Hvordan laver man gør-det-selv klemmer?

Fagfolk ved, at når man udfører tømrerarbejde i uudstyrede områder, opstår der uundgåeligt en række problemer. Det drejer sig hovedsageligt om klargøring af emner, som ikke kan bearbejdes, hvis de ikke er fikseret, da de bevæger sig rundt på arbejdsbordet. En af sådanne enheder, der bruges til fiksering, er en klemme. Du kan selv lave en sådan enhed derhjemme ved hjælp af tilgængelige værktøjer.

Klemme - uden tvivl et nyttigt værktøj, der ofte bruges på forskellige områder af livet. Dens hovedopgave - at lave højkvalitetsfiksering af elementer på arbejdsfladen eller enhver anden understøttende del. Ifølge tegningen skal et sådant værktøj nødvendigvis have mindst to elementer i strukturen.

Dimensioner (rediger) en gør-det-selv enhed afhænger af brugerens behov. I en professionel mesters arsenal er der altid lille, lang og stor klemme. Dette lille arsenal giver dig mulighed for at arbejde med emner, der kan være af forskellige diametre og længder.

For at svampen kan bevæge sig, håndtag eller skrue. De gør det muligt at øge kraften påført under kompression og forhindrer elementet i at bevæge sig baglæns ved bearbejdning af emnet. Fra siden ligner klemmen meget en skruestik.

Værktøjet har også fundet sin anvendelse blandt tømrere. De bruger det der at fikse to elementer, mellem hvilke klæbemidlet påføres. Det lykkes ikke altid, at det nødvendige værktøj er ved hånden på det rigtige tidspunkt. Hvis du har en tegning og detaljerede instruktioner, kan du selv lave værktøjet. Gør det hellere lavet af træ eller metal. Nogle gange bruges en gammel donkraft eller bremseklodser.

Hvis vi overvejer enhedens design detaljeret, indeholder den altid sådanne elementer som:

• løftestang arm;
• ramme;
• klemme;
• bevægelig svamp.

Fordelen ved en sådan enhed er dens holdbarhed, da metallet bevarer sine egenskaber i lang tid. Ved hjælp af værktøjet kan du udføre en tæt afretning uden at bekymre dig om enhedens styrke... Hvis du sammenligner den med en almindelig skruestik, så har sådan en selvfremstillet klemme ikke meget vægt, så den er nem at have med dig.

Metalkonstruktionselementer sikrer maksimalt greb af emnet. På grund af dette kan der ikke være tale om nogen tur på behandlingstidspunktet. Mesteren er sikker på, at selv når du arbejder med et elektrisk værktøj, vil emnet ikke falde ud eller glide af. Fremstilling af en struktur i henhold til moderne tegninger, er det muligt at opnå universelt værktøjder kan bruges med dele lavet af forskellige materialer, herunder metal, plastik, træ.

Formen på emnet kan være som følger fladog volumetrisk, dette påvirker ikke kvaliteten af ​​rettelsen på nogen måde. Længde kan variere fra flere til snesevis af centimeter. Hver type instrument har sin egen ejendommeligheder... For eksempel er skruetvinger mest almindelige.De er blevet efterspurgte på grund af deres enkle design og lave produktionsomkostninger.

Sådanne aggregater har formen metal bøjle. Støttedelen er placeret på den ene side og gevindøjet på den anden. Justeringsskruen er placeret i den anden del.

I den del af skruen, som kaldes den arbejdende, er installeret svamp. Håndtere installeret udefra. Det er mest effektivt at bruge værktøjet ved bearbejdning af store og tunge dele, der ikke har en kompleks form. Hvis vi taler om universalitet, så er det i mesterens arbejde hurtigspændende F-formede enheder. Den understøttende del af en sådan klemme er fastgjort på en lang stang. Et arbejdselement med en svamp glider henover.

Fiksering af emnet udføres vha hjælpeskrue. På nogle modeller kan du i stedet for det finde trin-type trykmekanisme. At udføre højkvalitetsfiksering af store emner hjælper også rørversion af værktøjet.

Der er to hoveddele i designet af en sådan enhed: en svamp og en støtteplatform med en klemme.Når du skal kombinere emnerne, og der skal overholdes en vinkel på 90 grader, bør du bruge et vinkelværktøj. Den har to støtte- og arbejdsflader, takket være dem kan du jævnt lime to dele vinkelret på hinanden.

Det er svært at finde et færdiglavet værktøj i butikken, der giver dig mulighed for at fastgøre elementer sammen i en spids eller stump vinkel. Men sådan en enhed kan laves, hvis det ønskes. Der er en anden type klemmer - tape... I dets design er der et fleksibelt element, det vil sige en stang, langs hvilken flere kæber bevæger sig. Når brugeren placerer kæberne forskellige steder og justerer spændingsgraden, skaber han et værktøj, der kan håndtere komplekse dele.

En klemme, hvor der er to hængselforbundne dele og en afstandsfjeder, kaldes flåtbårne... Et sådant værktøj bruges sjældent, fordi kvaliteten af ​​leddet ikke er pålidelig. Der er dog også en af ​​de væsentlige fordele - emnet kan hurtigt monteres eller fjernes, hvilket sparer betydeligt tid.

Hvis vi taler om at lave et værktøj derhjemme, bruger de oftest tegninger til de første tre beskrevne typer. Med deres hjælp kan du løse de fleste af hverdagens opgaver. Samtidig er værktøjet ikke for kræsent for materialet.

Hjemmelavede klemmer i deres funktionalitet adskiller sig ikke fra dem, der er lavet i produktionen. De kan bruges til limning af brædder, samling af møbler, limning af paneler. Forskellige værktøjer bruges til tømrerarbejde, herunder fastspænding, F-formede, bordklemmer. Afhængigt af formålet er det værd at vælge den rigtige enhed under hensyntagen til dens designfunktioner. For eksempel, for rammer og for et ekkolod, vil møbler og excentriske klemmer adskille sig fra hinanden. Hver af dem er designet til at udføre en tilsvarende opgave og er ikke et universelt værktøj.

Hvis du planlægger at reparere store emner, ville den bedste mulighed være rørkonstruktion. Dens fordel er, at længden nemt kan ændres. Imidlertid har en sådan enhed en kompleks driftsmekanisme. I tømrerarbejde bruges ofte den kantede version af værktøjet. Med dens hjælp er det nemt at samle træklodser i rette vinkler. Nogle gange bruges disse klemmer til laminatgulve. Også tømrere bruger båndværktøjer.

I deres udseende ligner fjederenhederne et hitch... Med denne type spændeklemme genereres kraften af ​​den installerede fjeder. Det er meget nemt at arbejde med et sådant værktøj uden at bruge den anden hånd.Enheden bruges i tilfælde af, at en stor kompression ikke er påkrævet, og tværtimod skal denne betingelse opfyldes, ellers kan arbejdsemnet lide, da det var lavet af et sprødt materiale. Der er klemmer med en clip og en automatisk type. Det er svært at lave en selv, men det er muligt, hvis du har evnerne til at arbejde med elektronik. Denne type kaldes hurtigspændende strukturer. Funktionsprincippet for enheden er enkelt og ligetil.

Det er meget vigtigt for sværdet, med hvilken kraft kompressionen frembringes. Dårligt fremstillede og billige instrumenter har dårlig fiksering. Slutmodeller har fundet deres anvendelse i møbelindustrien. Der bruges de, når man arbejder med overlæg på bordplader. Der er en mere budgetversionen af ​​klemmen er G-formet. For at arbejde med en sådan enhed skal den først fastgøres på en bordplade eller et hvilket som helst andet plan. Klemmen bliver en uundværlig assistent, når du arbejder med limning, slibning eller slibning af emner.

Der er mange muligheder for, hvad og hvordan du selv kan lave en klemme. Oftest tager brugeren materialerne ved hånden. Godt udstyr kommer fra:

• profil rør;
• tyk krydsfiner;
• gamle lejer;
• jern kværn;
• firkantede rør af forskellige sektioner.

Hvis du finder alt nødvendigt og studere tegningen i detaljer, så kan du derhjemme lave et godt værktøj. En selvfremstillet metalklemme er en enhed, der er pålidelig. I dette vil han væsentligt ringere end træenheden... Til fremstilling har du ikke kun brug for materiale, men også svejseudstyr samt nogle værktøjer, der bruges i VVS.

Mange håndværkere foretrækker at lave en klemme fra en kanal, forstærkning, fra et hjørne eller fra en hårnål. Alle disse metalelementer er perfekte til dette.

Det er bedst at bruge et metalrør. Resultatet er en rørformet struktur. Du kan lave en anden type instrument.

Derudover påkrævet metalringe i mængden af ​​tre stykker. Deres indre diameter skal nødvendigvis falde sammen med rørets ydre diameter. Det er tilladt at bruge metal i konstruktionen kerne i stedet for et rør. For at oprette værktøjet, brug svejsemaskine.

Arbejdsalgoritmen er som følger.

1. Støttepuderne er svejset til de to ringe. De er lavet af et metalhjørne. Bedre hvis den er lavet af stål.
2. En møtrik sættes på den resterende ring, og den svejses til enden af ​​stangen eller røret, alt efter hvad der bruges.
3. Et håndtag er installeret på hovedet af den brugte pandekagebolt, og bolten skrues ind i ringen.
4. Der laves et hul i den frie ende, hvor fastgørelsesstifterne skal monteres.

Hvis beslag er ved hånden, kan de bruges til at samle klemmen. Processen ser således ud:

• i den første fase skal forstærkningen skæres;
• derefter laves en glidende del, en møtrik er installeret, som er fastgjort til håndtaget;
• på tredje trin forberedes en skrue og et stativ, der vil rotere;
• i stangen skal du skære en tråd, og lav derefter en skulder;
• på sidste trin laves et håndtag og et panel på kæben.

Du kan også selv lave en klemme af træ. Dette værktøj er mest praktisk til at arbejde med træemner.Det kan være krydsfiner, fiberplade eller spånplader, bjælker eller plader, kun de skal være af lille tykkelse. Når du laver et træværktøj ved hjælp af denne teknologi, skal du overholde følgende sekvens.

1. Først oprettes en skabelon på pappet af fremtidige træemner.
2. Skabelonerne overføres til træet i henhold til den valgte skala.
3. Det er bedst ikke at bruge brædder lavet af fyrretræ. Træet skal være massivt, så holder enheden længe.
4. Hver del af den fremtidige klemme skæres ud med en stiksav.
5. For at gøre formen tydelig korrigeres kanterne med en fil.
6. Overfladen skal slibes.
7. Et hul til bolten markeres først i kæberne og bores derefter. Dens længde for akselbolten skal være mindst 1,5 gange boltens diameter.
8. Et hul til møtrikken er også boret i den del, der skal spille rollen som et håndtag.
9. Møtrikken monteres på lim. Det kan være epoxy eller cyanoakryl.
10. Nu kan du samle værktøjet. Akselbolten er fastgjort med klæbemiddel. Det bagerste hængsel er monteret med skruer.
11. Overkæben monteres, hvorefter skiven placeres og håndtaget placeres.

Træ kan laves og hurtigspændende version af klemmen. Den eneste ulempe ved denne teknologi er, at det tager mere tid, men på det tidspunkt, arbejdet er udført, kan det spares. Processen er som følger.

1. Først overføres layoutet af de fremtidige dele til tømmeret, derefter skæres elementerne i den fremtidige klemme ud af brædderne.
2. En stiksav bruges til at lave slidser til akselpladen. De er nødvendige i den bevægelige kæbe.
3. I næste trin bruges en mejsel. Der er lavet en rille til knasthåndtaget.
4. Der bores huller til montering af stifterne.
5. De ydre og indre overflader skal først behandles med en fil for at fjerne ru fremspring og derefter med sandpapir.
6. Centerpladen er skåret ud af metal. Det skal også slibes med høj kvalitet, og derefter bores huller, hvor stifterne skal installeres.
7. På sidste trin samles værktøjet.

Det sker sådan, at den gamle donkraft er holdt op med at være nyttig, men det er ærgerligt at smide den ud. Du kan lave et godt værktøj ud af det. Resultatet er en pålidelig enhed, der holder i meget lang tid. Gribebredden på et sådant værktøj vil være omkring 15,5 cm, så det kan bruges, når du arbejder med et profilrør med stor diameter. Først adskilles donkraften, derefter fjernes unødvendige dele med en kværn. Når de to hovedelementer er monteret, svejses de sammen.

Knopper er lavet i mængden af ​​fire stykker. De skæres også ud med en kværn, idet man observerer dimensionerne i henhold til tegningen. Derefter skal du svejse dem til spændedelene. Hele strukturen renses, hvilket fjerner spor af svejsning. Du kan dække det med maling, så metallet bliver beskyttet mod de negative virkninger af fugt længere. Spraymaling er velegnet til dette. Skruen, der blev installeret i donkraftskonstruktionen, skal skæres i længden. Fortsæt derefter til den sidste fase: installer håndtaget. Et godt håndtag fås fra armering eller et stykke stålstang. For nemheds skyld svejses møtrikker langs kanterne. Sekskanter er perfekte.

Bremseklodser bruges også til manuelt at samle klemmen. Først skal de forbindes, så strukturen fra siden ligner en segl eller en ung måned. Du skal have en svejsemaskine ved hånden, hvormed to elementer svejses sammen. Det vil kun være muligt at rense sømmene med en kværn. For at gøre dette er en kronbladscirkel installeret på den.Derudover skal to møtrikker af typen M12 og en hårnål, hvis diameter er 1,2 cm, og længden ifølge tegningen, være ved hånden. Møtrikkerne skrues på tappen og svejses fra kanterne.

Møtrikken med en presseskive er fastgjort og oprømmet, hvilket øger diameteren til den nødvendige. En M6 skrue er indsat i hullet, en simpel skive er installeret på toppen. Alt er skoldet sammen. På det næste trin laves et hul fra den ene ende af tappen, hvorefter der skæres en tråd. Den skal passe under M6. En lille del af tappen skal skæres af med en kværn, så skal en møtrik svejses til den. Når alle elementer er klar, kan du begynde at samle.

En klemme, som ethvert andet værktøj, skal ligge på det anviste sted... Du kan bruge en hylde i din garage eller en værktøjskasse til dette. Hvis du ikke har tid til at lave et instrument, så kan du bruge din egen opfindsomhed. Fastgør blot det runde emne på ringene, som er forstoppet på rammen. Den enkleste klemme ligner et par pinde pakket ind i gaffatape. I et sådant værktøj kan du klemme et rør eller metalstang.

For information om, hvordan man laver hurtigspændende klemmer med egne hænder, se næste video.