til påføring af mørtel på vægge. Det er baseret på brugen af ​​specielle enheder, der er i stand til at forsyne blandingen under et vist tryk gennem specielle rørledninger.

Men kvaliteten af ​​mekanisk påføring på vægge afhænger af flere kriterier:

• Overflade vedhæftning. Nogle typer vægge kan ikke dækkes med gips uden forudgående forberedelse. Til sådant arbejde er beton, mursten eller vægge fra forskellige typer luftblokke perfekte.
• Løsningens konsistens. Denne faktor er en af ​​de vigtigste. Blandingen bør ikke være for tyk, da dette vil øge belastningen på motorerne og kan føre til motorfejl.

Maskinpåføring er meget bedre end håndpudsning.

Ved hjælp af automatisk påføring er det muligt at opnå et næsten identisk lag af løsningen, som det er meget nemmere at arbejde med i fremtiden.

Mekaniseret gips er en alsidig tilgang, der giver dig mulighed for at behandle forskellige typer overflader:

• vægge og lofter;
• dør- eller vindueshældninger;
• dekorative buer;
• bygningers ydervægge.

Bearbejdning er en alsidig måde at opnå en overflade af høj kvalitet på relativt kort tid.

Mekaniserede pudser i dag erstatter gradvist den manuelle påføring af mørtler. Dette skyldes flere væsentlige fordele ved sådanne værker:

• Høj ydeevne. Det moderne marked er repræsenteret af automatiske enheder, der er i stand til at bruge mindst 1 kubikmeter. m opløsning i timen. Afhængigt af lagets tykkelse kan vægge med et areal på op til 40-60 m2 let pudses på et skift.
• Ansøgningskvalitet. Ved at pudse "pistoler" påføres mørtel meget bedre end normal øsning. I første omgang er overfladen næsten flad og kræver kun mindre justeringer, hvilket også kan gøres med automatiserede systemer.

• Dannelse af stærk vedhæftning af mørtel og bund. Dette opnås på grund af den ensartede fordeling af lag og en ensartet tilførselshastighed af opløsningen. Med denne tilgang kan løsningen trænge ind i næsten alle revner og fylde dem næsten helt. Det er næsten umuligt at opnå dette ved hjælp af manuelle metoder.
• Relativt lave omkostninger. Flere personer kan anvende blandingen. For at opnå en sådan produktivitet manuelt vil det være nødvendigt at øge antallet af medarbejdere flere gange, hvilket vil have stor indflydelse på de økonomiske omkostninger.

• Reducerede gipsomkostninger. Dette opnås på grund af det faktum, at blandingen påføres jævnt på væggen.Næsten hele produktet bruges til det tilsigtede formål, så du kan dække et meget større område end med en manuel tilgang. Ifølge brugeranmeldelser kan automatiske enheder reducere forbruget med omkring 1,5 gange.
• Relativt lave omkostninger til plaster. Denne indikator kan variere afhængigt af producenten og strukturen af ​​vægoverfladen, som forbindelserne påføres på.
• Ingen fyldning. Cementmørtlen fylder alle revnerne godt, hvilket udelukker forbehandlingen af ​​væggene.

Brugen af ​​en mekanisk tilgang til pudsning kan forenkle reparationsopgaver. Men mekaniseret pudsning er ikke en universel metode, da den har flere væsentlige ulemper:

• Høje omkostninger til udstyr. Derfor er denne metode ret sjælden i husholdningskonstruktion. Men hvis du er engageret i denne aktivitet professionelt, vil værktøjet betale sig selv meget hurtigt. Til engangspudsning er det bedre at ansætte specialister, der allerede har alt det nødvendige udstyr.
• Høj enhedsydelse kræver en konstant tilførsel af vand og blandinger. Derfor er det tilrådeligt at have en vandtilslutning for ikke at stoppe processen halvvejs.
• Streng overholdelse af anbefalinger ved fremstilling af blandinger. Hvis du beslutter dig for selv at tilføje en form for urenhed, er der ingen garanti for, at enheden effektivt vil kunne anvende den resulterende opløsning.

Moderne mekaniserede pudsemaskiner er en alsidig løsning. Dette førte til deres udbredte anvendelse på mange byggepladser, hvor vægbearbejdning kan udføres flere steder på én gang.

Hovedparameteren, som kvaliteten af ​​den behandlede overflade afhænger af, er gipsblandinger. De kan betinget opdeles i tør og våd. Den anden type produkt bruges af store byggefirmaer. De køber en færdig blanding, som leveres til dem ved hjælp af betonblandere. Men de vigtigste på markedet i dag er tørre blandinger, som giver dig mulighed for selv at få gips.

Afhængigt af sammensætningen kan tørre fødevarer opdeles i 2 store grupper:

• Gipspuds. Hovedforbindelseselementet her er almindelig gips. Da materialet absorberer fugt meget godt, er det tilrådeligt kun at bruge det indendørs, når luftfugtigheden ikke er høj.

Dette giver dig mulighed for at få en overflade af høj kvalitet til dekorativ efterbehandling inden for få dage efter påføring.

Blandingerne har høj porøsitet, hvilket reducerer forbruget af mørtel flere gange sammenlignet med cementsammensætninger. Ved påføring med automatiske enheder kan der opnås en næsten perfekt flad overflade, der kræver minimal bearbejdning.

• Cement-sand puds. Alsidige blandinger, der kan påføres næsten enhver overflade. Da stoffet tåler ekstreme temperaturer og udsættelse for vand godt, bruger mange det til at dekorere facaderne på huse.

Ulemperne ved disse produkter kan betragtes som lang tørring og ujævn struktur af det øverste lag. Derfor skal pudsen efter påføring yderligere udglattes for at opnå en jævn og solid bund.

Det moderne marked tilbyder mange typer af tørre og halvtørre blandinger. Blandt al denne mangfoldighed skal der skelnes mellem flere populære mærker:

Gipsbaseret blanding med høje vedhæftningsegenskaber. Den er beregnet til påføring på forskellige typer overflader, blandt hvilke mursten, beton og skumblok er optimale.

Producenten angiver, at sammensætningen kan bruges som færdigblanding.

En anden repræsentant for gipsplaster, perfekt til indretning. Komponenternes finkornede struktur gør det muligt at påføre mørtlen på vægge i et lag omkring 1 cm tykt I dette tilfælde vil produktforbruget ikke overstige 9 kg / m. Pudsen er velegnet til behandling af vægge og lofter.

Virksomheden er en af ​​de førende inden for produktion af blandinger til efterbehandling af forskellige overflader. Det skal bemærkes dets gipsplaster, som indeholder forskellige polymerurenheder.

Blandingernes farveområde omfatter ikke kun grå, men også lyserøde nuancer.

En af de førende inden for indenlandsk produktion. Producerer højkvalitets gipspuds til mekaniseret påføring.

Producenten hævder, at man kan begynde at fuge væggene efter 4 timer efter påføring.

Efter denne behandling er overfladen klar til maling eller tapetsering. Samtidig er det ydre lag praktisk talt umuligt at skelne fra baserne dækket med specielle kitforbindelser.

Bemærk venligst, at næsten ingen producerer cementbaserede blandinger. Teknisk set er dette ikke nødvendigt, da det er ret nemt at få sådan et gips. Det er nødvendigt at blande sand og cement af høj kvalitet i visse proportioner for at opnå den ønskede konsistens af opløsningen.

Pudsning udføres af specielle mekaniserede enheder. Afhængig af metoden til levering af løsningen kan de opdeles i 2 hovedgrupper:

• Snegl apparat. Hovedelementet i systemet er sneglen, som er i stand til at fange løsningen og flytte den i en bestemt retning. Disse maskiner kan sammenlignes med klassiske kødkværne. Men de er kendetegnet ved stor kraft og ydeevne. Til dette system er tilsluttet en slange, som leveres til arbejdets gennemførelse.
• Pneumatiske enheder Er relativt simple konstruktioner. Hovedværktøjet her er tragten (spanden), hvortil trykluftslangen er forbundet. Forstøvning udføres på grund af gassens høje hastighed, som skubber opløsningen gennem et eller flere huller. Ulempen ved en sådan enhed er, at gipset skal forberedes separat og straks i et stort volumen. Nogle enheder er ikke praktiske og praktiske. Derfor er deres brug berettiget til levevilkår.

Alle disse enheder kan bruges til at påføre blandingen på vægge eller gulve.

Lad os overveje mere detaljeret princippet om drift af snegleapparatet:

• Opløsningen hældes i et specielt blanderum. Bemærk, at du kan bruge både tilberedte fødevarer og individuelle komponenter. Mængden af ​​væske og alle andre produkter skal nøjagtigt svare til anbefalingerne fra producenten eller specialister.
• Systemet fører derefter disse komponenter ind i blanderen. Inde i den foregår blanding over en periode.
• Når sammensætningen er klar, griber sneglen den og fører den ind i slangen. Der skabes et højtryk, der tvinger løsningen til at bevæge sig mod udgangen. Når det først er på sprøjten, kommer pudsen ud med en vis hastighed og klæber til underlaget.

Bemærk venligst, at alle disse processer er fuldt automatiserede, og operatøren er kun forpligtet til at forbinde til vandforsyningsslangesystemet og rettidigt fylde komponenterne i den fremtidige løsning.

I dag er der flere populære proprietære mekanismer til påføring af gips på markedet:

• Knauf. Maskinerne i dette firma er kompakte. Deres hovedformål er at påføre gips. Men med deres hjælp kan du også male.
• Bottlenose delfin. En slående repræsentant for dette mærke kan betragtes som ShM-30-modellen, som kan arbejde med forskellige typer løsninger. Derfor kan du med dens hjælp ikke kun gips vægge eller lofter, men også fylde gulvene.

• UShM-150 - en lille mekanisme til pudsning, som anbefales at bruge, når udjævning af baserne er nødvendig. Nogle modifikationer kan også fungere med maling.
• PFT Ritmo - en moderne enhed, der kan bruges selv i små rum. Systemet er alsidigt, da det ikke kun er beregnet til pudsning, men også til spartling eller maling.

Betjening af automatiserede maskiner er en forholdsvis enkel operation.

Teknologien til påføring af gips ved hjælp af sådanne enheder består af følgende sekventielle trin:

• Forberedelse af overfladen. Det er nødvendigt at påføre opløsninger på relativt rene underlag. Det er tilrådeligt at begynde forberedelsen med fjernelse af dækfedt, montagelim og betonaflejringer.
• Det er vigtigt, at de ikke danner fremspring, der er mere end 1 cm høje Alle murstens- og gasbetonvægge skal yderligere grundes. Til dette anbefaler eksperter at bruge blandinger med dyb penetration.
• Hvis der er mange slidser på overfladen af ​​basen, skal de yderligere forstærkes med et metalnet. Dette bør gøres i overensstemmelse med anbefalingerne fra specialister.

• Installation af beacons. De er nødvendige for at få en perfekt flad overflade i ét plan. Denne procedure startes ved at vurdere kvaliteten af ​​vægbunden. Du kan finde ud af afvigelserne ved hjælp af en streng og et langt niveau.
• Efter at have bestemt den maksimale højde af fremspringet på et bestemt plan, skal alle beacons fastgøres. De fikseres ved hjælp af den samme løsning. For at gøre dette placeres flere punktbump på overfladen, hvortil fyret er fastgjort.
• Justering af udstyr. Hvis du bruger en almindelig tragt, skal du kun forberede opløsningen ordentligt. Ved automatiske maskiner skal du først indstille den nødvendige procentdel af komponenterne, der skal blandes. Nogle modeller giver mulighed for at ændre og arbejde produktivitet.

• Det næste trin er at tilslutte en slange med vand til enheden. Det er vigtigt at placere alle komponenterne i det fremtidige gips tæt på blanderne for at fremskynde hele proceduren.
• Anvendelse af løsningen. Efter start af enheden begynder blandingen at strømme til udløbsventilen. Afretningslagret skal dannes, så systemet holdes i en afstand på 20-30 cm fra vægoverfladen. Udførelse begynder med tætning af hjørner og samlinger, som forsigtigt skal fyldes med en blanding. Det er vigtigt, at hvert næste lag overlapper halvdelen af ​​det foregående.
• Justering. Umiddelbart efter påføring skal mørtlen udjævnes langs beacons ved hjælp af en lang regel. Efter 30-50 minutter kan du begynde at udjævne med forskellige typer rivejern. De giver dig mulighed for at få en flad, men ikke glat overflade. Hvis du har brug for en meget høj kvalitet, så skal den hærdede løsning være yderligere spartelmasse.

Bemærk venligst, at denne fremgangsmåde meget ofte bruges til cementpuds. Gipsmørtler er mere plastiske og praktiske. Efter fugning kan disse overflader straks males eller belægges med andre efterbehandlingsmaterialer.

Kvaliteten af ​​gipset opnået ved hjælp af mekaniske anordninger er kendetegnet ved høje satser.

For at opnå disse egenskaber skal du følge nogle få enkle regler:

• Vægge kan kun pudses i rum, hvor temperaturen ikke falder til under +5 grader. Derfor udføres sådanne opgaver om vinteren kun i opvarmede rum, hvor det er muligt at kontrollere mikroklimaet.
• Blandingen skal påføres fra top til bund. Bemærk venligst, at disse handlinger manuelt udføres omvendt. Hvis udvendige facader behandles, skal de yderligere forstærkes med et metalforstærkningsnet.

• For at udjævne afretningen til maling eller tapet, skal gipset omgående behandles og spartelmasse. Det er tilrådeligt at gøre dette 2 timer efter påføring af blandingen. For at forenkle opgaven skal du forfugte materialet med vand fra en sprayflaske og lade det trække. Dette vil blødgøre opløsningen og gøre det muligt at fordele den jævnt og let.

• Brug kun blandinger af høj kvalitet fra kendte producenter til arbejdet. Billigere produkter viser sig ikke altid på et højt niveau.

Teknologien til påføring af mekaniseret gips er ret enkel og kræver kun overholdelse af reglerne og nøjagtighed. Vigtigt her er valget af et kvalitetsværktøj, der giver dig mulighed for at påføre gips på en bekvem måde og følge klare stadier af processen.

Hvordan den mekaniserede pudsning af vægge udføres kan ses nedenfor.