Alt om den bøjede profil

Det er nødvendigt at vide alt om den rulleformede profil, dens sortiment og produktion for at løse en række praktiske problemer. Det er nyttigt at omhyggeligt studere GOST buet-svejset metalprofil. Det er også værd at være opmærksom på den koldformede lukkede og anden svejste profil.

En foldet profil er en type metalprodukt opnået ved profilering af emner ved gradvis at justere geometrien af ​​et ark eller en strimmel. Hele processen foregår inde i rullerne i rulleformningsudstyret.

En række forskellige materialer bruges til at lave bøjede profiler. Sammen med varmvalset eller koldvalset legeret stål kan disse være:

• aluminium;
• bronze;
• kobber og kobberbaserede legeringer;
• andre ikke-jernholdige metaller - zink og messing.

Der findes mange typer bøjet profil. Nogle af disse produkter er endda oprindeligt designet til konstruktion af jernbanevogne eller er bølgepap. Bestemmelserne i GOST 30245-2003 anvendes normalt på den bøjede profil. Mere præcist gælder denne standard kun for en lukket kategori af produkter, men dette faktum skaber ikke særlige problemer.

Koldformede bukkesvejsede profiler fremstilles på såkaldte rulleformningslinjer. De omfatter:

• glattemaskine;
• akkumulator af ruller;
• læsser af forskellige versioner;
• teknisk modtagelse blok;
• stabler (stablingsenhed);
• produktion stande;
• skæresystem;
• automatisk styreenhed.

I nogle tilfælde inkluderer linjen en enhed, der skærer enderne af rullerne og forbinder dem ved hjælp af elektrisk svejsning (bue eller spids). Metalskæring udføres ved hjælp af specielle save eller pressesakse. De rulledannende enheder er markeret med et numerisk indeks. De to første af tallene viser tykkelsen af ​​det emne, der bearbejdes, og de resterende viser, hvor bredt det er; i begge tilfælde er målingen i millimeter. Rulleformningssystemer fungerer på to hovedmåder.

I et tilfælde udføres den såkaldte kontinuerlige profilering. Emnerne skæres derefter umiddelbart efter formning. I stykke-for-stykke-versionen skæres metallet foreløbigt til de nødvendige dimensioner, og først derefter ændres dets geometri. Processens endeløshed understøttes af svejsning mellem bag- og forenden af ​​ballerne i en kæde. Vigtigt: Hvis rullerne ikke er korrekt kalibreret, reduceres kvaliteten af ​​profilen betydeligt.

Mulige overtrædelser (afvigelser fra profilernes udseende og geometri):

• halvmåne, det vil sige vandret forvrængning;
• spiralformet;
• udseendet af bølger;
• bøjning af endesektioner;
• krænkelse af optimale tværsnit i enderne;
• inkonsistens af lineære dimensioner;
• utilstrækkelig dannelse af afrundingsradius;
• afvigelse fra en given vinkel.

Teknologien til metalprofilering var meget veludviklet i første halvdel af forrige århundrede. Men denne teknik bliver gradvist erstattet af intensiv deformationsteknologi. Reduktion af antallet af overgange ved hjælp af moderne teknologier gør det muligt at forenkle og reducere omkostningerne til udstyrsudstyr. Samtidig stiger rentabiliteten af ​​produktionen, denne effekt er især udtalt i småskalasegmentet.

Men den intense deformationsmetode er mere alsidig. Det giver dig mulighed for at få dele af næsten enhver sektion. Alle metoder vil uden tvivl blive forbedret i fremtiden. Deres anvendelse kan variere meget fra producent til producent. Derfor er det nødvendigt at være interesseret i forviklingerne ved behandling, når du afgiver en ordre.

Buede profiler, på trods af alle de særlige nuancer, er altid dannet af to hoveddetaljer. Det er sædvanligt at kalde halsen en udvidet flad base. En hylde kaldes flade kanter, afgrænset af bøjninger på den ene side. Typisk pladetykkelse er 1-3 mm. Dens længde vælges af kunderne selv; i de fleste tilfælde bruges en sømløs stålrulle som et emne, der ikke har overfladeuregelmæssigheder og andre visuelle defekter.

Sofistikeret galvaniseringsteknologi er altid underordnet én opgave: forlænger produkternes levetid. I princippet kan profilen have en hvilken som helst konfiguration valgt af kunden. Ingeniører tænker flittigt over, hvor og hvilke huller der kan bores uden at ændre de grundlæggende parametre for selve strukturen. Moderne udviklere lægger stor vægt på at reducere metalforbruget af fremstillede produkter så meget som muligt. Den færdige profil har alle de nødvendige parametre til udendørs brug, herunder til tagarbejde.

Blandt sortimentet af metalprofiler af den bøjede type indtager hjørnerne af lige og ulige strukturer et særligt sted. Sådanne produkter er designet til at øge styrken af ​​strukturer og er derfor i stor efterspørgsel. Hjørner bruges ofte, når der bygges hegn og monteres gange. I nogle tilfælde er den sidste fase af behandlingen påføring af emalje med anti-korrosionsegenskaber. Prisen på det endelige produkt afhænger meget af, hvilken bestemt legering det er lavet af.

Denne type produkt kaldes også nogle gange bøjede kanaler. Tykkelsen af ​​et sådant produkt for de fleste producenter er 4 eller 5 mm. Forskellene mellem modellerne vedrører ensartetheden af ​​hylderne, tilstedeværelsen eller fraværet af perforering. Anvendelsesområdet for den U-formede bukkede profil er praktisk talt ubegrænset. Det bruges ofte i byggeriet, og til de mest komplekse projekter bruges specialfremstillede strukturer med strengt specificerede parametre.

Den buede konfiguration har den mest positive effekt på styrken af ​​det fremstillede produkt. Dette gør det muligt at reducere forbruget af metal noget og derved reducere omkostningerne ved færdige strukturer, gøre dem lettere. Næsten ethvert firma producerer et sådant produkt og bruger hver gang dimensionerne og andre parametre efter kundens skøn. Der er også færdige størrelsesserier i sortimentet. Til fremstilling af profiler af denne form kan der anvendes roligt og semi-roligt stål.

C-formede strukturer efterspørges af både bygherrer og maskinbyggere. Sammenlignet med konventionelle varmvalsede modeller opnås en 15-20% reduktion i materialeforbruget. Hyppige applikationer:

• lagerreoler;
• rammer af metalvægge;
• produktion af kommunikationsmaster;
• konstruktion af porte og hegn.

Sådanne modeller er meget udbredt af bygherrer. Strukturelt er det en metalstrimmel med et par hylder med modsat afstand. Der er, som i andre tilfælde, lige og ulige muligheder. En række virksomheder leverer produkter med pulverlakering i enhver farve specificeret af RAL-systemet. Modstand mod flere bøjninger er garanteret uden tab af styrkeegenskaber.

En lukket svejset profil kan have:

• rektangulær;

• firkant;

• rund konfiguration.

Denne form for buede profiler har fået sit navn for ligheden med det gamle græske bogstav. En vigtig egenskab er minimumsbelastningen på de underliggende elementer. Denne ejendom er værdsat af bygherrer og arkitekter. Til fremstilling af en sigma-profil er der brug for specifikke maskiner og stålkvaliteter 250-350. Installation af færdige elementer er meget forenklet og kan udføres selv af uerfarne kunstnere uden problemer.

Deres formål er installation af LSU-paneler. Fastgørelse kan udføres både vandret og lodret ligeligt. Normalt overstiger metallets tykkelse ikke 1 mm. Aluminium bruges hovedsageligt til at opnå omega-profilen. I nogle tilfælde er det fremstillet af stål. Men det er altid vigtigt, at et sådant produkt næsten ikke belaster basen.

Som det allerede er blevet bemærket mange gange, er anvendelsesområdet for disse produkter meget bredt. De kan købes til behov for industri- og civilbyggeri. Det handler om at skabe:

• bærere;
• omsluttende;
• dekorative designs af forskellige typer.

Den bøjede stålplade har fremragende bæreevne. Dens afstivningsribber sikrer pålidelighed selv under tung belastning. Sådanne produkter bruges sjældent til opførelse af beboelsesejendomme, men på industrianlæg er de klart mere almindelige. For eksempel bestilles der jævnligt foldede flade plader til opførelse af store fabrikker og termiske kraftværker. En anden vigtig anvendelse er at erstatte traditionelle vægpaneler.

Desuden købes bøjede profiler:

• til dannelse af gulve (gulve);
• til dannelse af bælter og seler af tagspær;
• til produktion af kommercielt udstyr;
• til produktion af gas- og elektriske komfurer;
• til fødevareteknologiens behov.