Alt om panelsave

At vide alt om panelsave betyder at organisere produktionen korrekt med deres brug. Der er lodrette panelsave og CNC-modeller; deres indstillinger og størrelser fortjener en separat diskussion. Derudover skal du finde ud af, hvordan du vælger en minimaskine og en klemme til den, hvilket betyder pointskiver og beskyttelsesdæksler.



skabelseshistorie
Den tidligste prototype af den moderne pladesav til træ - rund- eller rundsav - blev kendt allerede i 1803. Det var væsentligt anderledes end moderne udstyr til at skære plader.
Apparatet, der blev vist på udstillingen i Paris, havde ingen vogn. Sådan et vigtigt element blev tilføjet af tyske udviklere meget senere. Det tog yderligere 103 år at lave sådan en opfindelse. Selvfølgelig fortsatte værktøjsmaskiner i fremtiden med at forbedre sig, omend ikke i så globalt omfang.

Enhed og funktionsprincip
Det er værd at starte med en beskrivelse af panelsavenes funktionalitet. De er klassificeret som alsidigt udstyr. Sådanne enheder er i stand til:
- skære brædder og bjælker på langs og på tværs;
- behandle plader og ark i fuld format;
- arbejde med kompositmaterialer;
- skære flere emner ud fra alle de anførte materialer;
- skære og save igennem og blinde riller;
- skæres i en bestemt vinkel i forhold til emnet.
Panelsav (cirkelsav) udstyr er velegnet til værksteder og til små og mellemstore virksomheder. På store fabrikker tjener sådanne enheder eksperimentelle produktionssteder. Både lette og mellemstore og tunge enheder er arrangeret på nogenlunde samme måde. En vigtig del af dem er sengen. Den er fremstillet ved svejsning af en tyk plade af kvalitetsstål.

Når svejsearbejdet er afsluttet, skal metallet ældes eller udglødes. Denne bearbejdning eliminerer skævhed ved brug af maskinen. Letvægtsmaskiner er designet med et enkelt drev i tankerne til skære- og hovedsave.
I tungt udstyr drives savene af et par motorer. Deres effekt er mindst 5500 W og sættet inkluderer altid en spaltekniv.
Adgangen til saveenheden er meget let. Justering af sammenfaldet af snittene med hoved- og beskæringssaven sker udefra. En vigtig rolle spilles af enheden, der giver dig mulighed for at vippe savsystemet. Det gør det muligt at lave skrå snit, herunder at få skrå kanter på overfladen af dele. Takket være beskyttelsesdækslet og sugesystemet reduceres risikoen for skader, og de spåner, der uundgåeligt opstår ved skæring, evakueres.
Mellemstore og tunge maskiner er udstyret med et ekstra bundspånsugning. Maskinbordet er altid massivt. Ellers vil den ikke indeholde vibrationer effektivt nok. Kvalitetsprodukter er udstyret med en hård overflade. Uden den vil overfladen hurtigt blive slidt og lide af korrosion.



Flyttevognen spiller en vigtig rolle. Der kræves stivhed og styrke fra det. I dette tilfælde er det nødvendigt, at det er let og ikke har høj inerti, ikke bremser. Vognens vandring er i høj grad afhængig af styreelementet.Det nytter ikke at diskutere fordelene ved kugle-, rulle- eller kombinerede styr - hver af disse typer har ret til at eksistere, og kvaliteten af de anvendte materialer er af afgørende betydning.
En støtteblok er altid tilvejebragt til normal placering af vognene. Den skal være pålidelig og samtidig ikke skabe meget modstand mod bevægelse. En særlig detalje er ansvarlig for muligheden for normal skæring af plader og savning af en stang i diameter - et tværstop. Nøjagtigheden af det udførte arbejde afhænger af de justerbare svingstop. Normalt er deres mængde inkluderet i sættet ikke nok, og du skal købe og installere yderligere kopier.



Men det havde bestemt ikke været muligt at arbejde uden en langsgående lineal. En sådan struktur er skabt, så den ikke bøjer eller forskyder sig efter indstilling af indstillingerne. Selve denne opsætningsproces udføres bedst ved hjælp af en digital pointer. Derudover inkluderer panelsaven:
- en anordning, der holder en langsgående lineal;
- et svinghjul, der er ansvarligt for at justere højden (i de mest kraftfulde maskiner bruges et motoriseret drev i stedet);
- hjørnestop (sådanne komponenter giver dig mulighed for at skære materialet ikke kun vinkelret, men også i andre vinkler);
- hjælpeklemmer - er nødvendige, så dele, inklusive plader, ikke bevæger sig i processen;
- modtageborde (færdige produkter flyttes til dem);
- skubbehåndtag (takket være dem er det sikrere at arbejde i den sidste fase af savningen).



Arbejdsemnet hviler på slæden. Du bliver nødt til at flytte dette emne manuelt uden hjælp fra et apparat. Enhver panelsav er en kompromisløsning. For at opnå en perfekt stiv, let og kompakt vogn virker ikke, og du skal balancere disse krav. Kvaliteten af monteringen af selve vognen og stopperne har en afgørende indflydelse på det opnåede resultat.
Centre for batchskæring er tildelt i en særlig kategori. Alle er som standard udstyret med numeriske kontrolsystemer. Arbejdet udføres ved at flytte savvognen. Blanker eller plader holdes stift af en speciel klemme.
Denne teknik adskiller sig fra en konventionel rundsav ved, at hverken vægten af de enkelte dele eller dimensionerne eller produktivitetsniveauet er begrænset for den.




Artsoversigt
Efter klasse
Alle savmodeller har skæreenheder. Takket være dem forhindres dannelsen af chips. Renheden af snittet er garanteret uden at forstyrre det øverste lag. Economy-klasse modeller udmærker sig ved deres enkelhed og et begrænset sæt af tilstande. Under kraftig belastning vil strømmodulerne ikke modstå.
Forretningsgruppens kontor har yderligere blokke. Denne løsning garanterer en særlig effektiv handling. Savdelene har øget kraft. De kan bære en betydelig belastning over en lang periode. Succesfuldt arbejde er garanteret gennem hele arbejdsskiftet.
Til storskalaproduktion er de mest foretrukne modeller ekstraklasses. De bruger et maksimum af teknologiske innovationer. Disse er hovedsageligt automatiske systemer. Sådant udstyr er berettiget i et stort anlæg. Omkostningerne pr. outputenhed vil være minimale.



Efter konstruktionstype
Vandrette systemer er udstyret med en mobil vogn, hvortil en rundsav er fastgjort. Under drift placeres pladen i et vandret plan. Fordelen er, at du kan skære møbler i forskellige størrelser. Savklingetypen betyder dens placering i en stationær position.
En plade eller et andet stykke lagt ud på bordet bevæger sig mod saven. I nogle tilfælde bruges et par parallelle busser i stedet for et simpelt bord. Hvis der er et elektrisk drev, leveres bevægelse på specielle ruller. Sådanne modeller er i stand til at klare store emner. Men små detaljer er også ret underlagt dem.
Der findes også lodrette panelsave. De er monteret på et vertikalt orienteret stativ. Rundsaven bevæger sig op og ned. Opsætning af denne type maskine er ret ligetil; den bruges ofte i store møbelindustrier og er udstyret med en CNC.



Ved magt
Nogle versioner af minimaskiner har en effekt på 2 kW. Men denne indikator og endda 3-4 kW er kun nok til det enkleste arbejde. Noget anstændigt udstyr har en effekt på 5-7 kW. Enheder med lav effekt er sjældent egnede til at udstyre med automatiske systemer. Derudover er de upraktiske og går hurtigt i stykker.

De bedste producenter og modeller
Bedømmelsen omfatter primært Filato FL-3200B... Producenten af en sådan maskine har været i drift siden 1970'erne. Virksomheden er blevet en af de førende leverandører af industriudstyr og kan tilbyde en bred vifte af produkter. Specifikt er FL-3200B-systemet velegnet til langsgående, tværgående og hjørnebearbejdning. Vognen er særdeles robust og kræver næsten ingen vedligeholdelse.
Denne toprepræsentant har en række andre attraktive egenskaber, såsom:
- absolut præcision af arbejdet;
- muligheden for et nødstop;
- savhældning fra 0 til 45 grader;
- skærehøjde med hovedelementet - 11/7 cm;
- sektion af grenrøret (sugning til spåner) - 12 cm;
- totalvægt - 1050 kg.



Når vi taler om russisk fremstillede produkter, skal vi først og fremmest nævne model "Saratovka 3200"... Denne enhed er designet til nøjagtig skæring af forskellige produkter. Vognens vandring er tilstrækkelig til bearbejdning af store plader. Der medfølger et støvudsugningsdæksel. Hovedsaven har en repos på 3 cm, og dens største dimension er 40 cm; standardeffekten når 4 kW.


Blandt de italienske panelsave, attraktive SCM Nova-serien... Det bevægelige bord hviler på hærdede, buede styr. Bredden på disse skinner er 40 cm. Strukturen af etuiet giver maksimal holdbarhed og pålidelighed. Savenes hældning varierer meget.

Produkterne fra store kinesiske virksomheder er også bemærkelsesværdige. WoodTec 1600 model i stand til at udfordre produkter fra andre større leverandører. Hun vejer 480 kg. Bordets højde er 84 cm. Sektionen af hovedsaven er 30,5 cm (med en reposdiameter på 3 cm).
Systemet er designet til kryds- og hjørneskæring:
- limet bord;
- MDF;
- solidt træ;
- Fiberplade.
Leveres fra Tyskland maskine Altendorf F 25 har et fænomenalt kvalitetsniveau og er samtidig meget kompakt. Det kan både bruges til at udstyre et hjemmeværksted og som hjælpeudstyr til industrielle opgaver. Savklingens hældning varierer fra 0 til 46 grader. Maskinens højde er 88 cm, der medfølger en dobbeltrullevogn. Den største savklingestørrelse er 31,5 cm.


Rigning
Panelsavenes individuelle komponenter spiller en vigtig rolle. Blandt dem skiller den excentriske klemme sig ud. Det giver dig mulighed for sikkert at holde de behandlede brædder. Takket være denne fiksering kan savene trygt udføre deres arbejde med et minimum af skrot. Til at arbejde med spånplader og MDF bruges ofte en scoringsskive.
Nogle af disse skiver tilhører diamantgruppen. Et beskyttelsesdæksel er ansvarlig for operatørernes sikkerhed. Det kan variere i størrelse og andre egenskaber. Men næsten alle sådanne produkter har udtag til ekstraktion (aspiration). Uden et sådant kredsløb er fjernelse af savsmuld og træstøv næsten umuligt – det vil sige, at det også er en erstatning for en industristøvsuger.
Normal drift er utænkelig uden nøjagtige målinger. Derfor er det især værd at nævne en sådan komponent som den digitale lineal. Avancerede enheder er i stand til at foretage målinger med en fejl på 0,5 mikron. De har forskellige arbejdslængder og opløsninger.
En pneumatisk trykbjælke bruges også ofte. Den er mere pålidelig end en simpel excentrisk klemme. Rifthegnet er også nøglen til behageligt arbejde. Derudover kan en spaltekniv være nyttig til nogle manipulationer.Dens tykkelse er mindst lig med savbladets sektion. Endelig indeholder støtterammerne ruller med lejer, takket være hvilke bevægelsen finder sted.


Hvad skal man kigge efter, når man vælger?
Først og fremmest skal du analysere tre karakteristika såsom:
- strøm;
- størrelser;
- vægt.
De hænger tydeligvis sammen. Det er svært at forvente, at en lille maskine vil udvikle en stor produktivitet og vil forbruge en stor mængde strøm. Der skal være en vis balance mellem forskellige egenskaber. Men det er umuligt at begrænse sig til sådanne parametre.
At vælge den rigtige til både små og store apparater betyder, at man studerer rammen ordentligt. Dens masse og stivhed skal være meget høj, for ellers kan snittets nøjagtighed ikke garanteres.

Savenheder i næsten alle maskiner er omtrent ens. Kun lejlighedsvis øges deres stabilitet ved at bruge et forlænget savskaft. Denne løsning er optimal til industrielt udstyr. Der skal bruges effekt over 5,5 kW, hvis man skal beskæftige sig med batchskæring og arbejde med tætte materialer.
Vippevinkler er vigtige, hvis du skal lave møbler efter individuelle projekter. Men når man arbejder med plader, er dette ikke særlig relevant. Det er nyttigt at vælge maskiner med så mange hastighedstilstande som muligt. En anden god mulighed er den aksiale bevægelse af skærebladet i forhold til hovedsaven. Skærsavernes effekt skal være 500-1000 W.
Stoppene skal placeres præcist og sikres. Til dette formål skal de normalt køre på pålidelige guider og suppleres med specielle linealer. Linealerne skal kontrolleres for tilstedeværelsen af indgraverede skalaer, der vippes mod operatøren; det er endnu bedre, når der bruges digitale indikatorer i stedet for linealer.
Belastningsniveauet skal vurderes meget nøje. Selvfølgelig skal du være opmærksom på anmeldelserne om specifikke modeller.


Tilpasning
Før du opsætter en panelsav, skal du forstå funktionerne i dens test. Justerings- og justeringsproceduren udføres i flere trin. Udløbet af sæderne i aksial eller radial retning bør være mindre end 0,003 cm Spindeltemperaturen er strengt standardiseret. Den kan højst overstige lufttemperaturen på værkstedet med 50 grader.
En testkørsel hjælper med at vurdere rigtigheden af arbejdet, herunder vognens kørsel. Hvis du bemærker revner i den dekorative belægning, skal du kontrollere, om saven er justeret korrekt. Symmetrien og størrelsen af fremspringene på kanterne er særligt relevante. Det næste trin er at evaluere med en verifikationsdisk; det er ham, der vil vise vognens rigtighed eller fejlagtighed.
Diagnostik skal udføres i overensstemmelse med instruktionerne i tekniske datablade og instruktioner.


Funktioner af drift
Ved bearbejdning af arbejdsemner skal ethvert tilbageslag udelukkes, ellers kan dette føre til krumning af snittene. Maskinerne samles efter niveauer og byggeregler. Finder forskelle i højde eller hældning, hældes gulvet med en afretningslag. Lokal tilpasning er fuldstændig uacceptabel. Eventuelle foringer kan kun føre til yderligere problemer.
Det er nødvendigt at finde ud af på forhånd, hvor meget plads der er behov for til panelsaven. Start derefter drevet så forsigtigt som muligt. Maskinen skal først køre i standbytilstand. Kontrollen udføres med unødvendige rester.

Kommentaren blev sendt.