Gør-det-selv boremaskiner

Boremaskinen kræver ikke specielle, dyre komponenter. Den er samlet på basis af et konventionelt drev, der er fjernet fra ethvert husholdningsapparat, det være sig en vaskemaskine eller en mixer. Det er endnu nemmere at samle det på basis af en boremaskine eller skruetrækker - i dette tilfælde vil du modtage en færdiglavet boreenhed.

At finde frit tilgængelige tegninger med allerede markerede mål er lige så nemt som at beskyde pærer. Du skal blot indtaste en lignende søgeforespørgsel, og du vil blive præsenteret for et næsten færdigt montagediagram af boremaskinen. Samlet med dine egne hænder vil det tjene i mere end et dusin år. Vaskemaskinen indeholder foruden en direkte drivmekanisme eller et elektrisk geardrev allerede færdige suspensioner - støddæmpere, der ikke tillader tromlen at afvige mærkbart fra rotationsaksen under vask, ellers ville den have rullet videre sin side ved øget hastighed. Ud over motoren har mesteren brug for:

• stålrør;
• stål hjørne;
• bånd af stål;
• støddæmper, eller såkaldte. gasløfter;
• krydsfiner eller aluminium remskiver;
• drivrem.

Trin-for-trin instruktioner til montering af maskinen er som følger.

• Start med at lave en forstærket ramme. Til det bruger de ikke et rundt, men et firkantet rør. En ikke-cirkulær prøve er dog ikke egnet til alle maskinmodifikationer. Skær komponenterne af ved hjælp af en kværn, se tegningen. Svejs dem med en svejse-inverter, og slib derefter uregelmæssighederne. Slibeskiver af korund og glasfiber er velegnede til at skære og slibe stål - deres slibende belægning er tilstrækkelig til savning af de fleste stål. Svejs den forstærkede ramme til stolpen, som også er lavet af samme vinkel og runde rør. Denne base skal have tilstrækkelig pålidelighed og styrke, så boredrevet ikke river det af, når der bores huller i dele.
• Saml den dynamiske komponent fra det resterende hjørne og stålbånd... Hun laver translationelle bevægelser op og ned - langs stativet. Med andre ord er dette en motordrevet vogn.
• Saml fastgørelseselementet, som selve motoren skal fastgøres til. Denne komponent er forbundet med svejsesømme på vognen.
• Saml spindelgearet... Det inkluderer en borepatron. Hjælp her vil blive leveret af et stykke gevindstift i enden - det vil tjene som en aksel (rotationsakse). Træk et kugleleje på det, og spænd det med møtrikker. Skub et stykke slange på hårnålen. Skru det andet leje på det samme rør. Klip det samme stykke af røret af - men lav et langsgående snit i hele dets længde. Skru den på lejerne. Svejs den langsgående rille, så der ikke er huller tilbage. Skru patronen på den resulterende aksel.
• Svejs spindeldækslet til stålpladen. Monter den samme plade på den bevægelige del.
• Placer håndtaget for at færdiggøre spindelsamlingen.
• I stedet for en fjeder, der returnerer mekanismen til sin oprindelige position lægges i en stødabsorberende indsats.
• Lav en scene (stand), hvorpå emnerne placeres... For at installere dette bord (platform) korrekt og præcist skal du bruge en hjemmelavet skyder i designet, der bevæger sig langs stativet.Svejs en cirkulær platform til den - som denne komponent er det tilladt at bruge en slidt rundsavklinge. Derudover har han brug for et holdeelement.
• Lav et par remskiver fra et enkelt stykke massivt træ eller krydsfiner... Placer en af ​​dem på motoraksen, den anden - fastgør spindelkomponenten til akslen. Spænd og juster remmen.

Maskinen til at bore emner fra en skruetrækker er velegnet til "hjemmelavede" folk, der hverken har en boremaskine eller vaskemaskine, der har tjent deres tid. En skruetrækker er en færdiglavet funktionel enhed, og her er enhver simpel en egnet, som kan bores med en anden (øget) hastighed. De fleste skruetrækkere understøtter allerede hastighedsskiftetilstanden - de inkluderer allerede en gearkasse med nylongear. Der er ingen grund til at forvente stor ydeevne fra dem - men at forsøge at arbejde med teknologiske pauser, så de gnidende og glidende dele af mekanismen når at køle af, er der en vej ud af denne situation.

• Lav en base. Her bruges også et rør - men allerede en firkantet eller rektangulær profil. Basen er ikke et solidt lag stål, men et gitter. Til dette skal du svejse et rektangel fra et professionelt rør, svejse et segment fra det indefra på kort afstand. Svejs stativet til basen.
• Saml vognen. En skruetrækker vil blive fastgjort til den. For at gøre dette, efter at have kontrolleret tegningen, skal du skære segmenterne ud fra det professionelle rør. Derudover har du brug for et fastgørelsesbånd - det vil fikse skruetrækkeren.
• Fra sektionerne af det professionelle rør svejses de to komponenter i form af bogstavet G... Svejs bindebåndet til sidst.
• Saml slæden fra de næste sektioner af profilrøret ved at sætte kuglelejesættene på akslen. Mal de dele, der skal samles. Forbered også bolte med møtrikker og skiver, selvskærende skruer.
• Ved hjælp af to stykker rør, tappe og et par møtrikker, saml begrænsningsmodulet til vognbevægelse... Placer den i bunden af ​​stativet, efter at have markeret på forhånd det ønskede niveau, som den vil stige til - og hvor den skal fastgøres. Skru vognenheden på stativet.
• Påfør en støddæmper for en rebound-effekt ved slutningen af ​​boringen. I det enkleste tilfælde vil det blive erstattet af en fjeder.
• Slib og mal dit produkt. Rustprimer kan være påkrævet.
• Monter og fastgør skruetrækkeren i strygejernet.

Maskinen er klar til test. Fordelen ved den samlede enhed er den lille plads, den optager. Det er nemt at arbejde med. Men for at indstille processen til et bredt flow, vil boremaskinen opnået på denne måde ikke fungere - hvis skruetrækkeren blev købt i et universelt netværkshypermarked (og ikke i en byggebutik) og koster flere gange billigere, så er det forbudt at overbelaste den.

Arbejd i denne tilstand: boret i 10-15 minutter og tåler en næsten times pause. Alt for billige enheder er ikke designet til intensive og hyppige arbejdsbelastninger.

Boremaskinen, hvis ramme og remskiver er baseret på konstruktionsstål, er meget holdbar. Men ikke alle håndværkere har råd til et professionelt apparat – selvom det også er hjemmelavet. Enhedens ramme kan meget vel vise sig at være af træ - for en nybegynder, der bare mestrer en virksomhed og lige i går kom ind på det lokale marked, vil "krydsfiner" -maskinen tillade boring af huller og huller, der ikke er værre i nøjagtighed end i lignende fabriksemner .

Det anbefales ikke at bruge spånplader, MDF til maskinen - det er bedre at tage krydsfiner eller lamineret finertræ. Ud over hende skal du bruge:

• møbelhjørner og profiler;
• kantet (simpelt) bræt;
• plast ben;
• fastgørelse slips;
• en strimmel stål eller aluminium (sidstnævnte skal være tykvægget).

Trin-for-trin-vejledningen til fremstilling af denne enhed er som følger.

• Fjern de indvendige glidelister fra de to møbler.... Fastgør dem til krydsfineremner. Fastgør dem til gengæld på dele med stor bredde.
• Fastgør de to andre sektioner af profilen på krydsfinerpladen (stykke). De vil være placeret mellem sideprofilerne. Husk at fjerne de indvendige beklædninger.
• Saml monteringen til en boremaskine eller højhastighedsskruetrækker... Sav først stålpladen af ​​og svejs bindebåndet til det. Installer yderligere holdere, som er stykker af stål med en rund eller firkantet sektion. Svejsemaskinen er ikke længere nødvendig.
• Lav en bevægelig platform. For at gøre dette skal du skære et stykke krydsfinerplade ved at kontrollere tegningen. Fastgør det indvendige professionelle metal, som du har arbejdet med før. Forbind de resulterende dele.
• Fastgør et stykke krydsfiner til den bevægelige platform, hvorpå en stålplade med bindebånd er fastgjort.
• Lav basen til den fremtidige enhed fra samme krydsfiner - og monter plastikfødderne.
• Monter stativet, lavet af et fragment af et bræt. Fastgør den netop monterede del af maskinen på den.
• Monter returfjederen. Fastgør den elektriske boremaskine til strygejernet.

Enheden er klar til test.

Du kan finde en masse komponenter, der tjener som kilder til en boremaskine. Forbind din fantasi og opfindsomhed – for eksempel er reservedele taget fra en bil, der har udtjent sit liv og ikke kan repareres.

Dette produkt - et styretøj - er et ret massivt produkt med hensyn til vægt. En bore- eller skruetrækker, der er fastgjort på den, klikker på plads meget stabilt og pålideligt. Den på denne måde opnåede boreenhed anbefales dog at blive installeret på en låsesmeds arbejdsbord. Elementerne vil blive forbundet ved svejsning - det er meget stærkere med hensyn til den dynamiske effekt, der udøves under drift, end boltede fastgørelser. Saml rammen og støttebenet fra U-sektionen. Alternativ - U-formet, C-formet profil, firkantet eller rektangulært rør, hjørner svejset sammen osv. Tykkelsen af ​​væggene bør ikke være mindre end 0,5 cm Styrestangen er fastgjort på tandstangen - der overstiger den i længden med 7 ... 8 se Fastgørelsesstedet er tappene på maskinens ratstamme.

For mere bekvem brug af maskinen er justeringsmodulet (eller trinomskifteren) af kørehastigheden placeret i et separat rum. Før den endelige fastgørelse af boret skal du kontrollere lodretheden af ​​dens position. Når du har placeret profilstyrene, skal du sørge for, at rullerne, der ruller over dem, ikke danner et hul ved kontaktpunktet, ellers vil strukturen begynde at dingle, som et resultat af god nøjagtighed af boring af huller i delene, vil du ikke få.

For at lave en maskine fra autounderstøttelse skal du bruge:

• byggehjørne;
• bil stativ;
• Stålplader;
• fjeder - støddæmper erstatning.

En stålpalle bruges til bunden af ​​enheden. I mangel af et færdigt eksemplar saves stålplade - dets fragment - i hjørnerne, bøjes til siderne og skoldes. For at give pallen den største stivhed placeres hjørner og et ekstra stykke stålplade indeni (langs omkredsen). Svejs delene sammen - og svejs den resulterende struktur til pallen.

Saml et par bånd fra båndstål (fragment er taget). For at gøre dette skal du fastgøre dem til hinanden, mens du fikserer rørene på segmentet. Brug det samme tilbehør fra maskinen til maskinstativet. Skru en dobbelt bøjle på den og fastgør den til boltforbindelsen.Bor et hul i den nederste del, sæt et stativ, fastgør fjederen på det. Fastgør den med en møtrikforbindelse. Placer - og lås - en boremaskine eller højhastighedsskruetrækker ind i det tilstødende afretningslag.

Maskinen er samlet, test den i drift. Fordelene ved installationen er nem montering, lave omkostninger til komponenter og dele. Det er også tilladt at bruge valset stålbesætning. Enheden har vist sig godt i boring af træ og ikke-jernholdigt metal.

I denne version er et firkantet professionelt rør også et af de førende fundamenter for en boremaskine. Ud over hende vil mesteren komme til nytte:

• hårnål med gevind;
• bolte, spændeskiver og møtrikker;
• stål hjørne;
• kuglelejedyser;
• fjeder (erstatter støddæmperen);
• sektion af kanalprofilen;
• stålbånd.

Detaljerede instruktioner til fremstilling af en sådan version af enheden - hjemme eller i en garage - er som følger.

• Saml stativet ved hjælp af en plade og et par sektioner af profilrør (2 * 2 og 2,5 * 2,5 cm). Længden af ​​segmenterne er 4 dm. Bor huller til fastgørelse i stålbåndet. Svejs to sektioner af profilen til denne plade.
• Saml vognen. Vi har brug for sektioner af et firkantet rør 1,5 * 1,5 cm. Fastgørelseselementer er bolte med møtrikker, og for jævn kørsel - lejede fabrikssamlinger.
• Skub slæden over på et stort stativ. Installer rulleskyderen på det andet stativ, svejset fra 2 * 2 cm snit. Skær et hul i den.
• Svejs på den forlængede ærme. Forstærk samlingen med yderligere stålplader. Fastgør rulleskyderen med møtrikken.
• Lås vinkelhåndtaget til skyderen. Svejs håndtaget fra det professionelle rør til det.
• Brug en kanalsektion til bunden af ​​maskinen.... Skær huller i den, fastgør pladen og stativet på den.
• Saml slipsen til boret eller højhastighedsskruetrækkeren... Hun er til gengæld fikseret på en af ​​de navngivne enheder. Monter og fastgør den elektriske håndboremaskine. Til spontan tilbagetrækning ved slutningen af ​​boringen anvendes en fjederreturdel.

For information om, hvordan man laver en boremaskine med egne hænder, se den næste video.