Alt om høvlemaskiner

Alt om høvle kan kun findes i videnskabelig forskning eller lærebøger, der bruges til at uddanne specialister. Valget af den passende type udstyr udføres afhængigt af den opgave, der er tildelt medarbejderen. Der er specielle maskiner til at arbejde med træ og metal, som er differentieret efter designfunktioner og funktionsprincip, ved universalitet eller specialisering, ved antallet af mulige handlinger.

I applikationsvejledningerne kan du finde en detaljeret forklaring og differentiering af enheder, der falder ind under den generelle definition af "høvler". Det menes, at deres anvendelse er optimal i masseproduktion. Men for nylig er der dukket enheder op, som kan bruges i et hjemmeværksted. Den enkleste differentiering af det omfattende udvalg fra producenter: maskiner til træ eller metal.

Antallet af arter tillader ikke udviklingen af ​​en enkelt klassifikation, derfor kan du i søgningen efter den ønskede enhed blive styret af variable egenskaber, dine egne prioriteter, erhverv eller produktionsbehov. Lad os tage et kig på et par almindelige kategorier.

• Enheder til generelle formål (universelle) er den mest almindelige gruppe af høvleudstyr.
• En anden kategori er specialiserede maskiner, de er opdelt i langsgående og tværgående maskiner i henhold til deres designfunktioner. De behandler dele af forskellig kaliber. Forskellen ligger i den måde, arbejdsemnet bevæger sig på, flytter og fikserer fræseren, skærer metallet af under translationsbevægelse. Disse omfatter kanthøvle, som er nødvendige ved bearbejdning af plader af et relativt stort plan og ikke-standarddele.
• Specialmaskiner er optimale til masseproduktion, fordi de har et begrænset antal muligheder. Men med en betydelig mængde output accelererer og letter de stigningen i produktionshastigheden, hvilket giver dig mulighed for at udføre et vist antal operationer i de mellemliggende stadier af den samlede cyklus.

Differentiering af denne gruppe kan foretages af andre karakteristiske træk, for eksempel efter størrelse (lille, stor og mellem), efter typen af ​​drev (mekanisk eller hydraulisk). Købet af en høvl kræver, at der tages hensyn til andre funktioner ved enheden:

• produktivitet;
• arbejdshastighed;
• maksimal indsats;
• overbelastningsbeskyttelsessystemer;
• størrelsen af ​​den del, som maskinen er i stand til at behandle på grænsen af ​​dens kapacitet.

Maskintyperne kan meget betinget differentieres til modeller, der bruges til forarbejdning af træ eller metal. Hver af grupperne har separate sorter:

• blandt de specialiserede muligheder er der enheder med en bevægelig og tilbagetrækkelig vogn, samt en grube- og kanthøvl;
• den mellemliggende gruppe omfatter støbemodeller, der udfører profilering og høvling;
• rømmemaskiner er opdelt i vandrette, lodrette og andre (og også specialiserede);
• gearformning kan være fræsning, formning og gearformning (med talrige smallere varianter, lige fra lapning og transport til afrunding og honing).

Den firesidede træbearbejdningshøvl er en fantastisk måde at spare tid på, når du bearbejder træbearbejdningsdele. Antallet af arbejdsemner på sådanne enheder starter fra fire, men kan være stort. Et komplekst design betyder at udføre ikke kun én type arbejde, men også flere forskellige: fra høvling og fræsning til profilering og tykkelse. De vigtigste kriterier vil hjælpe dig med at vælge den rigtige 4-sidede maskine og reducere dine tidsomkostninger markant:

• tømmerets tilførselshastighed og det system, der bruges til dette;
• enhedens dimensioner og mobilitet;
• processorkraft;
• funktionalitet;
• tåle belastning.

Diagrammet viser arbejdsværktøjer, feeder, kontrol og sikkerhedssystem.

De er navngivet sådan på grund af en skyder med en skydelære, der bevæger sig i det langsgående plan. Denne funktion leveres af vandrette guider. Enhedens arbejdsbord bevæger sig langs styrene i det lodrette plan. Sengen, der spiller rollen som fundamentet, er sikkert fastgjort. Inde i dens krop er der normalt en vippe, gearkasse og drev, og under den er der en bakke til opsamling af fedt.

Seks-hastighedsvarianten er meget almindelig. Det skyldes den snævre målbetegnelse.

Designet af udviklere til bearbejdning af større emner. De sammenlignes med fræsemaskiner, men kvaliteten og renheden af ​​høvlene bliver bedre. Det bevægelige arbejdsbord flytter emnet til den faste fræser og foretager en fremadgående og bagudgående bevægelse. Metalforskydningen udføres progressivt, og den omvendte bevægelse finder sted i tomgang.

Strukturens stivhed er et karakteristisk træk, som maskiner af denne type er differentierede. Det leveres af tilstedeværelsen af ​​et eller to stativer. Emnet for præference vælges i henhold til typen og størrelsen af ​​emnerne.

Den generelt accepterede klassificering af værktøjsmaskiner klassificerer høvle i den syvende gruppe. Chifferen brugt i industriel produktion, nomenklatur og maskinskrivning begynder uvægerligt med tallet 7. Værktøjsmaskiner skelnes på flere grunde.

• Ved det brugte drev. Disse er hydraulik, krank-vippe, enhed med konstant eller variabel hastighed af bevægelige enheder.
• Ved antallet af arbejdsflader (og kraft). Ensidet er normalt lille, og tosidet, der arbejder fra modsatte sider, er ringere end 4-sidet.
• Drivkraft bestemmer størrelse og funktionalitet: husholdning er god i et hjemmeværksted til periodisk arbejde, og manuel - til begrænsede behov.

Typificering kan foretages med hensyn til hastighed, glathed, hyppighed af bevægelser, antallet og typen af ​​fortænder (og dette er både produktivitet og kvalitet af det udførte arbejde). Uanset hvilken type enhed der er købt og dens pris, skal alle sikkerheds- og installationsregler, der er angivet i producentens anvisninger, overholdes.

Udstyr brugt i serieproduktion. Har flere noder forbundet med yderligere mekanismer. Bearbejdning foregår ved hjælp af et CNC-system, mens delene fastgøres på et solidt støbt leje.

Dette involverer udførelse af operationer med manuel kraft. De er ringere end automatisk forarbejdning med hensyn til funktionalitet, nøjagtighed, overfladeruhed og produktivitet, men de klarer ganske vist deres opgaver på et hjemmeværksted eller med en lille mængde arbejde til snævre behov.

I ovenstående TOP-3 er hovedkriteriet efterspørgslen efter forbrugeren, som styres af sine egne prioriteter, når han vælger en maskine til permanent at udføre flere processer eller snævert fokuserede aktiviteter. Dette inkluderer følgende modeller.

• Høvl PATRIOT WW 160 8 kW. Det er enkelt og bekvemt, pålideligt og garanteret i lang tid. Har mulighed for at samle affald i en speciel beholder. Brugere bemærker enhedens fremragende byggekvalitet og den overkommelige pris.

• Høvle- og tykkelsesmaskine "STAVR SDSR-2/1700" 1,7 kW med variabel høvleevne, manuel og automatisk fremføring af emner, automatisk nedlukning i tilfælde af overbelastning. Det er hurtigt og nemt at installere, sikkert og pålideligt.

• Overfladetykkelsesmaskine "BISON SRF-254-1600S" til 1,6 kW udmærker sig ved et rummeligt støbt bord, effektivitet og brugervenlighed. Automatisk fodring tillader behandling 6 m / minut, der er et separat hul til støvudsugning.

Prisen er en vigtig, men ikke hovedbetingelsen. Det vigtigste er, at det er i harmoni med kvaliteten af ​​udførelse, langsigtet arbejde og opfylder de presserende behov. Ofte kan du betale et stort beløb bare for navnet på mærket eller spare penge ved at købe et vidunderligt produkt fra en indenlandsk producent uden at betale en andens transport og toldbehandling. I ovenstående modeller kan prisen betragtes som en ekstra fordel og harmonerer behageligt med ydeevne og funktionalitet.

Producentens manual indeholder detaljerede instruktioner, der kan være forskellige ved arbejde på forskellige typer maskiner. Installationen afhænger af sengens dimensioner, den anbefalede type fastgørelse og det sted, hvor enheden skal installeres. Justeringen er beskrevet i instruktionerne og bestemmes ikke kun af typen af ​​udstyr, men også af dets funktionelle egenskaber.

Før arbejdet påbegyndes, skal du konfigurere transmissionsmekanismen og gøre dette i overensstemmelse med transmissionsmekanismens funktioner, kontrollere fastspændingen af ​​emnet, værktøjets kontakt med overfladen, juster om nødvendigt.