Hvordan laver man en hurtigspændende klemme med egne hænder?

I modsætning til dens tungere modstykke, som har en blyskrue og en låse-/blymøtrik, Den hurtigspændende klemme giver dig mulighed for hurtigt, på en brøkdel af et sekund, at klemme den del, der skal bearbejdes eller omarbejdes.

I hurtigspændende klemmer er blyskruen enten fraværende, eller den er tildelt en sekundær rolle - Indstil bredden (eller tykkelsen) af de behandlede dele.

Basen af ​​armaturet er et hurtigt stempel eller håndtagsklemme, hvorpå det af mesteren udførte arbejde falder. Faktum er, at i standard skrueklemmer, når du fikserer eller løsner en del, vil det være nødvendigt at skrue eller skrue ledeskruen af, mens du påfører en mærkbar kraft.

Der er ingen grund til at dreje håndtagets klemme - det ligner en fastgørelse på en kuffert fra under en stanser eller skruetrækker: en eller to bevægelser, og holderen strammes (eller løsnes). Det enkle navn på hurtigspændeklemmen er "klemme": aksen indstiller kun retningen, og hjulet med håndtaget fungerer som en klemme.

Denne enhed er nem at lave selv. Dette er rimeligt: ​​industrielle modstykker når 2 tusind rubler i pris, men faktisk viser det sig, at selv en lille mængde stål, der bruges til fremstilling af en klemme, koster omkring 10 gange billigere end et færdigt fabriksprodukt.

Tømrerklemmen kan laves i halvt træ - for eksempel dens trykpuder. Håndværkernes erfaring viser, at det mest holdbare værktøj udelukkende er lavet af ståldele. Værktøjsstål, der bruges til fremstilling af f.eks. sovjetiske og russisk-fremstillede tænger, er ikke påkrævet - en enkel er også egnet, hvorfra beslag, rør, profiler støbes, og plader rulles.

For en kraftfuld, men kompakt hurtigspændende klemme, bærbar og transportabel uden større besvær, skal du bruge:

• professionelt rør mindst 30x20 mm i størrelse;
• et overliggende hængsel, der bruges i møbelproduktion - det skal være stærkt nok til ikke at knække efter flere arbejdssessioner, men til at holde et vist antal år;
• en perleplade fjernet fra det magnetodynamiske hoved;
• rulle- eller kuglelejer;
• en bøsning, der holder pladen med lejet i en koaksial position;
• et stykke stålplade med en tykkelse på mindst 2 mm;
• holder (aftageligt håndtag) fjernet fra en gammel borehammer eller slibemaskine;
• M12 tap med matchende møtrikker og skiver.

Af de værktøjer, du skal bruge:

• kværn med et sæt skiver (skæring til metal og slibning);
• svejsemaskine (inverter type bruges ofte - de er kompakte) med 2,7-3,2 mm elektroder;
• en boremaskine med et sæt bor til metal (du kan bruge en borehammer med en adapter til enkle bor);
• byggetape, firkant, blyant (eller markør).

Når du har samlet det nødvendige udstyr, kan du begynde at samle din første hurtigspændeklemme.

Proceduren for at lave bunden af ​​enheden med dine egne hænder er som følger.

1. Skær to identiske stykker (for eksempel 30 cm hver) fra sektionen af ​​profilrøret, med henvisning til den valgte tegning.
2. Skær den ene ende af hvert stykke i en 45-graders vinkel.Fra siden af ​​den ikke-savede ende svejses et møbelhængsel til hvert af stykkerne.
3. Bor et lille hul i den markerede plade fjernet fra højttaleren, installer en bøsning på kernen. Monter kuglelejet på det.
4. Skær en skive af et stykke stålplade, der falder sammen i diameter med pladen, svejs den til ærmet.
5. Svejs ærme og kerne til hinanden indefra. Spolemekanismen (hjulet) er klar.
6. Juster hjulet, så det er i midten af ​​profilen. Svejs hjulet på dette sted. Svejs det øverste lejehus.
7. Skær to håndtag ud af den samme stålplade, og forbind hullerne på hjulet, vendt opad fra klemmen, med hullerne i dets nederste kompressionsprofil. Håndtagene drejer på separate bolte.

Et håndtag fra en boremaskine eller kværn skrues ind i sidstnævnte.

Følg nedenstående trin for at lave hold-down pladerne.

1. Klip firkantede strimler mindst 3 cm brede fra stålpladen.
2. Svejs disse dele til de rillede møtrikker, skru de resulterende dele på bolte eller stiftlister.
3. I enderne af klemmen, skær i en vinkel på 45 grader, bor store huller, svejs spændestængernes akse til kompressionsbasen.
4. Udfyld en ribbet pude på disse planker.

Når de sidder på hullerne, presses plankerne ikke ind. De kan drejes til den ønskede vinkel.

Til fremstilling af en anden version er der brug for hurtigspændende klemmer.

1. Et par hjørner, der måler mindst 50 * 50. Deres ståltykkelse er mindst 4 mm.
2. Et par stålknopper - disse bruges som klemmer.
3. 6 nødder - de vil give strukturen den nødvendige bevægelse.
4. Mindst 2 stykker stålplade. Deres tykkelse er mindst 2 mm.
5. Beslag (2 stk.).

For at lave en sådan variant af BZS skal du gøre følgende.

1. Svejs begge hjørner i rette vinkler. Der skal være et teknologisk hul mellem dem - mindst 2 mm.
2. Svejs i midten af ​​hvert hjørne langs beslaget.
3. Bor et hul lidt større i diameter end M12-møtrikken, svejs møtrikken på plads. En hårnål eller en lang bolt er skruet ind i den.
4. Svejs møtrikkerne i den ene ende af tappen, og sæt dem sammen før dette.

F-cam er oftere lavet af træ. - til limning af små dele, lodning af elektroniske komponenter, hvor der ikke kræves en særlig indsats.

For at gøre det skal du gøre følgende.

1. Skær en strimmel på 30 cm eller mere af stålplade (mindst 3 mm tyk).
2. Lav en bevægelig og fast spændedel af et profilrør (rektangulært snit, for eksempel 2 * 4 cm). Deres længde er omkring 16 cm.
3. Svejs et af de afskårne profilstykker til enden af ​​styret, efter at have indstillet en ret vinkel mellem dem.
4. Skær et langsgående mellemrum i et andet stykke af profilen - med en forskydning af guiden fra dens kanter. Bor et par huller til stifterne i den - og indsæt dem, så den bevægelige del bevæger sig langs guiden uden mærkbar anstrengelse. Mellemrummet skal for eksempel være 30 * 3 mm - hvis styrets bredde er 2 cm. Inden klemmen endeligt samles (efter teknologisk justering), skal du kontrollere dens korrekte bevægelse, sørg for, at de bevægelige og faste klemmedele konvergerer stramt.
5. Skær en rille i den bevægelige del til knasthåndtaget. Dens tykkelse er omkring 1 cm Lav også selve håndtaget - til størrelsen af ​​den brede spalte beregnet til det, men så den kommer ind og ud af denne kanal uden stor indsats. Længden af ​​håndtaget er omkring 10 cm, den indskårne kanal til det skal være omtrent samme længde.
6. Skær en smal spalte (ca. 1 mm tyk) i en afstand på 11 mm fra spændefladerne (kæberne). For dens ende - tættere på midten af ​​den bevægelige del - bor et lille hul (gennem og igennem) ca. 2-3 mm, som beskytter den bevægelige del mod spaltning. Fra enden af ​​spændedelen til dette hul - 95-100 mm.
7. Sav rektangulære segmenter ud af stålplade (tykkelse 2-3 mm) til kæberne. Skær et hak på kæberne fra tryksiden og svejs dem på klemmens trykdele. Længden af ​​kæberne fra siden af ​​klemmen er ca. 3 cm.
8. Umiddelbart bag kæberne, tættere på styret, skæres glatte (parabolske) fordybninger fra den indvendige (spænde) side langs den buede måling. Afstanden fra kæberne til den modsatte side af disse fordybninger er op til 6 cm. De hjælper med at holde dele og strukturer af runde og ovale sektioner (for eksempel et rør).
9. Bor et hul til stiften i den bevægelige spændedel (i en afstand på ca. 1,5 cm fra enden af ​​kæben og fra underkanten, hvor selve kammen går ind). Indsæt knasthåndtaget, skru og fastgør stiften (så den ikke falder ud) - dette forhindrer, at grebet bliver væk.

Den hjemmelavede klemme er klar. Skub den bevægelige del ind på skinnen, stram og kontroller alle tre stifter igen. Sørg for, at det samlede instrument fungerer præcist og præcist... Prøv at gribe en rund pind, et stykke plastikrør eller stålprofil med den. Hvis klemmen er stærk, så er klemmen monteret korrekt.

Sådan laver du en hurtigspændeklemme med dine egne hænder, se nedenfor.