Alt om cylindriske bor

I henhold til deres formål er øvelser opdelt i flere grupper: konisk, firkantet, trinformet og cylindrisk. Valget af dyse afhænger af den opgave, der skal udføres. Hvad er cylindriske bor til, er det muligt at bore alle typer huller med deres hjælp, eller er de kun egnede til visse typer arbejde - vi vil overveje i denne artikel.

En boremaskine med et cylindrisk skaft ligner en stang i form af en cylinder, langs hvis overflade der er 2 spiralformede eller spiralformede riller. De er designet til at skære overfladen og fjerne de spåner, der dannes under boring. På grund af disse riller er fjernelse af spåner meget lettere end f.eks. når man arbejder med fjerdyser - så forbliver spånerne inde i hullet, og de skal periodisk renses ud, hvilket stopper arbejdet.

Anvendelse af cylindriske dyser er nødvendig i tilfælde, hvor boring af huller i stål-, metal- eller træoverflader er påkrævet. I overensstemmelse med længden af ​​bilagene kan de opdeles i 3 hovedgrupper:

• kort;
• medium;
• lang.

Hver af grupperne har sin egen GOST til fremstilling. De mest populære blandt købere er dyser af mellemlængde. De adskiller sig fra de andre ved, at rillens retning er givet af en spirallinje og stiger fra højre mod venstre. Boret bevæger sig med uret under drift. Til fremstilling af sådanne dyser anvendes stålkvaliteter HSS, P6M5, P6M5K5. Der er også andre kvaliteter af stål, der har høj styrke, og cylindriske bor er også lavet af dem. Disse er HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Fra stålkvaliteter HSSR, HSSR fremstilles dyser, med hvilke du kan bore kulstof, legeret stål, støbejern - gråt, formbart og højstyrke, grafit, aluminium og kobberlegeringer. Disse bor er fremstillet ved hjælp af rullevalsemetoden, hvorfor de er så holdbare og skærer arbejdsfladen så præcist.

HSSE er et stålprodukt, hvorfra du kan bore huller i højstyrke stålplader, samt i varmebestandigt, syre- og korrosionsbestandigt stål. Disse bor er legeret med kobolt, hvorfor de er så modstandsdygtige over for overophedning.

Hvad angår HSS-G TiN-kvaliteten, er den velegnet til boring i alle ovennævnte materialer. Takket være en specielt påført belægning holder disse øvelser meget længere, og overophedning sker kun ved en temperatur på 600 grader.

Som alle andre typer bor er cylindriske bor opdelt i grupper afhængigt af det materiale, der behandles:

• til metal;
• på træ;
• mursten for mursten;
• på beton.

I de sidste to tilfælde skal mundstykket have en hård spids, ellers vil den simpelthen ikke "gennembore" det hårde materiale. En speciel legering bruges til fremstilling af sådanne produkter, og boring sker med stød-rotationsbevægelser, det vil sige, at dysen i ordets bogstavelige betydning bryder gennem beton eller mursten og knuser den. Når du arbejder med blødere overflader, er stød udelukket, boret knuser simpelthen materialet forsigtigt og skærer gradvist ind i det.

Hvis du planlægger at bore i en træoverflade, er den cylindriske dyse kun god til at lave små eller mellemstore huller. I tilfælde af at tykkelsen af ​​materialet er høj og et hul med stor dybde er påkrævet, vil en anden type kardan være nødvendig.Jo mere nøjagtigt og ensartet hullet skal bores, jo bedre kvalitet har du brug for.

Til arbejde på metal i dag er der et bredt udvalg af bor, herunder cylindriske. Sørg for at være opmærksom på den farve, som dysen har.

• De grå er af den laveste kvalitet, de er ikke hærdede, derfor bliver de stumpe og går meget hurtigt i stykker.
• Sorte dyser behandles med oxidation, dvs. varm damp. De er meget mere holdbare.
• Hvis der påføres en let forgyldning på boret, betyder det, at tempereringsmetoden blev brugt til dens fremstilling, det vil sige, at den indre spænding i den minimeres så meget som muligt.
• En lys gylden nuance angiver produktets højeste styrke; det kan arbejde med de hårdeste typer metal. Titaniumnitrid påføres sådanne produkter, hvilket gør deres levetid længere, men udelukker samtidig muligheden for slibning.

Det tilspidsede skaft på et cylindrisk bor gør det muligt at fastgøre det i værktøjet mere nøjagtigt. På spidsen af ​​en sådan skaft er der en fod, med hvilken du kan slå en boremaskine ud fra et værktøj - en boremaskine eller skruetrækker.

Bor til metal med cylindrisk skaft kan have en diameter på op til 12 mm og en længde på op til 155 mm. Hvad angår lignende produkter udstyret med et tilspidset skaft, er deres diameter i området 6-60 mm, og længden er 19-420 mm.

Arbejdsspiraldelen i længden er også forskellig for bits med cylindriske eller tilspidsede skafter. I det første tilfælde har den en diameter på op til 50 mm, i den anden - to diametre (mindre og større). Hvis du har brug for et produkt med store dimensioner, kan det bestilles fra et specialværksted eller værksted.

Hvad angår træbor, har de flere størrelser af skærekanttykkelse. De kan være 1,5-2 mm, 2-4 mm eller 6-8 mm tykke. Det kommer helt an på hvilken diameter selve dysen har.

Beton- og murstensbor har samme dimensioner som metalværktøj, men materialet, som skærene er lavet af, er anderledes.

Lange bor bruges til at bore og bore dybe huller i nogle hårde metaller. For eksempel i rustfrit, kulstof, legeret, konstruktionsstål, samt i støbejern, aluminium, ikke-jernholdigt metal.

Udvidede øvelser er ikke altid nødvendige, men kun når du udfører noget særligt arbejde. De har en større længde i arbejdsområdet, hvilket øger produktets samlede længde. Forskellige kvaliteter af rustfrit stål bruges til deres fremstilling. Ekstra lange bits skærer fremragende, har en lang levetid og høj produktivitet. De er fremstillet i overensstemmelse med GOST 2092-77.

Aflange dyser har en diameter på 6 til 30 mm. I området af skaftet har de en Morse-konus, med hvilken en boremaskine er installeret i maskinen eller værktøjet. Skaftet på sådanne dyser kan også være cylindrisk (c / x). Dens maksimale diameter er 20 mm. De bruges i både hånd- og elværktøj.

Bor udstyret med cylindriske skafter er monteret i specielle patroner. Disse patroner er opdelt i flere typer.

To-kæbe patroner er enheder med en cylindrisk krop, i hvis riller der er hærdede stål kæber i mængden af ​​2 stykker. Når skruen roterer, bevæger knasterne sig og klemmer skaftet eller omvendt frigør det. Skruen drejes ved hjælp af en skruenøgle, der er installeret i et firkantet hul.

Selvcentrerende tre-kæbepatroner er designet til fastgørelse af dyser med en diameter på 2-12 mm og udstyret med et kegleformet skaft. Når dysen bevæger sig med uret, bevæger knastene sig mod midten og klemmer den. Hvis kæberne er skråtstillede i en tre-kæbepatron, vil boret blive fastgjort mere præcist og fast.

Hvis dysen har en lille diameter og et cylindrisk skaft, er spændepatroner egnede til fastgørelse af den. Med deres hjælp er borene præcist og pålideligt fastgjort i værktøjet - værktøjsmaskine eller boremaskine. Spændehuset har specielle skafter med skruede møtrikker. Fastgørelse sker ved hjælp af en spændetang og en skruenøgle.

Hvis det i løbet af arbejdet er nødvendigt at skifte skæreværktøj ofte, vil hurtigskiftepatroner være en fremragende løsning. De er velegnede til koniske skaftbor. Fastgørelsen sker ved hjælp af en udskiftelig muffe med en tilspidset boring. Takket være designet af denne borepatron kan dysen skiftes hurtigt. Udskiftning udføres ved at løfte holderingen og sprede kuglerne, der klemmer bøsningen.

Boreprocessen består i, at hver af skærekanterne skærer ind i arbejdsfladenog dette er ledsaget af dannelsen af ​​spåner, der fjernes fra hullet langs dysens riller. Valget af bor udføres i overensstemmelse med hvilket materiale der er planlagt til at blive behandlet, samt med hvilken huldiameter du skal bore.

Inden du begynder at bore, skal emnet omhyggeligt sikres enten på maskinen - hvor bordet er placeret, eller på en anden overflade, der skal være fast og plan. Valget af borepatron eller adapterbøsning bestemmes af formen på boreskaftet - om den er cylindrisk eller konisk. Yderligere, efter at have valgt boret, indstilles det nødvendige antal omdrejninger til maskinen, og arbejdet begynder.

Den følgende video fortæller om boremaskiner og deres typer.