Punktsvejsebor

I moderne industri og i bilindustrien er metoden til sammenføjning af dele ved hjælp af punktsvejsning udbredt. Som et resultat af en sådan svejsning er samlingen stærk og holdbar, mens selve svejseprocessen udføres ret hurtigt, hvilket indikerer teknikkens høje produktivitet. Der opstår ofte situationer, når en del, der er svejset ved hjælp af punktsvejsning, skal frakobles, for eksempel ved udførelse af en karosserireparation. Oftest løses dette problem ved at bruge et hydraulisk stempel, men det er ikke altid muligt. I dette tilfælde bores svejsesektionerne med en speciel boremaskine.... For at arbejde er det nødvendigt at installere boreværktøjet i en elektrisk boremaskine og bore ved langsomme omdrejninger med høj hastighed - om et par minutter efter at have udført en sådan manipulation, kan delene, der er svejset med punktteknikken, afbrydes fra hinanden.

Punktsvejseboret bruges til at fjerne en permanent svejset samling. En sådan skærer giver dig mulighed for at udføre nøjagtig oprømning af svejsepunktet uden at forårsage væsentlig skade på overfladen af ​​delen ved sådanne handlinger. Ofte bruges et værktøj med en diameter på 8 mm til boring. Du kan finde et sådant boreværktøj i specialiserede detailforretninger, men dets omkostninger kan være ret høje. Den købte boremaskine vil dog betale dine omkostninger, hvilket i høj grad letter proceduren for fjernelse af dele forbundet med punktsvejsning.

De vigtigste fordele ved en fræser til fjernelse af punktsvejsearmaturer.

1. Det er muligt at udføre svejseborearbejde uden først at danne en fordybning i svejsepunktet, det vil sige uden udstansning. Denne funktion ved boret er praktisk, da det sparer meget tid og kræfter.
2. Du kan arbejde med en boremaskine i lang tid og udføre sekventiel boring af flere svejsepunkter i træk på én gang. Selv ved opvarmning mister boret ikke sine egenskaber.
3. Værktøjets levetid er ret lang, da dette produkt er lavet af højstyrke stålkvaliteter og har evnen til flere slibningscyklusser.
4. Efter oprømning af svejsepunkterne forbliver den afmonterede del gemt til genbrug. Derudover er overfladen af ​​det andet emne, som den demonterede del var fastgjort til, ikke beskadiget, og den kan igen bruges til det tilsigtede formål.

Værktøjet til demontering af svejsepunkter er lavet lavet af legeret stål med tilføjelse af titanium sputtering... Produceret 2 typer af et sådant værktøj: med en arbejdsside eller dobbeltsidet... Borediametre er forskellige - de kan være 6, 8 og 10 mm. Valget af borediameter afhænger af størrelsen på det svejsepunkt, der skal bores. I dette tilfælde tilføjes yderligere 1,5 mm til diameteren af ​​boreobjektet.

Ved sin struktur har boreværktøjet 3 hoveddele.

• Kerneområde. Højden af ​​denne del skal vælges på en sådan måde, at den overstiger delens tykkelse med 2 mm.
• Skærende del. For at styrke dette område påføres titaniumsprøjtning på metallet, hvilket i høj grad styrker boret, forlænger dets slidstyrke og tillader værktøjet at arbejde uanset dets opvarmning.
• Monteringsområde... Denne del er til fastgørelse af boreværktøjet til den elektriske boreholder.

Ved visuelle tegn er det ganske enkelt at skelne et værktøj designet til demontering af svejsepunkter fra andre boremodstykker - værktøjets akse er tilspidset med en vinkel på 90 °, mens borets arbejdsende er flad.

Ved første øjekast har den enkle teknologi til at bruge et værktøj designet til demontering af svejsepunkter flere funktioner. Eksperter overholder følgende regler i deres arbejde.

1. En elektrisk boremaskine bruges til arbejde, som har evnen til at justere rotationshastigheden.
2. Borearbejde må ikke udføres med høj hastighed, da værktøjsstiften kan blive knækket på grund af den store belastning.
3. For at udføre boreprocessen sættes boret til borepunktet i en strengt vinkelret position. Eventuelle afvigelser under arbejdet er uacceptable, da dette kan beskadige overfladen af ​​den borede del.

Inden borearbejdet påbegyndes, skal arbejdsfladen forberedes. De gør det som følger.

1. Overfladen renses for snavs og et lag maling - dette vil forbedre kvaliteten af ​​arbejdsresultatet betydeligt og mindske sandsynligheden for, at værktøjet falder af under boringen. Rengøring udføres med sandpapir.
2. Selvom boret kan bruges uden først at udstanse boreområdet, udføres denne procedure for nemheds skyld undertiden ved at bruge en separat stanse til dette formål.

Inden du påbegynder arbejdet, skal du inspicer alle svejsepunkter og afgør, hvilken værktøjsdiameter du skal bruge til boring.

Når det forberedende arbejde er afsluttet, kan du begynde at bore... For at gøre dette placeres boreværktøjet i borepatronen på en elektrisk boremaskine, og efter at have peget den arbejdende del af værktøjet til svejsepunktet, presset boret tæt, begynder de at bore, startende ved lave hastigheder. Under boringsprocessen er det vigtigt at tage sig god tid og sørge for ikke at bore igennem metaldelen. Efter afslutningen af ​​processen med at bore punkterne på den svejste fastgørelse er det næste trin at adskille en del fra en anden.

Det skal huskes, at skæreren ikke borer fuldstændigt gennem svejsepunktet, som en konventionel boremaskine gør, dens funktionsprincip er anderledes - den borer i en cirkel i området af svejsepunktet og giver dig mulighed for at adskille delen fra basen. Efter at delene er adskilt, skæres det resterende metal fra svejsningen af ​​med en slibemaskine eller en afskåret slibeskive, og i nogle - særligt vanskelige - tilfælde bruges en mejsel med en hammer til at adskille delene.

Hvis det er nødvendigt at bore den forreste del af svejsearmaturen, skal du bruge en boremaskine, som har en ejendommelig kegleformet fremspring i form af en tud, hvormed centreringen af ​​boret holdes i den ønskede position. I dette tilfælde er slibningen af ​​selve boret flad.

En anden effektiv måde at afmontere svejsepunkter overvejes ved hjælp af en lille krone med slebne tænder. Denne enhed har i sit design et fjederbelastet centreringsstop, der fungerer som en begrænser. Den kan justeres med en speciel indstilling... Under drift fjerner kronen kun området af svejsepunktet, mens den ikke påvirker overskydende dele af delens metal.

Som enhver skæreenhed kræver et værktøj designet til at demontere svejsepunkter vedligeholdelse. Når skærefladerne er kedelige, skærpes de, hvis denne procedure udføres korrekt og nøjagtigt, kan værktøjet forlænges levetiden, mens alle dets skæreegenskaber bevares.

Processen med at skærpe punktsvejsningsfjernelsesværktøjet er som følger:

• foreløbig rengøring af spidsen af ​​boret med sandpapir udføres;
• værktøjets skærende sideflader slibes ved hjælp af et slibeskive - denne manipulation skal udføres meget omhyggeligt for at opretholde slibningsvinklen på værktøjets skærkant;
• kontroller kvaliteten af ​​slibningen og jævnheden af ​​borets skæreflader;
• processen med at behandle alle kanter af boret udføres med konstant kontrol under driften af ​​centreringen af ​​værktøjet for at undgå genslibning fra en af ​​siderne.

Slibning af boreværktøjet skal udføres omhyggeligt... Hvis skæredelens slibningsvinkel overtrædes, bliver boret ubrugeligt.

Du kan finde ud af, hvordan du skærper en boremaskine til at bore punktsvejsning med dine egne hænder fra videoen nedenfor.