Hvordan laver man et arbejdsbord i en garage med egne hænder?

Et arbejdsbord er en væsentlig egenskab i en professionel autoreparatørs garage. Det kan endda installeres i en reparationsgrøft under en bil, der er kørt ind i garagen, forudsat at hullet er bredt nok og dets dybde overstiger husets ejers højde. Men oftere installeres garagebordet i nærheden af ​​parkeringspladsen, hvis garagens samlede kvadrat tillader det.

Forberedende arbejde begynder med en revision af den ledige plads i garagen. Det er nødvendigt at sikre passage af mennesker til bilen ved at åbne dørene til selve bilen, så de ikke støder ind i arbejdsbænken. Når garagen ikke er bred nok i størrelse, og der er nok ende-til-ende plads til at starte (eller tage ud) bilen og komme ind i den (på den ene eller begge sider), så tænk, måske, du får brug for et arbejdsbord under bilen (i en reparationsgrøft). I sidstnævnte tilfælde skal det være:

• tilbagetrækkelig og / eller foldbar, for at nærme sig reparationsstedet ved at skubbe den til hver side;
• dobbelt så smal som selve grøften.

Når du har besluttet dig for placeringen, skal du vælge en ordning til at bygge dit universelle reparationsbord. Der er snesevis af færdige tegninger til arbejdsborde. Hvis du er venner med at tegne og skitsere, og du ved, hvordan du designer i den mindste grad, beregner mulige uheldige øjeblikke og sandsynlige bevægelser, så er dette din måde.

Et garagebord af høj kvalitet starter med dimensioner - gulvpladsen og mængden af ​​plads til rådighed for det. Arbejdsbordstegningen er baseret på følgende punkter:

• Højde på bordpladen - afstanden fra gulvet til de bøjede albuer af mesteren, der arbejder stående.
• Længde - oftest ikke mere end 2 m, men for at samle lange strukturer (relateret eller ikke relateret til bilen), kan alle 3-4 m være nødvendige.
• Bredde - ikke mere end 1 meter.
• Rammens længde og bredde arbejdsbord (inklusive den såkaldte piedestal eller hylde til skuffer eller uden dem), under hensyntagen til benene, 5-10 cm mindre end de tilsvarende dimensioner af bordpladen, der ligger på den. Men du kan udligne disse dimensioner - det gør de, når brædder lægges i en metalbund, og en stålplade er fastgjort ovenpå.
• Ben er lavet under hensyntagen til arbejdsbordrammens dimensioner. Ideelt set, hvis de passer ind i dens længde og bredde, uden at bule ud i hjørnerne. Højden på benene er afstanden til arbejderens bøjede albuer, stående, minus tykkelsen af ​​bordpladen (mindst 3 cm).
• Hængende hylder (med eller uden skuffer) er installeret på sekundære bjælker under bordpladen, afstanden til dem er ikke mindre end 60 cm fra gulvet. Oftest er kasserne placeret i en række.

Snedkerens arbejdsborde er hovedsageligt lavet af træ - de indeholder metalstifter, selvskærende skruer, søm, møbelhjørner, samt elementer af en skruestik - en blyskrue og dens låse- og blymøtrikker, eventuelt en bøsning med kugleleje.

En multi-purpose arbejdsbord indeholder nødvendigvis en stålbordplade, ramme og ben - så vil det modstå vægten af ​​dele og strukturer i hundredvis af kilo, hvilket ikke kan siges om samling af træprodukter. Det er nemt at placere låsesmedens skruestik, sav og boremaskiner på den, udstyre en svejsestation. Selve bordet kan være kantet, hængslet, folde, men næppe tilbagetrækkeligt.

De nødvendige værktøjer til en håndværker, der har akut brug for et arbejdsbord, inkluderer:

• en svejsemaskine (en inverter med en driftsstrøm på højst 300 ampere er bedst egnet), elektroder til 2,5, 3 og 4 mm, en beskyttelseshjelm med tonet glas;
• bygningsniveau;
• bore- eller hammerboremaskine med en adapter til konventionelle bor, et sæt bor til metal;
• slibemaskine med skæring (til metal) og slibeskiver;
• lineal af roulette-type til 3 m;
• stiksav med et sæt savklinger til træ;
• skruetrækker (i dens fravær - en universal skruetrækker med et sæt slidsede, kryds- og sekskantede dyser).

Følgende er passende forbrugsstoffer:

• profilrør 60 * 40 mm (vægtykkelse - mindst 2 mm, samlet længde - fra 24 m);
• stålbånd 4 * 4 mm, båndlængde - omkring 8 m;
• stålplade med en pladetykkelse på mindst 2 mm;
• krydsfiner med en tykkelse på mindst 1,5 cm (det er uønsket at bruge en mindre - stivheden af ​​dens vægge vil være utilstrækkelig);
• selvskærende skruer med en tykkelse på mindst 5 mm;
• en tap med en størrelse på mindst M12, møtrikker og skiver (rille, almindelig forstørret) til den;
• hjørneprofil 50 * 50 og 40 * 40 mm (ståltykkelse - mindst 4 mm);
• naturlige træplader med en tykkelse på mindst 5 cm;
• primer-emalje til rust og maling til træ.

Et gør-det-selv arbejdsbord i en garage er en meget reel og gennemførlig opgave selv for en nybegynder.

For et træarbejdsbord vil arbejdssekvensen være som følger:

1. Krydsfiner og tømmerplader saves i segmenter efter ordningen.
2. Samling af arbejdsbordsrammen - alle vandrette og lodrette trin. Derudover er der placeret trekantede udligger - den bedste og nemmeste måde at styrke rammen på, beskytte den mod at løsne sig og knække.
3. Grater og skarpe kanter på dele slibes med en slibemaskine med smergelhjul... Til grovudjævning kan en slibebørsteskive anvendes.
4. Arbejdsbord base - helt skruet og væltet ramme - vendes og monteres på det sted, hvor den vil stå færdigmonteret. Bordpladens krydsfiner skrues fast til bunden.
5. En lav væg er fastgjort bag på arbejdsbordetforhindrer dele og nogle værktøjer i at falde ned over bordet, da små dele og forbrugsstoffer (for eksempel bor mindre end 3 mm) ikke kan findes med det samme, selvom garagegulvet på dette sted er helt fladt og ikke har revner og huller .
6. Et hængende skjold er samlet til håndværktøj. Der er dog også afsat sæder til et lille elværktøj. Sådan for eksempel et hjemmelavet bor, eller et minibor, der giver dig mulighed for at bore monteringshuller i printplader - det bruger bor op til 1,5 mm.
7. Skuffereolen samles umiddelbart efter at bordpladen er monteret. En plade af krydsfiner af samme tykkelse skrues på de færdige nederste trin. Alle skarpe kanter skal jævnes og afrundes.

Det samlede produkt er dækket af anti-skimmel og svampedræbende imprægnering samt en ikke-brændbar forbindelse. Hele bordet er overmalet med maling eller ubrændbar og fugtbestandig lak. Efter at farvningslaget er klar til yderligere arbejde med bordet, er de elektriske ledninger monteret - et strømkabel, stikkontakter og kontakter. De sætter en skruestik, maskiner og enheder - afhængigt af de typer arbejde, der skal udføres ofte. Denne liste over værker er typisk for et typisk projekt af en træarbejdsbord.

Det giver mening at svejse et metal - oftest stål - arbejdsbord, hvis du ikke kun er hjemmetømrer, men også montør, låsesmed, drejer, fræsemaskineoperatør og professionel autoreparatør. For at skabe bunden af ​​et stålarbejdsbord skal du gøre følgende:

1. Marker og skær profilen, stålpladen og hjørnerne i dele, med henvisning til det færdige projekt. Så et professionelt rør er nødvendigt for at give den fremtidige ramme stivhed, elasticitet og styrke, uden hvilken en tværfaglig mester ikke kan klare sig. Hjørner bruges oftere ved konstruktion af kantkanter - de tillader arbejdsbordet at opnå ultimativ styrke. Hjørneprofilen er skåret i flere komponenter, klar til montering af det fremtidige bords understøttende struktur. Selve strukturen bærer også bordpladen, under pladen under den endelige montering kan du placere brædder præimprægneret fra forbrænding og mikroflora, fordi selve arket bøjer. Til installation af guiderne, der bruges ved placering af sidepanelerne, bruges en stålstrimmel - det vil være nødvendigt at fastgøre beslagene, der forbinder rammen og krydsfiner på bordpladen. Skuffer er også samlet af stykker krydsfiner.
2. Hvis der er angivet specifikke dimensioner, kræves der rørsektioner for at forbinde overdelen, for eksempel 2 x 220 og 2 x 75 cm... Efter svejsning af den øvre ramme monteres en vinkelprofil på den. I den er der igen placeret støtteplader for at holde bordpladens metalplade, så den ikke bøjes under vægten af ​​massive dele og strukturer, der efterfølgende behandles af mesteren. Yderligere forstærkning af bordpladen udføres ved at svejse flere stykker af det professionelle rør - de er 0,4 m fra hinanden. Disse segmenter vil give strukturen særlig modstand mod deformation og forvrængning.
3. Dernæst svejses fire ben til arbejdsbordet fra siderne.... Det anbefales at holde længden af ​​hver af dem mindst 0,9 m - for de fleste mennesker med gennemsnitlig højde, eller når mesteren arbejder mest siddende. For at give endnu større styrke svejses yderligere vandrette tværstænger til benene.
4. For at placere værktøjet skal du bruge en panelkasse... Den er lavet af stålhjørner. To er placeret på siden, et par mere - tættere på midten styrker disse hjørner yderligere strukturen. Instrumentbrættet er svejset til dem.
5. For at styrke den resulterende base bruges beslagfragmenter, skåret fra strimlen, - 24 stk.... Et stativ til kasserne er fastgjort til dem til de centrale huller ved hjælp af bolte og møtrikker.

Bordets bund er komplet. For at lave kasser skal du gøre følgende:

1. Marker og skær et ark krydsfiner stykker ifølge tegningen.
2. Fastgør dem til hinanden - sådan er skuffer samlet. Deres antal til en start er 2 eller 3. Den resterende plads bruges til åbne hylder.
3. Svejs stållister til kasser mellem rummenes sidesektioner... Bor huller i dem - de er nødvendige for den interne installation af guiderne, langs hvilke kasserne bevæger sig.
4. Installer de samlede kasser og kontroller deres funktion. De skal glide uden at sætte sig fast og uden stor indsats fra mesterens side.

Sørg for, at strukturen ikke indeholder dårligt svejsede sømme, for store dråber af stål. Hvis der er fejl, skal de rettes inden maling.

Grund det sammensatte bord (hvis der er rust) og mal over med maling, der hæfter godt på metallet.

Sørg for, at alle samlinger og svejsninger er helt dækket - dårligt malet stål eller manglende pletter, pletter kan føre til rust hurtigt efter bordet er samlet.

Efter at have ventet på, at strukturen tørrer helt, skal du placere brædderne forslibet og imprægneret med de nødvendige sammensætninger under bordpladen.Arranger dem lidt løst - træet krymper, når det tørrer og udvider sig, når luftfugtigheden ændrer sig og opsamler fugt. Tilgangen her er den samme som ved installation af sidepaneler på et hus eller et teknologisk hul mellem dørbladet og karmen, et hul i gulvene rundt om omkredsen. Dette vil forhindre træet i at deformere og ikke bøje sig i varmen - temperaturudvidelseskoefficienten overholdes også.

Sørg for at jorde arbejdsbordet. Faktum er, at elektromekanik hovedsageligt er motorer, og under drift, når der påføres strøm til viklingerne, induceres et vekslende magnetfelt i kernerne i spolerne og kredsløbene. Dette gælder for alle motorer, der ikke kører på jævnstrøm - der opstår en spænding på op til flere titus volt mellem kabinettet og jorden. For at aflede dem er selve arbejdsbænken og alle disse enheder jordet. Jordforbindelse er mulig både gennem forstærkning af bygningen og gennem en separat metalplade med en forstærkningsstang, begravet i jorden ved siden af ​​garagen, hvor mesteren arbejder.

Fastgør et stationært (ikke-flytbart) arbejdsbord på gulv og vægge - dette forhindrer, at hele strukturen pludselig falder, når arbejdet kræver svingkræfter.

Tværsnittet af ledningerne skal være tilstrækkeligt til at modstå effekten, for eksempel 5-10 kilowatt. Hovedforbrugerne er en borehammer, en slibemaskine, en svejsemaskine og en savmaskine.

Det er kun muligt at udstyre et arbejdsbord efter fuldstændig montering og installation:

1. Installer omstillingstavlen. Der kræves automatsikringer - hovedsageligt 16 ampere i driftsstrøm. Inverter svejseren kan kræve en 25 amp automatsikring.
2. Nogle mestre installerer en ekstra elmåler - til hjælpestyring af elforbrug ved arbejdsbordet og forebyggelse af for stort elforbrug.
3. Installer flere stikkontakter... Hvis noget arbejde kræver en speciel tilstand, bruges en "smart" stikkontakt, som ikke tænder for strømmen, før rummet afkøles (eller varmes op) til den ønskede temperatur.
4. Til elværktøj skal du udstyre hylder med små kanterforhindrer fx en skruetrækker og en boremaskine i at skifte fra vibration til kant og falde.
5. Til svejsestationen skal du bruge en LED-spot, der tydeligt oplyser svejsestedet. Når mesteren tager en konventionel mørklagt hjelm på, på grund af absorptionen af ​​op til 98% af lyset og ultraviolet stråling fra svejsningen af ​​glasfilteret, kræves en klar undersøgelse af samlingen, der skal svejses - før den elektriske lysbue startes . Dette vil gøre det muligt at tilberede metaller selv om aftenen, når det allerede er mørkt. Til resten af ​​arbejdet kræves en bordlampe.

Yderligere ideer og muligheder afhænger af listen over typer og sorter af arbejde.

En detaljeret oversigt over, hvordan man opretter et arbejdsbord til en garage eller et værksted med egne hænder, præsenteres i følgende video.