Hvad er glasbor, og hvordan vælger man dem?

Glasbor er en speciel type boremaskine designet til at arbejde med skrøbelige og hårde materialer. Borene har et standardstørrelsesområde - 2-20 mm, der er andre diametre, designet har også nogle forskelle. Valget af værktøjer til boring af glas skal ske under hensyntagen til alle materialets egenskaber og kravene til hullets parametre.

Konventionelle bor er ikke egnede til at arbejde med sprøde materialer. Her anbefales det at bruge deres specialiserede muligheder for ikke at beskadige overfladen for at undgå forekomsten af ​​revner og chips. Glasboret skal være hårdere end selve materialet. Dette krav opfyldes af produkter med diamant- eller vicite-belægning. Materialet til fremstillingen kan være anderledes. Dette er normalt værktøjsstål eller messing. Typen af ​​spids er den vigtigste, udover legeringens hårdhed. Det kan være i form af en fjer eller et spyd. Sådanne muligheder er relevante for boring af små huller - ikke mere end 12 mm i diameter.

Renheden og kvaliteten af ​​huldannelsen vil i høj grad afhænge af specialistens dygtighed, men små chips langs kanterne betragtes ikke som et seriøst ægteskab. Diamantsprøjtning gør det nemmere at bore gennem glasoverflader. Borets slag viser sig at være meget blødere. Ved dannelse af huller med stor diameter - for eksempel til samling af møbler, bruges andre bor, med en rørformet spids eller krone.

Alle bor, der bruges ved arbejde med glas, kan klassificeres efter flere kriterier. Blandt hovedparametrene er typen af ​​konstruktion og borets dimensionelle egenskaber.... Derudover er haletypen af ​​stor betydning. Den kan koniske til en borepatron, sekskantet til en skruetrækker. For kompatibilitet med værktøjsmaskiner er det værd at vælge skafter med den passende form.

Standardbor er ikke særlig velegnede til at arbejde med glas. Her bruges specielle muligheder, der giver dig mulighed for at opnå det ønskede resultat med minimal indsats. De har et skaft - den del, der går ind i værktøjets borepatron, er den samme som i andre bor. Forskellene ligger i spidsen - borets arbejdselement. Blandt de mest populære typer konstruktion er følgende.

• Det sædvanlige. Optimal løsning til små huller. Diameteren af ​​disse bor varierer fra 3 til 12 mm. Standard spidsbor kræver en lavhastighedsboremaskine eller skruetrækker med kølevæsketilførsel for at undgå overophedning.

• Krone. Rørformede bor med små og store diametre adskiller sig kun i måden at arbejde med dem på: almindelige bruges i et sæt med håndværktøj, især store - sammen med maskiner. Huldiameteren kan varieres fra 12 til 80 mm.

• Diamantrør. Produktet har en kant med en speciel belægning af superhårde stenslag. Diamantlaget er galvaniseret.

• Fjer. Dette tip er godt til at lave huller med stor diameter. Den har et centralt skærpet skaft og takkede elementer rundt om omkredsen, der skærer ind i materialet.

Hver boremaskine til at arbejde med glas har 2 hovedparametre - diameteren og længden af ​​arbejdsdelen med et skruegevind. Den første egenskab påvirker præcis hvilken størrelse hullet vil være. Standardversionerne fås i diametre fra 2 til 20 mm, kroner og rør giver mulighed for et bredere boreområde. Længden vælges ud fra materialets tykkelse: Jo tykkere det er, jo større skal arbejdsspidsen være.

Når du vælger boremaskiner til at arbejde med glas, skal du være opmærksom på nogle af finesserne i denne proces. Følgende retningslinjer hjælper dig med at træffe den rigtige beslutning.

• Sejrsøvelser de mest alsidige, de kan bruges til at bore almindeligt vinduesglas, beton, fliser. For at forhindre skår er det vigtigt at bruge et slebet bor. Denne mulighed findes oftest i en hjemmehåndværkers arsenal.
• For at få et glat hul uden spåner og defekter i et konventionelt værksted, er det bedre at vælge diamantbor med lansespids... Det gør det muligt at få et ret stort hul i diameter.
• Rørformede bor optimal til møbelmontage. Med deres hjælp er det muligt at lave huller store nok i diameter i glasset uden væsentlig fysisk anstrengelse. Det anbefales at arbejde med kroner med stor diameter ved hjælp af værktøjsmaskiner, især hvis du skal udføre in-line arbejde med gentagne operationer.
• Udseendet er også vigtigt. En boremaskine af høj kvalitet vil have alle de nødvendige markeringer, inklusive instruktioner om legeringen og diameteren, længden af ​​arbejdsdelen. Den manglende mærkning garanterer ikke et godt resultat.
• Stål er bedre end messing. Blødere legeringer af ikke-jernholdige metaller opvarmes kraftigere og kræver mere intensiv afkøling. I tilfælde af glasarbejde giver deres rustfri struktur ingen fordele.
• Farve betyder noget. Sprøjtning er ikke det eneste, der påvirker kvaliteten af ​​arbejdet. Den sorte farve på boret indikerer yderligere damphærdning. En lys gul belægning opnås ved forarbejdning med titaniumnitrid - disse boraks holder længere end andre, de er mere holdbare.

Det er også nødvendigt at bore glasset korrekt. I de fleste tilfælde udføres der arbejde på overfladen af ​​montrer, vinduer, møbelprodukter. I nogle tilfælde bruges en speciel maskine, men normalt er et håndværktøj tilstrækkeligt. Det er vigtigt at være forsigtig ved boring, da glasoverfladen vil revne og splintre let, hvis den håndteres forkert. Processen med at danne huller i glas er opdelt i 2 hovedfaser.

Før du begynder at bore, skal du udføre visse forberedende arbejde.

• Affedt overfladen. Du kan tage alkohol eller terpentin, og derefter tørre glasset grundigt af.
• Fix sikkert. Det er vigtigt, at glasset ikke bevæger sig. Du kan bruge specielle klemmer med bløde sugekopper.
• Giv et sikkert fodfæste. Overfladearealet skal være større end glaspladens størrelse.
• Marker borepunktet. For at forhindre, at værktøjet glider, er det værd at sætte en lille firkant af gips eller tape på dette sted. Marker derefter med en tusch.

Når alt det forberedende arbejde er afsluttet, kan du begynde at bore. Et passende bor passer ind i værktøjsholderen. Det er installeret strengt vinkelret på glasoverfladen. Boring udføres ikke på én gang.Dybden øges gradvist, så boret køles ned - det vil opvarme intensivt under rotation. Efter at have nedsænket boret næsten til hele glassets tykkelse, er det nødvendigt at stoppe 1-2 mm fra overfladen. Herefter vendes lagen forsigtigt. Fortsæt med at bore fra bagsiden. Dette minimerer dannelsen af ​​revner, reducerer markant risikoen for skår langs hullets kanter.

For at opnå den mest jævne kant anvendes yderligere bearbejdning med finkornet smergelpapir. Når du laver huller i glas, er det meget vigtigt at placere boret korrekt. Tryk ikke hårdt, tryk på værktøjet. Hvert 5-10 sekunders drift anbefales det at afkøle den opvarmede boremaskine i en specielt forberedt beholder med vand.

For information om, hvordan man borer et hul i glas uden et specielt bor, se næste video.