Hvordan vælger og bruger man metalskærende skruetrækkerbits?

Ved hjælp af en speciel vedhæftning kan skruetrækkeren ændres til et værktøj til skæring af metalprodukter. Det er ret praktisk, høj kvalitet og økonomisk. Denne metode er et meget effektivt alternativ til specielle metalskæreværktøjer. Men for at resultatet efter at have arbejdet med en skruetrækker med en sådan dyse virkelig er af fremragende kvalitet, skal du vælge de rigtige dyser.

På spørgsmålet om, hvorvidt det er muligt at bore i metal med en skruetrækker, giver fagfolk et positivt svar. Det er dog værd at vide, at skæring til metal med en skruetrækker kun er muligt derhjemme og når du arbejder med et ubetydeligt volumen. For eksempel er det lettere at medbringe flere vedhæftede filer til et foreslået projekt end ét tungt elværktøj. Til professionelt arbejde under betingelserne for industriel forarbejdning af metalplader af stor tykkelse erstatter vedhæftningen til en skruetrækker ikke et specialiseret værktøj såsom en slibemaskine.

En enhed, der forvandler en skruetrækker til en metalskærende enhed, er i det væsentlige et slag. Den slår jævnt gennem metalpladen ved hjælp af flere frem- og tilbagegående bevægelser. I løbet af arbejdet virker værktøjet på arket punktvis, på grund af hvilket belægningen bevarer sin ydeevne så meget som muligt.

Takket være en speciel fastgørelse kan mesteren arbejde med tyndt metal og metalplade med en bredde på højst 2 mm. Produktet består af to skærende dele, hvoraf den ene er beklædt med et håndtag. Hvis klingen er sløv, så kan håndtaget tilpasses det, og arbejdet kan fortsættes med den skarpe del. Ifølge nogle mestre er denne metode endnu hurtigere end for eksempel, når man arbejder med en kværn. De afskårne kanter er ikke deformeret, bekvemmeligheden er skabt af fraværet af gnister under skæring.

Skæring af metal med en skruetrækker det har mange fordele.

• Resultatet af at arbejde med en skruetrækker er et jævnt snit af høj kvalitet.
• Rentabilitet. Når du køber en dyse, er der ingen grund til at købe yderligere forbrugsstoffer.
• Fantastisk enhedsydelse.
• Alsidigheden af ​​sådanne vedhæftede filer.
• På grund af tilstedeværelsen af ​​et specielt håndtag er arbejdsgangen let, praktisk og effektiv.

• Nogle modeller er anvendelige til enhver skruetrækker og boremaskine, elektrisk eller pneumatisk.
• De specielle vedhæftede filer er ret nemme at vedligeholde.
• Denne metode gør det muligt at udføre snit i næsten enhver konfiguration.

Ulemperne ved denne metode til at skære metal omfatter nogle besvær ved arbejde for nybegyndere. Først skal du tilpasse dig processen, erhverve nogle færdigheder, endda kunst. Erfarne håndværkere får ikke brug for dette - de vil nemt klare opgaven. En anden ulempe ved produktet er vanskeligheden ved arbejde på taget, da begge hænder bruges til at skære metal.

Går til butikken efter en vedhæftning til en skruetrækker eller boremaskine, brug disse tips til at vælge produkter.

• Ignorer ikke de indenlandsk producerede tips. Kvalitetsmæssigt er de slet ikke ringere end udenlandske produkter, og prismæssigt kan de være meget mere rentable.
• Køb ikke tilbehør i hånden. Ægteskabet er måske ikke mærkbart ved første øjekast, men i fremtiden kan dets tilstedeværelse resultere i et alvorligt problem.
• Sørg for, at mekanismen passer til dit instrument i alle henseender.

Når du vælger en skærer til at arbejde med en metalskruetrækker, skal du også tage hensyn til formålet med mekanismen og vælge et produkt, der matcher arbejdets detaljer. Du kan opdele dyser i følgende typer:

• anordning til skæring af tynde metalplader;
• et slibeprodukt til regenerering af en skærende metalkant;
• dyse til polering, slibning af metalbelægning.

Den største forskel mellem skruetrækkerbits er tykkelsen af ​​det metal, der skæres. Andre tekniske egenskaber er også vigtige. Moderne bygningssalgsafdelinger såvel som internetsider tilbyder en række forskellige modeller af metalskærende tilbehør, takket være hvilke værktøjet producerer glatte og pæne snit. For eksempel er følgende vedhæftede filer de mest almindelige modeller:

1. "Cricket".
2. "Stålbæver".
3. Sparky NP 1,8L.
4. EDMA NIBBLEX.
5. ACKO YT-160A.

Vær særlig opmærksom på dysen HPM "Cricket" på eksemplet med "Enkor 14210"-modellen... Armaturet kan bruges til metalplader op til 1,6 mm tykke. Hvis det er kobber, aluminium eller polymermateriale, så vil mekanismen også tage en 2 mm klinge. Produktet sættes i drift af en patron. Ved hjælp af disse produkter er det muligt at lave enhver form for snit. Styrken af ​​fastgørelsen er givet af værktøjsstålet, som bruges i fremstillingen, på grund af dette har enheden en lang levetid. Fordelene ved modellen inkluderer også lav støj og mekaniske tab. Det er ganske velegnet til kunstnerisk skæring og til at lave huller med stor diameter på metal.

Separat er det værd at bemærke dysen "Stålbæver"... Det er en slags stålsaks. Modellen er mere velegnet til metalfliser og bølgepap. Fordelen ved dysen er dens egenskab til ikke at brænde det beskyttende lag af metalproduktet, på grund af hvilket belægningen bevarer sine anti-korrosionsegenskaber. Armaturet anvendes til stål (op til 1,8 mm), rustfrit stål (1,2 mm), kobber og aluminium (2 mm). Den mindste skæreradius er 12 mm.

Når man vender sig til en skruetrækker som et værktøj til at skære metal, er det værd at overveje nogle af funktionerne ved at arbejde med det. Efter at have brugt denne metode for første gang, lyt til anbefalingerne fra eksperter.

• Før arbejdet påbegyndes, skal du lave flere snit på unødvendige metalblade for at tilpasse og tilpasse til skæring og undgå fejl i processen med grundlæggende arbejde.
• Hold boret eller skruetrækkeren med begge hænder, dette vil give et højkvalitets og jævnt snit i den ønskede form.
• Sørg for, at dyser og fræsere opbevares i tørre rum, hvor der ikke er betingelser for metaloxidation.

Se den følgende video for, hvordan du bruger pladeskæreren.