Varianter og udvalg af sikkerhedsfodtøj

Indhold
  1. Normer og krav
  2. Visninger
  3. Materialer (rediger)
  4. Mærkning
  5. Populære producenter
  6. Udvælgelseskriterier
  7. Driftstips

Det er umuligt at begrænse sig til kun at beskytte kroppen og hovedet under virkelige produktionsforhold. Sørg for at beskytte dine ben. Derfor er viden om typerne af sikkerhedsfodtøj og funktionerne i dets valg ekstremt vigtig for en bred vifte af fagfolk.

Normer og krav

Overalls og PPE, andre komponenter til beskyttelse af virksomhedens personale bør købes på bekostning af virksomhederne selv. I sidste ende er det virksomhederne, der er interesserede i, at deres medarbejdere holder længere tid og sikrer opfyldelsen af ​​de pålagte opgaver. Derfor det er bydende nødvendigt at være styret af de officielle standarder, når du vælger specialfodtøj af enhver type og formål.

Den er selvfølgelig nøje dimensioneret. Men det er ikke kun det.

Hver teknologisk operation i fremstillingen af ​​specielt fodtøj har sin egen separate GOST.

Der er også indført særlige standarder for transport, opbevaring på lager, accept og mærkning.

Standardiseret:

  • tykkelsen af ​​de øverste og nederste dele;

  • vedhæftningsstyrke af hælen;

  • trækstyrke;

  • styrken af ​​sømmene på emnerne;

  • hygiejneindikatorer;

  • vægt af pakkepladser;

  • levetid for arbejdssko;

  • silhuet;

  • temperaturen af ​​huden på foden;

  • indvendige efterbehandlingsegenskaber;

  • ydre udseende.

For at overholde arbejdsbeskyttelsesstandarder er personlige værnemidler for sko klassificeret efter modstandsdygtighed over for:

  • slid;

  • punkteringskraft;

  • vibrationseffekter;

  • glide;

  • intens varme;

  • termisk stråling;

  • åben ild;

  • gnister;

  • dråber og stænk af smeltet metal;

  • lave temperaturer;

  • kontakt med elektrisk strøm;

  • elektromagnetiske felter;

  • giftige partikler og miljøer.

Visninger

Specielt fodtøj er dog ikke altid designet til brug under særligt skadelige og farlige forhold. Selv under normale kontoraktiviteter opstår der specifikke problemer, som benene skal beskyttes mod.

Ved hjælp af sko og sandaler er dette problem løst:

  • i kontorbygninger;

  • på cafeer og restauranter;

  • i køkkener;

  • på tekstilfabrikker og andre letindustrianlæg.

I cateringbranchen skal man nogle gange bruge mange timer på benene. Derfor er ortopædiske egenskaber og kvaliteten af ​​ventilation og fugtfjernelse af stor betydning. Det er lige så vigtigt at opretholde et behageligt udseende af medarbejderne, fordi de vil blive bedømt på hele virksomheden som helhed. Mange muligheder for sko til køkkenet og lignende genstande er lavet af højkvalitets læder eller yuft.

Hvis formålet med skoen skal bruges til hygiejniske formål, i læge- og veterinærtjenester, i brusere, vil den højst sandsynligt være lavet af forskellige typer gummi.

Sikkerhedssko i læder har den bredeste profil. Men det er vigtigt at forstå, at det også har en række restriktioner for dets brug. Kun få læderstykker er syet helt på én gang. Normalt er læderet placeret ovenpå, og bunden er lavet af gummi og andre materialer. Sikkerhedssko i alt læder er primært nødvendige, hvor der konstant er sprængstoffer til stede.

Sommer

Denne type udstyr involverer brugen af ​​en metal- eller syntetisk tåkappe. Kompositmaterialer bruges oftest. Da drift ved forhøjede lufttemperaturer forudses, er varmeafledning og mikroventilation meget vigtigt.

Til arbejde om sommeren bruges normalt åbne eller delvist åbne sko. Men alligevel forsøger designerne at gøre det for at beskytte benene mod pludselige mekaniske påvirkninger af forskellig art.

Selv et pludseligt slag skal afvises med succes.

Antistatiske egenskaber og modstand mod fugtindtrængning er stadig relevante. Forskellen mellem specifikke typer sommersikkerhedssko kan også være relateret til dens størrelse. Der produceres nu et bredt udvalg af størrelser, især til mænd. For kvinder er beregnet:

  • sko;

  • sandaler;

  • støvler.

Vinter

I dette segment er kuldebestandighed og evnen til at indeholde fugt allerede i højsædet. Men vinterforhold stiller også andre krav, først og fremmest stabilitet på glatte overflader og let passage på løs sne. Til relativt milde vejrforhold er det nogle gange begrænset til sneakers eller ankelstøvler. Men til svær frost har du allerede brug for:

  • filtstøvler;

  • isolerede støvler (med pels eller med tykke membraner);

  • høj pels støvler;

  • flerlags gummifodtøj, kombineret med andre materialer og med et øget beskyttelsesniveau mod ekstrem kulde.

Materialer (rediger)

De ydre dele af specialsko er normalt læder eller lavet af kunstlæder. I dette tilfælde kan der være pels indeni, en slags syntetisk eller naturligt stof. I teorien vil den kontinuerlige påføring af læder, hvor det er muligt, forbedre skoens kvalitet maksimalt. Men af ​​økonomiske årsager vil ingen gøre det. Derfor bruges stofforinger oftest.

PPE baseret på yuft (kombineret garvet læder) er udbredt. Dette materiale er mekanisk stærkt og fuldstændig miljømæssigt sikkert. Det kan dog næppe betragtes som en særlig æstetisk løsning. Derfor bruges yuft normalt til fodtøj designet til aggressive miljøer. Og noget sjældnere er det nødvendigt til udendørs arbejde.

Kromskind er meget mere attraktivt i udseende, og med hensyn til grundlæggende egenskaber er det ikke dårligt. Der er kun et minus - dette materiale er væsentligt dyrere end læder. På grund af prisens attraktivitet bliver opsplitning mere og mere udbredt. Den kan bruges (afhængigt af den specifikke sort) til både den indvendige og forreste overflade. Hvis den laveste pris er vigtig, bruges kunstlæder, men dets beskyttende egenskaber er relativt lave.

Sålen er oftest lavet på basis af:

  • nitril;

  • polyurethan;

  • termoplastisk elastomer;

  • PVC.

Til arbejde om vinteren er den mest attraktive løsning naturlig pelsforing. Men dens udbredte brug hæmmes af den relativt høje pris. Derfor bliver produkter med kunstig pels eller endda med kompositisolering mere udbredt. Da de teknologiske problemer generelt er løst, medfører brugen af ​​disse materialer ingen særlige risici. Og deres afvisning har meget at gøre med vanens kraft.

På steder med høj luftfugtighed er det fornuftigt at bruge gummi PPE. Men du skal forstå, at standardmulighederne for sådanne sko skaber et dårligt mikroklima for foden.

Det er nødvendigt at give fortrinsret til nyere og mere relevante udviklinger.

Forskellen mellem skomuligheder kan også hænge sammen med den måde, hvorpå sålen er fastgjort til overdelen. Limmetoden er værdsat for sin ekstraordinære høje styrke og stabilitet, selv under ugunstige forhold.

Det indvendige element er fastgjort til welten på en speciel symaskine. De ydre dele limes med en speciel lim. For at gøre forbindelserne stærkere bruges der desuden en nylonsøm, som er næsten umulig at bryde. Limsyningsteknikken går ud på først at lime sålen til kanten af ​​emnet. Herefter går skoene til en førsteklasses symaskine, hvor plantarsiderne er syet med forstærket lavsan-tråd.

Limmetoden til fremstilling af specielle sko bruges ekstremt sjældent, den er hovedsageligt nødvendig til almindelige hverdagsprodukter. Men de tyr ofte til at bruge injektionsmetoden.

Denne tilgang involverer indtrængning af polyurethan (dets gennemtrængning) i både bunden og toppen af ​​skoen. En sådan løsning giver mulighed for at øge modstanden mod fugt og aggressive stoffer. Den multiple forøgelse af kontaktområdet sikrer enestående soliditet.

Det er vigtigt, at dette ikke kompromitterer fleksibiliteten af ​​den færdige struktur. Men den teknologiske proces er forenklet - du behøver ikke bruge ekstra lim eller tråde... Men sko med metaltåkappe bruges, hvor der skabes øgede mekaniske belastninger, hvor der er mange skarpe genstande og skæreflader. En lille stigning i prisen gør det muligt at øge den samlede levetid flere gange. I de fleste modeller anvendes en ekstra tyk slidbane med øgede stødabsorberende egenskaber.

Mærkning

Dette punkt er særligt relevant allerede, fordi i Rusland siden 2018 (mere præcist, fra 1. juli) skal alle producenter og leverandører tage sig af mærkningen. Det gælder i øvrigt ikke kun for specialsko. Grundbetegnelserne skal svare til den todimensionelle kode i henhold til Data Matrix-standarden. Derudover bruges en speciel sekvens af bogstaver og tal med en samlet længde på 31 tegn.

Mærkning skal foretages ved salg inden den endelige forsendelse fra produktionsanlægget. Hvis sko importeres fra EU, skal de have særlige betegnelser på tidspunktet for krydsning af grænsen til Den Russiske Føderation. Hovedegenskaberne er angivet med yderligere bogstavkombinationer:

  • Мп - beskyttelse mod punkteringer og snit;

  • Ma - vibrationsmodstand;

  • Måne (antal) - kraft af stød til forfoden i KJ;

  • Mut (nummer) - kraften af ​​slaget til ryggen;

  • Mule og Moob - slår til henholdsvis ankel og skinneben;

  • Сж - reduceret glidning på fedt;

  • SL - lille glid på is;

  • Cm - minimal glidning på våde, snavsede og andre overflader;

  • Тн - beskyttelse mod negative temperaturer;

  • Yazh - modstand mod flydende giftige stoffer;

  • Oa - isolering fra organiske opløsningsmidler;

  • Нт - til kontakt med faste petroleumsprodukter.

Populære producenter

En hel del virksomheder i forskellige lande beskæftiger sig med produktion af specielle sko. Men alligevel er der klare ledere blandt dem med hensyn til kvalitet og variation af produkter. I vores land er dette firmaet "Tract". Dens varer sendes aktivt til udlandet. En række skomodeller er lavet af nitrilgummi, ikke-metalliske punkteringsbestandige indlægssåler.

Du kan finde muligheder:

  • til svejsere;

  • til arbejde med olieprodukter;

  • for ophold i et særligt aggressivt miljø;

  • til arbejde med energigivende kommunikation.

Men i Rusland er der også en anden topklasseproducent - Tekhnoavia-virksomheden.

I modsætning til navnet producerer den på ingen måde kun det, der er nødvendigt til luftfart og flykonstruktion.

Sortimentet omfatter vinter, sommer, halvsæson PPE til ben.

Det officielle katalog omfatter også i vid udstrækning:

  • fodtøj til medicinske behov;

  • fodtøj til personer med store fødder;

  • hvidt udstyr;

  • produkter med komposit indvendige sokker;

  • lædersko til mænd og kvinder;

  • støvler og støvler med pelsfor (og det er kun en lille del af sortimentet).

Finske fabrikker producerer også fremragende sikkerhedsfodtøj. Blandt dem fortjener Sievi særlig opmærksomhed. Mærket blev født i 1951 og har formået at blive en solidt førende producent af fodbetjent PPE i Nordeuropa. Virksomhederne beskæftiger omkring 500 medarbejdere, og der opnås betydelige produktionsmængder ved brug af automatisering. Virksomheden har et laboratorium til fremstilling af de mest komplekse tests.

Selskabet har naturligvis fokus på vintersegmentet.Sievi producerer dog også ESD-fodtøj, som er kendetegnet ved minimal opbygning af statisk elektricitet.

Sommer- og halvsæsonsegmentet er repræsenteret af:

  • sandaler;

  • lave sko;

  • arbejdssko med og uden metaltåkappe;

  • modeller med anti-punktur indersål;

  • modeller med en metal indersål (og alle disse muligheder er modstandsdygtige over for olie, benzin).

Amerikansk sikkerhedsfodtøj er også ret udbredt. Så, Frye mærkevarer har været på markedet siden 1863. Selvfølgelig har meget ændret sig i teknologien i løbet af denne tid. Tilstedeværelsen af ​​en tyk læderoverdel og en holdbar gummibase har dog bevist sig i årtier. Sådanne produkter ser ikke særlig præsentable ud, men de vil fungere i lang tid.

Thorogood mærke skabte sig et navn kun på arbejdsstøvler og støvler. Anmeldelserne bemærker bekvemmeligheden ved at lande et ben. Opmærksomheden er også fokuseret på ydersålens modstand mod at glide.

Mange mennesker vælger stadig produkter:

  • Chippewa (USA);

  • Cofra (Frankrig);

  • Pezzol (Italien);

  • Reis (Polen);

  • Ahiless Safety (Rusland);

  • Ewest (Republikken Korea).

Udvælgelseskriterier

Selvfølgelig skal sikkerhedsfodtøj være så praktisk og behageligt som muligt for dem, der arbejder på en bestemt facilitet. En tilsyneladende kortvarig distraktion og konstant mental træthed kan blive selve den ulykke, der vil føre til skader, ulykker eller "bare" ikke vil tillade dig at udføre jobbet præcist og til tiden. Det er lige så vigtigt at tage hensyn til den æstetiske side.

Uanset formålet med brugen skal sikkerhedssko:

  • at bære vibrationer med en styrke på 2 dB (for en frekvens på 16 Hz);

  • at bære vibrationer med en kraft på 4 dB (ved frekvenser på 31 og 63 Hz);

  • beskytte mod slag mod tåen med en kraft på mindst 5 J;

  • have skjolde, der absorberer slag mod anklen med en kraft på mindst 2 J;

  • være udstyret med en sål med en hårdhed på mindst 70 enheder på Shore-skalaen.

Men de generelle krav er langt fra alle. Det er nødvendigt at tage højde for nuancerne af en bestemt specialitet. Bygherrer rådes normalt til at bruge støvler. Modeller med en tre-lags konstruktion kan godt bruges i vintermånederne. Så er støvler lavet af tyk filt også velegnede.

I den varme årstid er det tilrådeligt at bruge læderstøvler med beskyttelse mod punkteringer og stød. Problemet er, at de ikke er egnede til svejsning og andre operationer, hvor smeltet metal kan opstå. Svejsere skal bære læderstøvler med en tæt lukket pløs. Det vil ikke tillade varmt metal at komme ind. Men hvis der er meget mere metal rundt omkring (i støberiet f.eks.), så skal du have støvler med elastiktoppe på.

Læderstøvler med høje ankelstøvler er næsten en universel mulighed. De er udstyret med en indbygget tunge. Oftest bruges læder eller endda kromlæder til syning. Disse støvler kan bruges til tungt arbejde indendørs og udendørs. Ydersålens greb minimerer risikoen for at falde selv på is.

Asfaltbelægning udføres normalt i læderstøvler uden slidbane, men med fortykket sål. Sådanne sko falder ikke selv ind i et tykt løst lag asfaltbeton. Hvad der er vigtigt, vil der heller ikke være spor på vejbanen. Designere opnår i dag pålidelig fodbeskyttelse selv ved asfalttemperaturer op til 270 grader. Men når de står over for arbejde, forsøger de som regel at købe de mest lette sko.

Til et lager vælger de normalt specielt fodtøj designet til maksimal belastning. Listen over krav bestemmes af, hvilke specifikke varer og materialeværdier der opbevares på lageret. Afhængigt af dette kan du have brug for:

  • modstand mod olieprodukter;

  • beskyttelse mod giftige stoffer;

  • immunitet over for nedskæringer og påvirkninger;

  • afskærmning fra kaustiske reagenser, syrer og baser;

  • minimumsniveauet for glidning og nogle andre parametre.

Driftstips

Sikkerhedssko skal bruges nøje i overensstemmelse med deres sæsonbestemte brug. Lædereksemplarer bliver våde, om end lidt, og det skal der også tages hensyn til. Det er umuligt at overtræde de regler, der meddeles ved markering eller indtastning i den medfølgende dokumentation. Når brugsperioden er forbi (efter endt arbejde eller ved sæsonafslutning), renses skoene, vaskes og sættes i stand.

Det er umuligt at bruge punkteret, brændt, mekanisk deformeret eller kemisk beskadiget personlige værnemidler.

Sko og tag sikkerhedssko af, du skal passe på dem på samme måde som i normale tilfælde. Rengøring bør kun udføres med midler og metoder, der er sikre for et bestemt materiale. Brug ikke organiske opløsningsmidler til rengøring, heller ikke selvom skoene er erklæret resistente over for dem.

Det er højst uønsket (undtagen i særligt vigtige situationer) at være i sko i mere end 9 timer uden pause.

Efter infektion med giftstoffer, radioaktive stoffer og biologiske midler er specifik desinfektion absolut nødvendig.

En oversigt over støvlerne fra firmaet Technoavia i videoen nedenfor.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel