Varianter og hemmeligheder ved at vælge en vaym

Det er ingen hemmelighed, at kvaliteten af ​​møbler direkte afhænger ikke kun af håndværkernes professionalisme, men også af de værktøjer og specialudstyr, de bruger. Det er af denne grund, at det er værd at være opmærksom på typerne af enheder som vindere og hemmeligheder efter eget valg. Sådanne enheder er meget udbredt i snedkerarbejde, når man samler møbelplader fra forskellige træsorter såvel som mange produkter og deres strukturelle elementer.

Uanset dens type og egenskaber er enhver klemme en klemmemekanisme. Sådanne enheder bruges i vid udstrækning til produktion af:

• en række møbler;
• rammer lavet af træ;
• møbelplader;
• rammer og meget mere.

Kompressionsanordninger er ansvarlige for den mest pålidelige fiksering af de fastgjorte strukturelle elementer, indtil klæbemidlerne er helt tørre. Det skal bemærkes, at limede emner af store størrelser, i modsætning til deres analoger lavet af massivt træ, er mindre modtagelige for et sådant fænomen som vridning. Desuden afhænger alle egenskaber og præstationsindikatorer direkte af bindingskvaliteten. I dette tilfælde vil følgende punkter være de vigtigste:

• tykkelsen af ​​det fremtidige emne og alle dets elementer;
• egenskaber ved den anvendte lim;
• orientering af lag;
• mængden af ​​elementer.

Nu i møbelindustrien og andre områder er forskellige spændestrukturer meget brugt. Med deres hjælp forbinder de hurtigt og effektivt ikke kun træ til træskjolde. Hvis vi analyserer de vigtigste operationelle kvaliteter, som moderne presseklemmer besidder, er det værd at fokusere på følgende klare fordele ved deres brug.

• Maksimal ensartet fordeling af tryk over hele overfladen, hvilket sikrer den passende kvalitet af fremstillede produkter fra enhver type træ, uanset designfunktioner.
• Minimerer risikoen for huller mellem de dele, der skal samles, efter at klæbemidlet er tørret.
• Mulighed for individuel placering af hvert element, afhængigt af det fremtidige produkts egenskaber.
• Mange enheder er relativt små i størrelse, og er også så mobile som muligt. På grund af dette giver deres drift ikke mulighed for tildeling af et separat rum.
• Det overvældende flertal af modeller er kendetegnet ved den største enkelhed i design og betjening. Dette giver selv uerfarne håndværkere mulighed for at bruge dem med succes. Det vigtigste er at tage hensyn til producentens anbefalinger.

Først og fremmest er det værd at være opmærksom på manuelle, mekaniske modeller, som er:

• cam;
• skrue;
• håndtag.

Sådanne enheder består af en robust seng og to eller fire stop. Sidstnævnte drives ved rotation af en skrue, svinghjul eller håndtag. Derudover præsenterer producenterne deres modeller på markedet, som kan opdeles i to hovedgrupper.

• Hydrauliske samlingsenheder - Klemmer, bruges oftest i processen med at samle vindues- og dørstrukturer. Sammen med frontale spændeanordninger er de effektive til limning af møbler og andre paneler.En af de vigtige fordele ved denne type udstyr er evnen til hurtigt at justere nippet.

• Pneumatiske enheder, som er højtydende maskiner til samling af snedkerkonstruktioner. Deres liste omfatter dør- og vinduesblokke, såvel som ramme- og karmprodukter, møbelplader og mange andre trækonstruktioner.

Denne type af de beskrevne enheder bruges til limning af emner lavet af tømmer langs kanter og planer. Dette er vigtigt i processen med fremstilling af døre, vinduer samt skjolde og lamineret finertræ, herunder til boligbyggeri. Det enkleste design af denne type er en metalramme i tandem med hængslede fastholdelsesanordninger. På den ene side er der bevægelige stop, med hvilke du kan ændre limzonen.

Ofte er sådanne strukturer lavet "flere etager", hvilket gør det muligt at give den nødvendige belastning i en vis tid under limning uden at kompromittere værkstedets ledige plads på grund af stigningen i arbejdsområder. En- og tosidede klemmer med lodret positionering er nu meget brugt i produktionen af ​​limet limtræ i industriel skala. Sådanne enheder kombineres ofte i hele blokke, så du kan forbinde emner, hvis længde når 6 meter. Sidstnævnte tilføres forresten af ​​transportbånd, mens den limede pakke dannes af arbejdere manuelt.

En anden type udstyr, der bruges i industrien, er fan-type klemmer, hvoraf et af hovedkarakteristikaene er tilstedeværelsen af ​​et stort antal områder til limning. Det strukturelle element i sådanne systemer er en skruemekanisme, som drives af elektriske eller pneumatiske skruetrækkere. Sidstnævnte er udstyret med justerings- og momentbegrænsere, som giver dig mulighed for at skabe den samme kompressionskraft i alle arbejdsområder.

Indledningsvis skal det bemærkes, at kantbåndsinstallationer nu er ret udbredte. Sådanne maskiner bruges med succes til limning af plader op til 24 mm tykke ved hjælp af en speciel smeltelim. Men på trods af en sådan tendens er relevansen af ​​forbindelsen mellem plug-in fineren og stangen i henhold til "crest-groove" princippet forblevet. Dette skyldes primært den maksimale styrke af den resulterende forbindelse, som er af særlig betydning for møbelproduktion.

Som et slående eksempel kan vi nævne en vayma, hvis design og betjening sørger for placeringen af ​​en stang med lim på en vandret installeret pneumatisk klemme (pneumatisk kammer), så de elementer, der skal vendes (skærm), kan installeres lodret på det. Fastgørelsen af ​​delene foregår ved hjælp af skruer eller pneumatiske spændeanordninger. Efter start af nævnte kammer injiceres det nødvendige tryk for limning af høj kvalitet. Ofte bruges sådanne installationer sammen med geringsmaskiner. En sådan symbiose er relevant, hvis du vil lime foringen af ​​skjoldet, skåret på overskægget på fire sider, med undtagelse af risikoen for huller i hjørnerne.

Algoritmen til at bruge en sådan vim inkluderer følgende trin:

• dækslerne er limet på 2 modsatte sider af skjoldet;
• de installerede elementer trimmes på maskinen;
• skinnen behandles på samme måde;
• den monterede og trimmede strimmel limes i samme klemme.

Møbelmagere bruger ofte universelle strukturer i deres arbejde.De er næsten lodrette perforerede paneler lavet af metalplader eller krydsfiner. Under hensyntagen til egenskaberne ved det produkt, der oprettes, er stop og hydrauliske cylindre installeret i de angivne huller. Sådanne enheder er:

• ensidigt;
• bilaterale;
• roterende med en vandret rotationsakse.

I moderne tømrerarbejde bruges de beskrevne enheder ofte til at lave:

• vindueskarme;
• dørblade;
• æsker af vindues- og dørblokke;
• ventilationskanaler og andre produkter.

En anden almindelig type kile, der fokuserer på at nå disse mål, er semi-automatiske systemer. Deres funktion udføres i to faser:

• maksimal og ensartet kompression af spike-type samlinger i området af imposteret;
• fiksering og kompression af alle resterende hjørneelementer af den samlede rammestruktur eller skjold.

Det er værd at være opmærksom på ejendommelighederne ved arbejdet med vimes beregnet til forbindelse "på overskægget". Som regel er denne type udstyr relevant, når det bruges som emner af profillister med beklædning. Vi taler om installation ved hjælp af dyvler og dyvler af typen Lamello. Det er vigtigt at bemærke behovet for samtidig at give den samme belastning langs akserne i alle dele af den fremtidige struktur.

Ved fremstilling af panelede produkter (dørblade og møbelfacader) anvendes gennemgangs-, halvautomatiske installationer. Så når du samler døren, skal du udføre følgende handlinger:

• banen med præ-agnede dele placeres på transportbåndet;
• fremme det fremtidige produkt til den tværgående støtte;
• komprimer rammen af ​​strukturen på grund af bevægelsen af ​​bag- og sidestop;
• når timeren udløses, rykker frontstoppet op;
• en transportørmekanisme fjerner det færdige produkt fra kammeret.

Denne type udstyr giver dig mulighed for at arbejde med forbindelser ved 90 grader og "overskæg" uden ekstra tid og tilpasning. Faktum er, at alle stop af sådanne installationer automatisk placeres under hensyntagen til produktets dimensioner. Dette giver igen mulighed for at producere små partier med en produktivitet, der kan sammenlignes med industriel produktion. En anden vigtig funktion er muligheden for at justere kompressionskraften separat for hver zone, og processens varighed reguleres af en timer placeret på kontrolpanelet.

Denne kategori af det beskrevne udstyr fortjener særlig opmærksomhed. Det skal bemærkes, at disse er ret kompakte i sammenligning med mange andre enheder, der bruges til montering af emner, hvis længde varierer inden for en meter. I forbindelse med præstationsindikatorer er det værd at bemærke, at nogle af dem er relevante for produktionen af ​​tre typer stolekombinationer (forside, bagside og side).

I det overvældende flertal af tilfælde, når man samler stole og i mange henseender ligner dem i udformningen af ​​stolestel, bruges spike-type samlinger med den såkaldte interferens. Det er denne tilgang, der kræver det passende tryk, som skabes af det hydrauliske drev. Det er vigtigt at tage højde for, at sådant udstyr på grund af designets kompleksitet ikke kan klassificeres som budgetudstyr.

Disse klemmer minder på mange måder om andre varianter og er beregnet til fremstilling af små møbler.I rammen af ​​sådanne systemer er arbejdscylindrene i det hydrauliske kredsløb også placeret, hvilket er ansvarligt for at skabe det nødvendige tryk ved tilslutningspunkterne (klemme). De vigtigste forskelle mellem modellerne bunder hovedsageligt i tilstedeværelsen af ​​et transportbånd af emner i processen med at skabe produkter og samle strukturer.

Snedkerpresser udstyret med lignende plade-enheder har også specielle platforme til placering af de samlede strukturer. De bevæger sig automatisk opad, hver gang systemet læsses og losses. Det er værd at overveje, at detaljerne i det samlede (komprimerbare) produkt skal agnes manuelt, før det fikseres og skabes tryk. I modsætning til deres modstykker med transportører er presser, der ikke er udstyret med sådanne enheder, noget lettere at betjene. Pointen er især, at der ikke er behov for at lokke elementerne i det fremtidige produkt før komprimering. Dele placeres i de passende positioner, som igen er forudkonfigureret under hensyntagen til funktionerne og dimensionerne af den struktur, der skal monteres.

Under fastholdelse af produktet i klemmen udføres følgende operationer oftest:

• hænge dørene op;
• installere fittings;
• fastgør støtterne;
• juster forsiden af ​​skuffer, hvis nogen;
• installere politiet.

I dag er der mere end et bredt udvalg af forskellige vyme-modeller. Desværre forsømmer mange producenter af møbler og andre snedkerprodukter ofte deres brug. Nogle forsøger også at spare penge ved at lave strukturer på egen hånd. Men hvis dette er sandt for små værksteder, så er en sådan tilgang til store produktionsmængder kontraproduktiv. Moderne producenter tilbyder på markedet højkvalitets, pålidelige og funktionelle systemer, der sikrer maksimal nøjagtighed ved montering af produkter af enhver konfiguration.

En bred vifte af modeller af det beskrevne udstyr giver dig på den ene side mulighed for at udstyre værkstedet med de bedst egnede installationer. Samtidig kan en sådan sort være forvirrende for en potentiel køber. Når du vælger en vim, skal du være opmærksom på følgende vigtige punkter.

• Type belastning og trykgenerering. Dette refererer til valget af roterende, hydrauliske og pneumatiske enheder. Sidstnævnte mulighed vil være den bedste løsning til småskalaproduktion.
• Specifikationer. Vi taler om dimensionerne af installationen, såvel som antallet af kamre og arbejdscylindre.
• Indikatorer for det skabte pres.

Udseendet og ydeevnen af ​​ethvert træprodukt afhænger direkte af nøjagtigheden og pålideligheden af ​​forbindelserne af alle strukturelle elementer. Ellers vil produktionsteknologien blive krænket, hvilket igen vil påvirke strukturernes tilsvarende egenskaber negativt. For det overvældende flertal af samlingstyper, der anvendes i snedkerarbejde, er det nødvendigt at sikre kompression af dele med et vist tryk i et bestemt tidsinterval.

Det er vinderne, der giver dig mulighed for at skabe de nødvendige forhold. Takket være brugen af ​​sådanne installationer er det muligt at minimere og oftere helt eliminere risikoen for huller i leddene. Ved hjælp af købte og hjemmelavede presser udføres følgende operationer:

• forbindelse på forskellige måder af strukturelle elementer af næsten enhver form;
• beklædning af flade, såvel som prægede og jævne volumetriske overflader;
• skabelse af rammestrukturer af enhver konfiguration;
• produktion af trappetrin;
• produktion af individuelle elementer og samling af møbler;
• limbrædder og tømmer.

For information om, hvordan du laver et bånd med dine egne hænder og bruger det korrekt, se den næste video.