Funktioner og varianter af sandwich panel gribere

For nylig er populariteten af ​​avancerede teknologier til installation af væg- og tagpaneler vokset med rekordfart. Sådanne byggematerialer er kendetegnet ved brugervenlighed, fremstillingsevne og høj varmekapacitet. Og et af de vigtige punkter er varianterne og designegenskaberne af forskellige gribere til sandwichpaneler, som er meget udbredt i moderne byggeri.

Indledningsvis er det værd at præcisere, at de betragtede segmenter af væg- og tagkonstruktioner ikke har deres egne fastgørelseselementer, der kan bruges under deres overførsel og installation. Under hensyntagen til alle materialets egenskaber og nuancerne i selve byggeteknologien kan det konkluderes, at man ikke kan undvære specialiserede mekanismer. Og vi mener pålidelige gribere til sandwichpaneler.

Stærke reb og slynger samt specielle mekanismer er designet til komfortabelt og hurtigt at levere panelerne til den ønskede højde i den passende position. Det er vigtigt at tage højde for, at alle sådanne enheder skal sikre materialets sikkerhed. Derudover er arbejdsintensiteten af ​​selve panelslyngen reduceret betydeligt.

I sin kerne, enhver gribere er en specialdesignet holdeanordning baseret på elementer lavet af høj kvalitet og mest holdbare materialer. Alle mekaniske enheder har en gummibase. Dette sikrer en pålidelig fiksering af den bevægelige og installerede plade. Sideløbende minimeres risikoen for beskadigelse af panelet. Med andre ord, ved hjælp af det beskrevne udstyr kan du hurtigt og så sikkert som muligt udføre alt det nødvendige arbejde.

I situationen med mekaniske enheder taler vi om strukturer, hvis grundlag er en metalramme med et øje til fastgørelse af ringe. Enhedens ydre væg har huller, hvori gevindbøsninger er placeret. På den modsatte side er der en pude lavet af tykt, bølget gummi.

Ved hjælp af en gevindforbindelse fastgøres et håndtag, som også har en gummipude. På grund af sin rotation er sandwichpanelet fastgjort. En lignende enhed er placeret på den anden side af den installerede struktur.

I mekanismer udstyret med håndtag er fikseringsenheden placeret på en sænkningsdel kaldet en vippearm. I sådanne situationer er en modvægt (fremstød) obligatorisk på den modsatte side. Fiksering og fastholdelse af den bevægelige plade sker på grund af spændingen af ​​håndtaget.

Vakuumgribere er udstyret med en ekstra enhed - et drev, og er installeret på en krankrog. Det er vigtigt at huske, at enheder, der tilhører denne kategori, udelukkende skal placeres i midten af ​​panelet. Når sugekopperne kommer i kontakt med pladens profilplade, bevæger apparatets stempel sig nedad og aktiverer derved fjernelse af luft fra cylinderen gennem kontrolventilen.Så snart al luften er blevet udstødt, og sugekoppen er fuldt forbundet med panelets overflade, vil kædeleddet straks begynde at falde, indtil der trykkes på kontakten.

Som et resultat af alle de beskrevne manipulationer er luftudgangen blokeret, og derfor stiger trykket i cylinderen til det maksimale. Det skal huskes, at sugekoppernes klemkraft bestemmes af vægten af ​​de monterede elementer i væg- og tagkonstruktionerne. Stabil fastholdelse af griberens sugekopper sikres af et ligevægtsvakuum installeret i enhedens cylinder. Og deres løsrivelse fra overfladen af ​​pladen udføres, når alle ovennævnte operationer udføres i omvendt rækkefølge.

Alt arbejde i forbindelse med overførsel og efterfølgende installation af flerlagsplader ved hjælp af løfte- og transportudstyr skal udføres i nøje overensstemmelse med de gældende regler. Især løftning af plader (ifølge GOST, længde - 12 m, tykkelse - 0,250 m) udføres kun i den langsgående position, når der gribes af sidevæggene. Det skal bemærkes, at sidstnævnte ikke er stive. Under hensyntagen til sådanne nuancer bør grebene:

• helt eliminere materialedeformation;
• sikre pålideligheden af ​​fiksering;
• sørge for minimumsindikatorer for arbejdsintensitet ved udførelse af arbejde.

Under hensyntagen til de nuværende standarder og forskrifter er der udviklet flere typer enheder. I dag transporteres og monteres paneler ved hjælp af tekstil- og syntetiske slynger (kabler), mekaniske anordninger og vakuumsugekopper. Under hensyntagen til alle nuancerne er de sidste to muligheder optimale. Det er vigtigt, at fra et økonomisk synspunkt vil mekaniske modeller være meget mere rentable. Samtidig giver vakuumgribere en ensartet fastspænding og dermed en mere pålidelig og sikker fiksering af pladernes overflade.

Den såkaldte kabelslyngning af paneler i dag er den mest overkommelige, men samtidig den mindst praktiske mulighed. En af de vigtigste punkter er, at i fabrikker, der producerer flerlagspaneler, er de pakket fladt, det vil sige vandret, flere paneler i en pakke. I en sådan situation vil adskillelsen af ​​pladerne til efterfølgende slyngning være ret besværlig. Det skal også huskes, at på grund af utilstrækkelig stivhed er bøjning af panelet mulig, som som regel ikke kan nivelleres.

Slyngning ved brug af reb af 2SK-serien er kun mulig i følgende situationer:

• hvis der er mindst to par sejl;
• fyrens vinkel er ikke mere end 60 grader;
• fastgørelsesanordningerne er placeret på den lineære travers af løftemekanismen;
• gummipakninger skal placeres under slyngerne;
• slynger monteres i trin på højst 1,5 meter.

Under hensyntagen til alle nuancerne kan der stadig skelnes mellem en række fordele ved at slynge, nemlig:

• minimumsvægt;
• maksimal fleksibilitet;
• ingen fare for beskadigelse af belægningen af ​​panelerne;
• overkommelige omkostninger;
• evnen til at bruge ved næsten enhver temperatur.

En af de største ulemper ved tekstil- og syntetiske produkter er den høje sandsynlighed for beskadigelse af trådene på pladernes skarpe kanter. Derudover skal det huskes, at panelerne oftest er placeret fladt på genstandene. Dette fører til problemer under slyngning og afslyngning.

I øjeblikket, når der arbejdes med de beskrevne panelelementer, anvendes flere typer mekanisk udstyr i vid udstrækning. I første omgang er det værd at overveje designs som klemmer. Disse enheder giver ikke kun en sikker pasform, men også muligheden for at justere kompressionen, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse af overflader.Det er værd at bemærke, at med en relativt lav vægt giver sådanne klemmer dig mulighed for at arbejde med plader, hvis tykkelse varierer inden for 5-20 cm, og vægten når 200 kg.

Den næste type er strukturelle fastspændingsmodeller, bestående af en stiv hovedramme, som er fastgjort, og en skruesamling. Som et resultat af rotationen af ​​den bevægelige del ændres afstanden mellem pressekæberne. I den ønskede position i forhold til hinanden er de fastgjort med en skrue eller et håndtag.

Enheder, der sørger for fastgørelse af paneler "i en lås", bruges med succes, når de overføres. Det er vigtigt at tage højde for, at et af fastgørelseselementerne i sådanne situationer er selve pladernes låse, det vil sige, at der opstår en "torn i en rille". På det forberedende stadium placeres pladerne lodret på specielle afstandsstykker. Denne type holdeanordning bruges både til transport og til fastgørelse i vandret position.

En anden type er mekaniske strukturer, hvis brug sørger for gennemboring af plader. Det er vigtigt at huske på, at borenøjagtighed vil være den afgørende faktor. I dette tilfælde skal fastgørelsesstiften være vinkelret på overfladen. Denne type udstyr bruges oftest i situationer, hvor der udføres vertikal montering. Hullerne lavet til stifterne efter afslutningen af ​​arbejdet lukkes med formede eller fastgørelseselementer.

Denne kategori af fastgørelsesanordninger er den mest teknologisk avancerede, da den er udstyret med et specielt drivsystem. Samtidig giver kun disse enheder den mest pålidelige fiksering af paneler med minimal risiko for beskadigelse. Ensartetheden af ​​klemmen letter i høj grad løft, vipning og montering af selve pladerne. Til operationer med monterede segmenter af det fremtidige design er en enhed placeret strengt i midten nok.

Alle holdeanordninger af denne type har følgende strukturelle elementer:

• stempel og cylinder;
• sugekopper;
• kæde-type trækkraft;
• vakuumkamre;
• enhed, der er ansvarlig for regulering af tryk (ventil).

Mekanismerne i den beskrevne kategori er kendetegnet ved en hel liste over ubestridelige konkurrencefordele. Så, under installationen vil følgende punkter være de vigtigste.

• Sugekopperne garanterer maksimal sikkerhed for overfladerne på de profilerede plader. De efterlader ikke engang spor ved kontaktpunkterne.
• Når du bærer og holder pladerne under installationen, er muligheden for forskydning fuldstændig elimineret.
• Maksimal pålidelighed af fiksering er sikret.
• På grund af gribernes operationelle egenskaber øges arbejdshastigheden betydeligt (i gennemsnit installeres paneler om dagen, hvis samlede areal er 50-800 "firkanter"). Panelerne tages ud af stakken og monteres med det samme uden forberedelse, hvilket sparer betydeligt tid.
• 2-3 personer er nok til at udføre arbejdet.
• Enhederne er kendetegnet ved deres alsidighed.
• Den ophængte plade kan drejes efter ønske under monteringen.
• Det er muligt at arbejde med plader op til 26 meter lange.
• Vakuumgribere adskiller sig fra andre modeller ved maksimal brugervenlighed.

Den eneste væsentlige ulempe ved sådanne strukturer er de høje omkostninger. Hvis mekaniske strukturer koster 4-8,5 tusind rubler, skal du betale op til 280 tusind for en vakuumgriber.

Som allerede nævnt er fastgørelsesanordningerne til de betragtede vægpaneler enheder, der væsentligt forenkler og fremskynder installationsarbejdet. I princippet kan du undvære sådanne strukturer, men i dette tilfælde stiger risikoen for skader på byggematerialet mange gange. Men uanset hvilken type enheder der anvendes, skal visse regler overholdes ved flytning og montering af plader.

Især før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt:

• identificere de farligste områder;
• sætte hegn op ved alle åbninger;
• installer advarselsetiketter;
• om nødvendigt sikre tilgængeligheden af ​​pålidelige skove;
• sikre tilstrækkelig belysning af stedet;
• kontrollere stabiliteten af ​​løftemekanismerne;
• kontrollere alle rigningsanordninger under dobbelt belastning.

Blandt andet skal det huskes, at ud fra et sikkerhedssynspunkt er en af ​​de afgørende faktorer den korrekte udvælgelse af personale. Montører skal have viden, praktisk erfaring og tilstrækkelig fysisk form.

Videoen viser en af ​​de mest effektive gribemetoder til montering af sandwichpaneler.