Hvad er træhøvle, og hvordan vælger man dem?

Høvlemaskiner er enheder, ved hjælp af hvilke forskellige bearbejdninger af træmaterialer udføres, fra at skabe formen på en genstand til dens slibning. Det moderne sortiment af træbearbejdningsmaskiner fra forskellige producenter giver enhver, hvad enten det er en professionel eller en hjemmehåndværker, mulighed for at vælge det nødvendige værktøj. Men for at gøre dette er det nødvendigt klart at forstå, hvilken opgave mesteren sætter for sig selv, arbejdet med hvilken kompleksitet der er forude. Denne artikel hjælper dig med at navigere på det aktuelle marked for træhøvlemaskiner, så enhver køber kan vælge den model, du har brug for.

Høvlemaskiner til træ er afhængig af formålet opdelt i flere typer.

Ifølge driftsprincippet kan de være tværgående og langsgående planing.

Krydshøvling - når du arbejder på denne enhed, lægges et stykke træ på bordet. Høvlehovedet bevæger sig, hvorved arbejdsbevægelsen opstår, og bordets bevægelse sikrer fremføringen af ​​delen.

Længdeplaning - på en maskine med denne konfiguration opstår arbejdsbevægelsen på grund af bevægelsen af ​​emnet på bordet. Og høvlhovedet fodrer til gengæld delen.

I henhold til arbejdsforholdene er træbearbejdningsanordninger opdelt i stationære og stationære.

Stationær - bruges i profilfabrikker til industrielle formål (stor i størrelse og vægt, kræver spænding fra 380 V for at fungere, adskiller sig i øgede omkostninger).

Bordplade - velegnet til arbejde i hjemmet til husholdningsformål (lille i størrelse, lys, påkrævet spænding - 220 V, lavpris).

Et af de grundlæggende stadier af træforarbejdning er høvling af emner. Det består i at fjerne det øverste lag af materiale, fjerne betydelige uregelmæssigheder, på grund af hvilket det er muligt at danne en stang i den nødvendige størrelse.

Ved hjælp af en høvl kan du producere interiørdetaljer, møbler samt restaurere gamle trægenstande - generelt behandle enhver flad overflade (lodret, vandret, skrå, i forskellige vinkler). Firesidede træbearbejdningsmaskiner er meget populære. Med deres hjælp kan du:

• fuga;

• tykkelse;

• mølle;

• profil.

Fordelen ved enheden med en sådan konfiguration er evnen til at udføre flere operationer samtidigt. Denne maskine kan bruges til at producere fodpaneler, parketbrædder, vinduesdele og meget mere.

Generelt er træbearbejdningsmaskiner opdelt i høvling, tykkelse, kombineret, cirkulær og universel.

Sammenføjningsmaskiner bruges til at forbehandle råmaterialet (brædder, stænger) af forskellige størrelser beregnet til fremstilling af møbler. Denne enhed giver dig mulighed for at planlægge emnet, fjerne forskellige fremspring og ruhed. De grundlæggende elementer i selve enheden er sengen og to borde lavet af støbejern (den ene på niveau med skæreakslen, den anden langs tykkelsen af ​​de fjernede chips). Arbejdsprocessen ser sådan ud: en blank blok flyttes manuelt langs bordet, som presses mod knivene.

Andet trin efter høvling er efterbehandling - det udføres med en tykkelsesmaskine. Med dens hjælp er det muligt at opnå en absolut glat overflade af stangen og høj nøjagtighed i dannelsen af ​​dens dimensioner, som er nødvendige ved fremstilling af møbler eller forbindelsesbefæstelser. Tykkelsesmaskinen giver dig mulighed for at fjerne ruhed med en tykkelse på 1-5 mm. Denne enhed er af to typer:

• ensidig (stangen behandles fra den ene side);

• dobbeltsidet (samtidig behandling på begge sider).

Som regel tilføres emner automatisk på sådanne maskiner.

Kombinerede enheder omfatter høvltykkelsesmaskiner med to komponenter - en høvl (øvre) og en tykkelseshøvl (nedre). Fordelene ved en sådan maskine er dens kompakthed og budgetpris; den er perfekt til amatøraktiviteter.

Denne type maskine bruges til savning af stænger og formning af fræseemner.

Universalmaskiner bruges til at udføre følgende arbejde:

• samling;

• skæring;

• kalibrering og andet.

Den største ulempe ved en sådan enhed er dens høje omkostninger, så den bruges normalt i masseproduktion.

Moderne maskiner til træforarbejdning har følgende elementer:

• Desktop;

• metal seng;

• styringsanordning;

• kniv skaft;

• feeder;

• spænde-, spænde-, smøreelementer;

• hegn;

• drev enhed;

• startdele;

• Elektrisk motor.

En af nøglerollerne i betjeningen af ​​enheden spilles af knivskaftet. Derfor er knive til træbearbejdningsenheder lavet af slidstærkt stål, som baseret på udstyrstypen har de passende dimensioner og er slebet til visse træsorter.

I dag glæder markedet for træbearbejdningsudstyr køberen med sin art og prisvariation. Ifølge en række kilder omfatter top fem følgende producenter:

• MAKITA;

• BOSCH;

• "STAVR";

• PROXXON;

• JET.

Tabellen viser de vigtigste egenskaber ved træbearbejdningsmaskiner fra forskellige mærker, der er i størst efterspørgsel.

Når du vælger en træbearbejdningsmaskine til et hjemmeværksted, skal du styres af følgende parametre:

• specifikationer;

• formål;

• pris.

Hvad angår knivene, bør deres antal ikke være stort, da de kræver kompleks vedligeholdelse. Hovedparametrene er også bredden og dybden af ​​høvling - de angiver dimensionerne af stangen, der kan behandles, såvel som bredden af ​​laget fjernet fra delen.

Arbejde med en træbearbejdningsenhed består af følgende punkter:

• juster højden på den bagerste flade flise korrekt;

• installation af emnet, som under påvirkning af knivene antager de nødvendige dimensioner.

Når du arbejder med lange dele, skal du søge hjælp fra en partner.

For at enheden skal holde så længe som muligt, er det vigtigt at overholde følgende regler:

• regelmæssig slibning af knive;

• når du arbejder med en stor mængde materiale, skal du bruge en støvsuger;

• regelmæssig rengøring med opløsningsmiddel og silikonespray af skaft og knive

• almindelig voks- eller paraffinbehandling af gevindhjul.

Sammenfattende bør en række fordele ved træbearbejdningsudstyr bemærkes i forhold til manuel behandling af materialer:

• Høj ydeevne;

• lave lønomkostninger fra operatørens side;

• høj kvalitet af resultatet;

• øget sikkerhedsniveau;

• store tekniske muligheder;

• mulighed for ekstra udstyr.