Krydshøvle

Krydshøvle er specialudstyr til skæring af små og mellemstore emner. Enhederne er kendetegnet ved deres kompakte størrelse og lange levetid på grund af deres robuste design. Producenter producerer forskellige typer krydsplanere, det er værd at overveje udstyrets strukturelle egenskaber mere detaljeret.

Krydshøvle er kendetegnet ved deres universelle formål, som kan opnås på grund af en speciel enhed. Designet er baseret på krank-vippe-samlingen, som er ansvarlig for skyderens position i området fra 20 til 500 mm. Standardfunktioner for enhver maskine.

1. Den maksimale forskydning af overfladen, hvorpå delen er fastgjort, er fra 310 til 500 mm. Interessant nok er et håndtag styret af brugeren ansvarlig for bevægelsen. Den gennemsnitlige forskydningshastighed er 2,23 m/min.

2. Enhedens kontrolnøjagtighed er 100 mikron.

3. De maksimale dimensioner af emner, som enheden kan bearbejde, er 380x375 mm på sidefladerne og 500x360 mm på toppen.

4. Monteringstype - på benene leveret af designet ved hjælp af T-formede riller.

5. Den maksimale lodrette forskydning af fræseren, når maskinen er tændt, er 170 mm.

6. Den maksimale vinkelbevægelse af hovedet er 60 grader.

De fleste modeller har ikke en funktion, der automatisk løfter værktøjet i tilfælde af et uventet stop af mekanismen. Nogle moderne maskiner har dog en sådan mulighed, hvilket gør udstyret mere bekvemt at bruge. Udformningen af ​​den tværgående drejebænk omfatter en række grundlæggende komponenter.

1. Vægt. Derudover reparerer den bordet og fungerer som et omdrejningspunkt. Hvert stop er udstyret med en stang, der kan justeres manuelt.

2. Bord. Det er nødvendigt at fastgøre emnet med dets efterfølgende overførsel til arbejdsområdet. Overfladen er i stand til at bevæge sig både vandret og lodret.

3. Vejledninger. Designet omfatter både vandrette og lodrette guider. Ansvarlig for flytning af bordet.

4. Værktøjsholder. Ansvarlig for fastgørelse af skæreelementet, udstyret med en skære-tilbagetrækningsmekanisme, som forhindrer beskadigelse af klingen.

5. Kaliber. Et element, der bruges til at indstille skæredybden og til at justere fræserens rækkevidde mod arbejdsemnet.

Kinematiske maskiner er udstyret med en seng og en tværbjælke, som også regulerer bevægelsen af ​​strukturen. Hvad angår de tekniske parametre, har den gennemsnitlige maskine af denne type følgende egenskaber:

• drevtype - motor;

• effekt - op til 5,5 kW;

• det maksimale antal omdrejninger pr. minut - 1400;

• maksimal indsats af skyderen under drift - 1800 kg;

• længden af ​​det dobbelte bordslag - op til 0,5 m;

• den maksimalt tilladte skærehastighed for materialet er 140 m/min.

Maskinens standardlængde er 2335 mm, højden når 1540 mm, og bredden overstiger ikke 1355 mm.

Hovedformålet med udstyret er at skære planerne af forskellige emner og dele. Og udstyret bruges også til:

• dannelsen af ​​riller og riller;

• fræsning;

• slibning.

Funktionaliteten af ​​installationen til metalskæring udvides med yderligere vedhæftede filer i form af et fræse- eller slibehoved, for eksempel, der bruges i stedet for en støtte. Hovederne kan drejes 360 grader for fræsning og slibning af høj kvalitet. I dette tilfælde bliver maskinen i stand til at behandle elementer i forskellige vinkler.

Et andet grundlæggende formål med maskinen er spånklippning. Systemet for driften af ​​installationen er ret simpelt: skyderne fra designet, når de flyttes tilbage, reducerer trækkraften en smule sammenlignet med det direkte arbejdsslag, på grund af hvilket det er muligt at opnå det ønskede resultat.

Endelig er et yderligere formål med tværhøvlen trådvalsning, udført ved hjælp af matricer og matriceblokke. Installationen er i stand til at behandle fastgørelseselementer i form af skruer med en diameter på 3 til 6 mm. For at danne en tråd er maskinen udstyret med specialværktøj.

Trådrulningsprincip.

1. Klupps eller dies placeres i maskinen. Det ene element er monteret på en skyder, som er tilvejebragt i kroppen og er forbundet med værktøjsholderen. Den anden er monteret i en matriceholder.

2. Skyderen begynder at bevæge sig og ændrer standardpositionen. På dette tidspunkt kan du justere stempelpositionen på stempelholderen i sideretningen.

3. Bolteemner placeres i modtageren - maskinens magasin ved hjælp af manuel eller mekanisk belastning.

4. For hvert dobbeltslag af skyderen udleverer modtageren et emne, som tages i arbejde af en bevægelig matrice. Elementet begynder at rotere rundt om sin akse, ruller ind på fastgørelseselementet og danner en gevind.

Emnet deformeres ikke i processen, tværtimod forbedres delens styrkeegenskaber.

Tildel ikke det direkte formål med maskinerne.

Værktøjsmaskiner markedet er repræsenteret af en bred vifte af cross-planer modeller fra forskellige producenter. Blandt den brede vifte er det værd at fremhæve et par fabrikker, der producerer pålideligt udstyr.

Hovedudvikleren af ​​udstyr til krydsplaning er en indenlandsk fabrik i Orenburg. Modellerne produceret af producenten er forskellige:

• pålideligt design;

• fremragende ydeevne egenskaber;

• lang levetid;

• bred funktionalitet.

Maskinens robuste design sikrer effektiv drift og kvalitetsresultater. De fleste modeller er kompakte, men der er også store installationer til bearbejdning af store emner.

Den næstmest populære producent er Gomel SZ. Virksomheden producerer basismaskiner udstyret med en roterende arbejdsflade og kopimaskiner. Udstyret bruges til behandling af ståloverflader, længden af ​​skyderen overstiger ikke 700 mm.