Alt om bor

Bor-fræser er en universel løsning til samtidig boring og bearbejdning af metal, træ og andre materialer med lave hårdhedsværdier. Ved hjælp af et sådant værktøj kan du ikke kun lave huller, men også udvide dem ved hjælp af sidefladen. For at lære mere om det, vil råd om valg af fræsebor til metal, træ og andre muligheder for materialer og produkter til forskellige formål hjælpe.

Kombinerede skæreværktøjer vinder stadig mere udbredt. Bore-fræseren tilhører denne gruppe af produkter, giver forenkling, reduktion i antallet af operationer ved forarbejdning af materialer. Hver af dem har 2 elementer: boring og fræsning. Den første del er nødvendig for at skabe hullet med den ønskede dybde og diameter. Kutteren er på sidekanten, om nødvendigt aktiveres den uden at ændre værktøjet - ved at ændre spiralens stigning langs længden er det muligt at opnå det ønskede resultat i 1 pas.

De karakteristiske egenskaber ved et sådant værktøj omfatter høj slidstyrke og lang levetid. De er lavet af hårde stålkvaliteter, der ikke er udsat for intenst slid. Derudover egner et sådant værktøj sig til genslibning. Hvis den vinklede del af boret bliver sløv, kan dens skarphed altid genoprettes.

Blandt de teknologiske muligheder for sådanne produkter kan man fremhæve ydeevnen af ​​en lang række operationer. Udover konventionel boring kan det være V-rille, affasning og fræsning.

Disse bor er alsidige. De er velegnede til brug med en bred vifte af materialer:

• plast;
• MDF;
• Spånplader;
• krydsfiner;
• gipsplader;
• massivt naturligt træ;
• metal.

I udformningen af ​​fræseboret er der et skaft til fastgørelse af et el- eller håndværktøj i patronen. Og der er også 2 arbejdsflader på én gang, som du kan arbejde med sekventielt eller individuelt. Sådanne kombinerede modeller er mest efterspurgte inden for træbearbejdning. Afhængigt af sædedelens type og diameter kan bore-skærere være universelle, til værktøjsmaskiner og håndværktøj, såvel som specialiserede.

For at øge styrken af ​​stålværktøjer, øge deres levetid og reducere friktion under arbejde, er deres overflade ofte belagt med specielle forbindelser. Oftest er der produkter af gylden farve. De er belagt med titaniumnitrid. Bor-fræsere sælges ikke kun individuelt, men også i sæt - det er tilrådeligt at købe et sådant sæt, hvis boring udføres ofte eller sættes i drift.

Klassificeringen af ​​bor-fræsere i træ er i høj grad bestemt af deres form og fastgørelsesmetode i værktøjet. Lad os overveje de vigtigste sorter, der findes på markedet.

1. Flad fræsning. Produktet med et bredt, fladt skæreelement giver dig mulighed for at arbejde med huller med stor diameter.
2. Cylindrisk. Udvendigt ligner klassiske bor, fræsedelen har samme diameter som spidsen.
3. Nasadnoe. Denne version af bor-fræseren bruges som et værktøj til en fræsemaskine. Dens spids er orienteret til at blive installeret i spindlen og har en standardboringsdiameter på 32 mm.
4. Terminal. Denne mulighed kaldes også finger. Dens landingsdel er ret tynd, enkel, har en diameter på 8-12 mm. Endefræserbor kaldes også universalendebor, da de kan monteres i specialmaskiner og i almindeligt håndværktøj.
5. Med en to-spids klinge. Dette værktøj kan bruges til affasning, fræsning og boring i bløde ikke-jernholdige metaller. Den optimale hældningsvinkel for den er 60 til 120 grader. For at forbedre ydeevneegenskaberne påføres titaniumborid-sprøjtning på produktet.
6. Med en klinge af fire blade. Bore- og fræseværktøjer af denne type øger diameteren af ​​de huller, der skal laves, og hjælper med at øge antallet af dannede riller. Denne mulighed bruges til forarbejdning af hårde metaller.

Dette er hovedklassifikationen. Udover, Bor-fræsere er hårdmetal - de bruges oftest til metalarbejde, såvel som lavet af højhastighedsværktøjsstål. Skaftet på slutprodukterne er cylindrisk og sekskantet. Det kan være af forskellig længde.

Klassificeringen omfatter også typen af ​​overflade, der skal behandles. Alsidige varianter er velegnede til at arbejde med forskellige overflader.

Du kan vælge den rigtige boreskærer til brug, hvis du tager alle de væsentlige punkter i betragtning.

1. Oprindelsesland og mærke. Billige produkter fra Kina retfærdiggør ikke altid de forhåbninger, der stilles til dem - de bliver hurtigt kedelige, knækker og bøjer. Mere pålidelige muligheder produceres af virksomheder fra USA, Tyskland og Rusland. Markedsledere omfatter Metabo, Hawera, Ruko.
2. Fremstillingsmateriale, tilgængelighed af belægning. Til metalarbejde bruges karbidstål-optioner, de mest holdbare og produktive, med eller uden belægning. Andre bor er mere velegnede til forarbejdning af træ og kompositmaterialer, spånplader og fiberplader. De er lavet af højhastighedsværktøjsstål.
3. Haletype. Det bestemmer direkte instrumentets kompatibilitet. Til en boremaskine, en hammerboremaskine, er muligheder med en sekskantet eller cylindrisk spids bedst egnet. Derudover er længden af ​​denne del vigtig. Det skal svare til parametrene for hånd- og elværktøjet, som tilbehøret skal installeres på.
4. Dimensioner. Boreskærerens diameter er angivet af producenten i millimeter. Denne parameter bestemmes altid af arbejdsdelens dimensioner.
5. Type fræseelement. Det bestemmer, hvilke huller der kan opnås efter forarbejdning. Og vinklen på dens skarphed er også vigtig.

Alle disse faktorer hjælper med at vælge højkvalitets og pålidelige bor-fræsere til at udføre arbejde på metal eller træ. Kombinerede instrumenter hjælper med at forenkle og reducere antallet af operationer, hvilket eliminerer behovet for at ændre spidsen. Hvis du nægter at skifte bits, vælger det rigtige kombinationsprodukt, kan du få resultatet ikke værre end når du udfører arbejde ved hjælp af specielt fræseudstyr.

Den følgende video fortæller om bor.