Typer og udvalg af kantbåndmaskiner

Kantbåndet er et af de mest almindelige enheder, der bruges til møbelfremstilling. Dens formål er at beklæde kanterne af træemner med en lige og buet form. Efter en sådan behandling får alle hovedelementerne i møblerne et pænt udseende, bliver beskyttet mod delaminering og mekanisk skade.

Ingen møbelproduktion kan undvære kantbåndsmaskiner. Dette er ikke overraskende, da rå ender er et tegn på dårlig produktionskvalitet. Selv små private værksteder og værksteder, der reparerer møbler, er nødvendigvis udstyret med en kantskærer.

Kantbånd er processen med at påføre en dekorativ belægning for at give det færdige produkt et attraktivt udseende. Denne teknik er blevet udbredt, når der skabes møbler af lamineret spånplade og fiberplade, når begrænsetheden af ​​flisekanter og panelelementer kræver en obligatorisk smuk finish. PVC, ABC, melamin, finer eller endda papir med en bredde på 2 til 6 cm og en tykkelse på 0,4 til 3 mm anvendes som beklædningsmateriale.

Kantmaskiner er baseret på brug af lim. Under drift smelter det, når det udsættes for høje temperaturer, og størkner hurtigt, når det afkøles. Denne tilgang kræver den mest stringente regulering af temperaturregimet og spændekraften af ​​de elementer, der skal limes på grund af en given kraft.

Enheden har et komplekst design. I bunden er der et lille bord lavet af PCB eller materialer med lignende egenskaber, det forhindrer beskadigelse af emnet. På dette grundlag placeres en arbejdsenhed, bagved er der installeret en fræseenhed for at fjerne udhæng.

Foderenheden består af en rulle, en guillotine og ruller. I løbet af arbejdet indføres et beklædningsmateriale i systemet, hvorfra båndet trækkes ind i limningszonen af ​​ruller. Den nødvendige båndfremføringshastighed indstilles af rullemekanismens elektriske drev. Guillotinen skærer fineringsemnet til, så dets størrelse er tilstrækkeligt til at behandle hele kanten og efterlader 25 mm til kvoter. I dette tilfælde er guillotinedrevene pneumatiske eller automatiske.

Det tekniske behandlingsforløb omfatter flere trin:

1. installationens limstation påfører limen på overfladen af ​​trædelen;
2. gennem fodringsstationen bevæger den behandlede kant sig til forarbejdningsstedet;
3. kantmaterialet sammen med den påførte lim presses fast mod møbelemnet gennem bevægelige ruller, holder det i flere sekunder og limes;
4. resterne af efterbehandlingsmaterialet afskæres med trimmeenheder, overskuddet fjernes med en fræseanordning;
5. efter endt bearbejdning tørres og lamineres trækanten.

Moderne kantbåndsudstyr fås i en lang række forskellige modeller. Alle af dem adskiller sig i deres tekniske og operationelle egenskaber såvel som i designfunktioner. Lad os dvæle ved de mest almindelige klassificeringsmuligheder.

Afhængigt af funktionerne ved anvendelsen af ​​drivkraften kan maskinerne være manuelle eller med elektrisk drev. Manuelle mekanismer er meget udbredt i individuelle eller små møbelværksteder.

Af typen af ​​anvendt materiale er kantbåndmaskiner af følgende typer.

• Ligetil. De er efterspurgte, hvis det er nødvendigt at afslutte de dimensionelle dele. Denne finer sikrer maksimal kanttykkelse.
• Tape. Der foreslås en manuel kontrolmekanisme, der giver operatøren mulighed for fuldt ud at kontrollere kantfremføringen samt skabe betingelser for behandling af dele af komplicerede konfigurationer.

Metoderne til styring af kantskæreren kan variere.

• Manuel enhed. Styringen udføres i manuel tilstand.
• Halvautomatisk. Den mest efterspurgte gruppe af kantbåndsmaskiner. Udbredt i store møbelindustrier.
• Automatisk. CNC-maskiner er kendetegnet ved en simpel betjeningsmekanisme. Sådant udstyr er dog meget dyrt, så det er ikke i stor efterspørgsel.

Afhængig af egenskaberne for den overflade, der skal bearbejdes, kan kantmaskiner konstrueres til følgende emnemuligheder.

• Til buet. Normalt bruges håndbetjente maskiner til at behandle sådanne produkter.
• For ligetil. Sådant udstyr er efterspurgt i store værksteder, hvor et stort antal emner af samme form og størrelse flyder.

Kantbånd kan være enkeltsidet eller dobbeltsidet. I det første tilfælde er enhederne udstyret med en automatisk delfremføringsmekanisme til afskæring af overskydende kanter. En dobbeltsidet enhed er teknologisk mere kompleks, her behandles kanten samtidigt fra begge sider.

Lad os se nærmere på vurderingen af ​​de bedste producenter af kantmaskiner.

Kinesisk mærke, der tilbyder en bred vifte af udstyr til møbelbutikker. Produkter af højeste kvalitet produceres under dette mærke. Fordelene ved sådanne maskiner omfatter:

• multifunktionalitet;
• øget produktivitet;
• pålidelighed og holdbarhed af udstyr;
• økonomisk forbrug af el.

Et andet væsentligt plus ved mærket er vedligeholdelse. I tilfælde af slid eller fejl på et element, kan du bestille eller købe et nyt hurtigst muligt. Dette minimerer udstyrets nedetid.

Tysk varemærke ejet af Homag-koncernen. Teknologisk udstyr af dette mærke er højt værdsat af møbelproducenter for deres fremragende kvalitet, funktionalitet og pålidelighed. Blandt de vigtigste fordele ved maskiner af dette mærke er:

• enheden er nem at vedligeholde;
• den dekorative kant limes perfekt uanset hvilket materiale tapen er lavet af;
• evnen til at indstille den optimale tape- og kantfremføringstilstand;
• maskinen arbejder med bælter i forskellige tykkelser.

Italiensk serie af kantbåndmaskiner fremstillet af Biesse. Denne virksomhed har produceret udstyr til fremstilling af møbler siden 60'erne af det sidste århundrede.På maskinens maskiner kan du bruge en bred vifte af kantbånd lavet af traditionel finer, melamin, PVC samt trælægter.

Blandt fordelene ved kantmaskiner er:

• komparativ kompakthed af udstyr;
• øget kvalitet af beklædning af skabsmøbelelementer.

Endnu et tysk mærke, der er en del af Homag-beholdningen. Som alle andre produkter fra dette firma er kantbåndmaskinerne fuldautomatiske enheder styret af software. Linjen omfatter en- og tosidede maskiner.

Blandt fordelene er:

• øget byggekvalitet;
• evnen til at behandle kanter op til 6 cm tykke;
• hvis det er nødvendigt at bruge forbindelser af forskellige farver, kan limbadet ændres meget hurtigt;
• tilgængelighed af modeller, der giver dig mulighed for at arbejde med skinner;
• CNC-systemet overvåger hurtigt eventuelle fejlfunktioner, materialeforbrug samt antallet af bearbejdede emner.

En af de største producenter af møbeludstyr i verden. Virksomhedens produkter sælges i forskellige lande rundt om i verden. Dette skyldes kombinationen af ​​høj kvalitet og overkommelighed. OSTERMANN 6TF maskinen er især populær. Blandt dens fordele er:

• reduktion af omkostningerne ved arbejde;
• forbrugsvarer og reservedele af høj kvalitet;
• produktionen udføres på det samme område, som et resultat af hvilket logistikomkostninger reduceres, og omkostningerne til det færdige produkt optimeres;
• evnen til at arbejde med både naturlige og syntetiske materialer;
• tilstedeværelsen af ​​diamantskærere karakteriseret ved høj styrke;
• beholderen til limen er behandlet med en Teflon non-stick belægning;
• Limen leveres på en afmålt måde, hvilket sikrer en økonomisk brug af materiale.

Den italienske virksomhed har produceret udstyr til møbelindustrien siden midten af ​​forrige århundrede. Sortimentslisten omfatter manuelle, halvautomatiske og automatiske installationer. De giver dig mulighed for at fastgøre lige kanter lavet af MDF, PVC, laminat og naturligt træ.

Fordelene ved dette mærkes produkter omfatter:

• en bred vifte af modeller i forskellige størrelser;
• Høj gennemstrømning;
• muligheden for at behandle møbelelementer op til 60 cm høje;
• produktion af udstyr af forskellig kapacitet, takket være hvilken hver producent kan vælge den optimale maskine til et lille eller stort værksted.

Det amerikanske firma tilbyder maskiner til en ret lav pris. På trods af dette behager udstyret med sin høje kvalitet. Fordelene ved Jet-modeller omfatter:

• evnen til at justere parametrene for højden af ​​styrekanten;
• holdbarhed, praktisk og lang levetid;
• stort basisareal til arbejde med forskellige emner af skabsmøbler.

Maskinerne har en imponerende liste over forbrugsstoffer: returtransportør, varmeelement, polerhjul, trykruller, pneumatiske cylindre, polervæske. Limpåføringen og opvarmningssystemet spiller en vigtig rolle. Desuden præsenteres det i to løsninger: så materialet forsynes straks med lim, og også uden det. I det første tilfælde er superlimen placeret i båndet, men under behandlingen opvarmes det af varm luft. I den anden bruges smeltelim i granulat, det er færdigpakket i specielle beholdere og derefter varmt påført båndet ved hjælp af en speciel rulle. Nogle modifikationer inkluderer et par ruller.

Et andet vigtigt forbrugsmateriale er limbakken, hvori superlimen til kantklipperen varmer op til en temperatur på 200 grader. Limen i denne beholder brænder ikke, den får en ensartet konsistens og cirkulerer frit.De fleste modeller bruger specielle teflonbelagte bakker med temperaturfølere.

Patronen til påføring af klæbemiddelsammensætningen på flyet har sine egne variationer. I dette tilfælde fungerer tryksystemet efter princippet om hovedrullen. Når tapen begynder at komme i kontakt med beklædningsmaterialet, udøves en trykkraft på begge dele.

Hvis kantskæreren giver en mekanisk fremføring, vil tapen blive presset ind i kanten på én gang af flere skiftevis placerede ruller. I manuelle enheder kan denne funktion udføres af en person: han fodrer delen og presser den straks mod det fremkommende bånd på grund af fysisk anstrengelse. En eller to eller tre ruller bruges som støtte.

Du kan lime kantmaterialet ved at fodre møbelet manuelt eller ved at bruge en automatiseret fremføring. Selvfølgelig er den anden mulighed mere praktisk. Det bruges hovedsageligt i store møbelindustrier med deres konsekvent kraftige flow af dele.

Når du vælger en kantskærer, er der også en række vigtige præstationsindikatorer, du skal overveje.

• Strømforbrug. Enhver kantbinder drives af en elektrisk motor. Dens strømegenskaber påvirker direkte udstyrets funktionalitet og ydeevne.
• Forbedret kantbehandlingskvalitet. Det er angivet i millimeter og er vigtigt, hvis der vælges en buet kantbåndmaskine.
• Bordstørrelse. Det kan være en vigtig valgfaktor. Angiver den maksimale emnestørrelse, der skal bearbejdes, fordi emnet skal være solidt fastgjort til bordet for optimal bearbejdningsnøjagtighed.
• Nøjagtighed af levering. Afhænger af justeringsmekanismen. Nogle modeller af håndføde kantmaskiner kan opnå sub-millimeter nøjagtighed.
• Arbejdstemperaturområde. De fleste af modellerne fungerer ved temperaturer fra 100 til 200 grader; lavtemperaturmodeller er mindre almindelige. Under påvirkning af opvarmning bliver materialet plastisk og fikserer emnerne så fast som muligt.
• Dimensioner og vægt af strukturen. Jo mindre maskinen er, jo lettere er den at transportere den. Det skal huskes, at installationer af en lineær type normalt er solidt fastgjort til baserne, hvilket gør det muligt at neutralisere de negative virkninger af vibrationer på kvaliteten af ​​arbejdet. Samtidig kan du finde stationære lasermodeller til salg, hvis vægt ikke overstiger 10 kg. Om nødvendigt kan de nemt flyttes fra et værkstedsrum til et andet.
• Pris. En model af høj kvalitet kan ikke være billig. Nogle producenter hæver dog bevidst prisen på deres produkter, så du skal kun stole på pålidelige mærker.

Disse egenskaber skal tages i betragtning ved valg af den optimale model af kantbånderen. I dag tilbyder producenterne mange industrielle versioner, som har deres fordele og ulemper. Derfor skal hver specifik type udstyr ses i tæt sammenhæng med de mulige driftsforhold. Det er nødvendigt på forhånd at bestemme, hvor meget af kanten i løbende meter du skal lime. Du skal også tage højde for typen af ​​form på den behandlede overflade og længden af ​​kantmaterialet.

Undersøg placeringen af ​​emnets kantbåndmodtagende samling, sørg for, at fræseanordningerne er på plads. De mest moderne versioner har en automatisk smørefunktion, samt en valgfri limforsyning. Husk, at der i møbelproduktionslokaler som regel dannes meget kondens og støv, og dette kan have en negativ indvirkning på pneumatikken og deaktivere mekanismer. For at forlænge kantskærerens levetid anbefales det at bruge en ekstra skruekompressor med køleskabstørring og stærke filtre. Den optimale ydeevne af aspirationsanordningen bør være 400-2500 m3/t og skabe en sjældenhed på 2200-2400 Pa.

Alt teknologisk udstyr kræver streng overholdelse af sikkerhedsregler, omhyggelig vedligeholdelse og forebyggende undersøgelser. Manglende overholdelse af disse regler vil reducere levetiden for luftreduktionsventiler, pneumatiske ventiler, cylinderkopper betydeligt og også gøre arbejdet usikkert for operatøren.

De grundlæggende regler for at arbejde med sådant udstyr er som følger.

• Før du starter, skal du konfigurere udstyret.
• Overvåg tilstanden af ​​kabler og beskyttelsesanordninger, der beskytter maskinen og brugeren. Selv den mindste skade kan føre til svigt af elektriske komponenter og behov for komplekse reparationer.
• Minimer risikoen for faseubalance i forsyningsspændingen. Under driften af ​​maskinen er der altid mulighed for spændingsstigninger. For at eliminere dette problem skal du installere filtre og et stabilisatorsystem.
• Lad ikke vand, olie eller snavs komme ind i maskinen. Nogle brugere renser kanterne med trykluft, men det er ikke nødvendigt. Højt tryk får fremmedlegemer til at trænge ind i ubeskyttede områder. Bedre at bruge børster.
• Smør samlinger og dele ved arbejdets afslutning.

Det er meget vigtigt at indstille varmeparametre nøjagtigt og vælge det rigtige klæbemiddel. Ved brug af lim af dårlig kvalitet bliver limstationen hurtigt snavset, og det medfører behov for at udskifte alle forbrugsstoffer.

Hvis du finder uregelmæssigheder i betjeningen af ​​maskinen, skal du indstille arbejdet i overensstemmelse med instruktionerne og invitere fagfolk til konsultation.