Varianter og tips til udvælgelse af bor til metal

Byggeri er en kompleks og kompleks proces, der omfatter implementering af mange forskellige aktiviteter. Et af de nødvendige stadier i byggeprocessen, på grund af hvilken de nødvendige huller med forskellige dybder og diametre opnås, er boring. Selv de mest pålidelige og holdbare overflader kan bores. Men for at denne procedure skal være så effektiv som muligt, er det nødvendigt at bruge de rigtige værktøjer. Når man borer i metal, er det især vigtigt at vælge de rigtige bor. I artiklen vil vi tale mere detaljeret om de eksisterende typer af lignende produkter og også finde ud af, hvordan man vælger den rigtige.

Bor til metal er essentielle og meget brugte værktøjer, der aktivt bruges både i byggeri og inden for maskinteknik. Hvis vi taler om borets udseende, skal det bemærkes, at det er en cylindrisk metalstang.

Overvej de vigtigste komponenter i en metalboremaskine.

Denne del er nødvendig for at fastgøre boret i borepatronen på den enhed, der bruges til boring, det være sig en boremaskine eller en hammerboremaskine. Skaftet sikrer ubevægeligheden af ​​arbejdselementet under dets drift.

Ved hjælp af arbejdsområdet skaber boret et cylindrisk hul. De integrerede dele af arbejdsområdet omfatter skæredelen og styrerillerne. Med hensyn til dens diameter optager skæreelementet halvdelen af ​​borets samlede diameter. I dette tilfælde bruges styrerillerne til at fjerne spåner fra arbejdsfladen og derved ikke forstyrre eller afbryde den direkte boreprocedure.

Denne kegle bruges til de bor, der er fastgjort i værktøjsmaskinernes spindler og tailstock.

Ikke alle øvelser har fødder.

I dette tilfælde er øvelser med kæber normalt designet til at slå enheden ud af monteringerne.

På grund af tilstedeværelsen af ​​halsen sikres den maksimale komfort ved ind- og udgang af slibemaskinen under bearbejdning af spiralriller. Man skal huske på, at selve nakken ikke er et arbejdselement. På grund af dette det er traditionelt markeret med symboler, der beskriver de karakteristiske egenskaber ved selve boret.

Styrestykket omtales ofte som et målestykke. Dette element er i kontakt med væggen i det hul, som boret laver i metallet. Vejledende zone er medvirkende til, at enheden går nøjagtigt langs hullets akse - dermed er fordybningen så nøjagtig som muligt.

Normalt er dette tal fra 18 til 30 grader.

Denne del er nødvendig for at sikre, at de spåner, der produceres under boringen, afvises ved den optimale hastighed og med det krævede hældningsniveau.

Indekset for dette element skal være lig med mellemrummet mellem ydersiderne af skarpe skær.

Skæreskæret er den kant, der sidder mellem for- og bagfladen.

Denne vinkel påvirker i høj grad selve boreproceduren og bestemmer også, hvor stærk selve boret er. Til for at bore i metal skal være så effektiv som muligt, skal indikatoren for denne vinkel være 116-118 grader.

Flankefladen bør skærpes i en vinkel på 8-12 grader i forhold til skæredelen. Dette vil reducere den uønskede friktionskraft betydeligt.

Denne del er fælles for borets 2 flanker og har en vigtig designfunktion.

I det væsentlige er den tværgående skærkant en skarp kant.

I midten af ​​en sådan kant skal det geometriske centrum af skæredelen være placeret.

Et bånd er 2 striber, der stikker ud over spiralfladerne. Disse dele er afgørende for effektiv og nøjagtig borekalibrering og reducerer også friktionskraften.

Dermed, En boremaskine til metal er et arbejdselement, der består af et stort antal af de vigtigste strukturelle dele.

Af særlig interesse er proceduren og teknikken til fremstilling af boreelementerne. Før du bruger dette arbejdsværktøj, skal du forstå, hvordan det er lavet. Så, En boremaskine til metal består af forskellige komponenter, men kun to af dem er de vigtigste og uerstattelige: arbejdsdelen og skaftet.

I dette tilfælde består selve proceduren til fremstilling af bor til metal af flere hovedstadier.

På dette stadium er alle de dele, der er nødvendige til fremstilling af et arbejdsemne, forberedt. Så, arbejdsemner til bor skæres ved hjælp af specialdesignede enheder. Derefter finder en procedure sted til rengøring af emnerne fra forskellige uønskede elementer.

Efter afslutningen af ​​alle forberedende processer udfører specialister i fremstilling af metalbor modstandsstødsvejsning.

I dette tilfælde skal emnerne selv have en klar cylindrisk form.

For at borene til metal som et resultat skal have den nødvendige størrelse, er det bydende nødvendigt at udføre en drejeprocedure. Sammen med drejning udføres også centrering og trimning af enderne. Dermed, denne fase i produktionen af ​​en boremaskine er meget kompleks og kompleks.

Fræsning udføres i forhold til koniske skafter, spiraludsparinger og nogle andre elementer. Blandt andet på På dette stadium varmebehandles og renses boremnet også ved hjælp af en speciel installation.

Rillerne i spiralerne, skaftet, arbejdsdelen udsættes for slibning og polering.

Denne procedure er den sidste i processen med fremstilling af bor til metal.

I dag er der et stort antal varianter af bor til metal: der er højhastigheds, dobbeltsidet, universel, rørformet, omvendt, skrue, trin, kombineret og andre typer. De ser dog ikke kun anderledes ud, men har også forskellige formål.

For brugernes bekvemmelighed er flere kategoriske klassifikationsgrupper af bor til metal blevet vedtaget.

Overvej de typer boreelementer, der findes i dag, som adskiller sig i form.

Den mest populære type bor til metal kan kaldes spiral. Processen med at skabe et cylindrisk hul i metal under brugen af ​​en sådan boremaskine skyldes primært bevægelsen af ​​skarpe skæreindsatser.

Og også delene kan udstyres med et udskifteligt hoved.

En anden type boremaskine er kronedele. Krone (eller ring) produkter er hule arbejdselementer. Dette navn på denne sort skyldes det faktum, at skærefladerne, som er en integreret del af boret, er arrangeret på en ringformet måde. Oftest bruges denne type bor til at skabe gennemgående huller og huller med stor diameter.

En anden type metalbor er fjerbor. Ofte bruges denne form for arbejdsdele til at lave huller i metal, som tidligere har været dækket af en speciel støbeskorpe og skala. De vigtigste strukturelle elementer i fjerprodukter omfatter lige fordybninger til fjernelse af spåner og skæredelen, som i sit udseende minder om en almindelig tallerken.

men lave omkostninger fører til tilstedeværelsen af ​​et stort antal ulemper: for eksempel dårlig kvalitet og ineffektiv chipfjernelsesproces. Disse øvelser er kendetegnet ved et øget stivhedsniveau.

Disse emner bruges til at lave lavvandede huller. I en omgang, ved hjælp af koniske produkter, kan du samtidig skabe flere cylindriske overflader, i denne henseende bruges sådanne dele aktivt i implementeringen af ​​forskellige automatiserede processer. Hvis vi taler om designet af sådanne elementer, så er de monolitiske blokke (for eksempel kan de være hex). Oftest anvendes trinbor med drejede dele i højt specialiserede områder.

Form er ikke den eneste afgørende faktor i boreudvælgelsesprocessen.

Der er to hovedtyper af skafter: cylindriske og koniske (Morse-konus).

Cylindriske skafter er designet til præfabrikerede metalbor. I dag bruges de til modulære værktøjer.

I det tilfælde, hvor boret er direkte fastgjort i spindlen, anvendes produkter med en Morse-konus.

Bor til metal er lavet af holdbare og pålidelige materialer. Disse omfatter:

• forskellige typer af stål og hårde legeringer;
• diamant- og titaniumforbindelser;
• wolfram og wolfram-molybdæn masterlegeringer;
• kobolt;
• titanium;
• tantal;
• sulfider;
• legeret aluminium og andre.

Med hensyn til størrelser og diametre af bor til metal er der strengt definerede statsstandarder i form af tabeller. Afhængigt af den specifikke type arbejde kan du få brug for store, tynde eller endda de mindste metalbor, der er tilgængelige i dag. Hver størrelse har sin egen unikke betegnelse. Generelt varierer moderne metalbor i størrelse fra 0,5 til 8 centimeter (til koniske skafter) og fra 0,025 til 2 centimeter (til cylindriske skafter).

Mærkning og symbolsk betegnelse af metalprodukter til boring skal overholde GOST. Så, ifølge dette dokument skal symbolet anvendes på alle dele med en diameter på mere end 2 mm. På samme tid, afhængigt af de individuelle indikatorer for hver enkelt boremaskine, kan mærkningen indeholde alle eller nogle af sådanne oplysninger: diameter, stålkvalitet, delens samlede størrelse, varemærke, nøjagtighedsklasse og nogle andre parametre.

Producenter fra Rusland, Tyskland, Taiwan, Sverige, Japan og andre lande i verden beskæftiger sig med fremstilling af metalbor til metal. De mest populære virksomheder og mærker inkluderer:

• Volzhsky Tool Plant;
• Tomsk Værktøjsanlæg;
• PA "Tulamash";
• Zaporizhzhya Værktøj Plant;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Det er disse mærker, du bør fokusere på, når du køber metalbor.

Samtidig skal du kun købe varer på officielle salgssteder.

Valget af bor til metal er en ret vigtig og ansvarlig opgave, som bør behandles med stor omhu. På grund af den brede distribution og brede variation af disse arbejdsdele på byggemarkedet, vil hver bruger være i stand til at vælge en boremaskine til støbejern, til hærdet jern, til aluminium, til hærdet stål og til dybdeboring, til en hammerboremaskine eller til en skruetrækker. Samtidig (uanset hvilken type boremaskine du skal bruge specifikt til dig), er det vigtigt at tage højde for flere nøglekarakteristika.

Først skal du beslutte, til hvilket formål du vil bruge boreprodukter. Så, nogle typer kan kun bruges til at bore en bestemt type metal (for eksempel til aluminium eller til støbejern).

I denne forbindelse er det meget vigtigt at studere katalogbeskrivelsen af ​​det købte produkt.

Før du køber en boremaskine, skal du være 100 % sikker på, at den er kompatibel med den hovedenhed, du ejer (for eksempel en boremaskine eller skruetrækker). Det er især vigtigt, at begge elementer er sammenlignelige ved fastgørelsespunktet.

Din præference i processen med at vælge og købe produkter bør gives til produkter af kendte internationale mærker, som er populære og respekterede blandt brugerne. Sådanne produkter overholder som regel alle eksisterende nationale og internationale standarder.

I dag er bor til metal til salg fra forskellige priskategorier: både budgetmuligheder og luksusdele. Hvori eksperter anbefaler at vælge sådanne varer, der falder ind i mellemprissegmentet, da de svarer til det optimale forhold mellem pris og kvalitet... Til gengæld er det tilrådeligt at undgå de billigste varer.

Før du køber dette eller hint produkt, bør du læse kommentarerne og brugeranmeldelserne om dette produkt. Du vil finde ud af, om producentens deklarerede egenskaber for boret virkelig svarer til den faktiske tilstand (f.eks. om boret er holdbart i forhold til levetiden).

Det anbefales kun at købe bor til metal i specialiserede byggemarkeder. Under sådanne forhold du kan altid få hjælp af kvalificerede og erfarne salgskonsulenter.

I betragtning af ovenstående egenskaber kan du vælge produkter, der effektivt udfører deres funktionelle opgaver, og som også vil tjene dig i lang tid.

For at de metalbor, du har købt, kan bevare deres ydeevne i en længere periode, bør du sørge for korrekt opbevaring. Lad os overveje de vigtigste tips og anbefalinger fra eksperter.

Metalbor bør opbevares i specialdesignede beholdere: for eksempel værktøjsskabe eller natborde. Derudover er det tilrådeligt at pakke dem afhængigt af størrelse, producent og nogle andre indikatorer. Efter brug og før opbevaring af boremaskinerne skal de arbejdende dele rengøres for snavs og støv. Dermed vil du forhindre korrosionsprocesser og forlænge brugen af ​​elementerne. Hvis borene ikke bruges i en længere periode, skal de periodisk behandles med lithol eller teknisk vaseline.

I processen med en intensiv og langvarig boreproces anbefales det at behandle enhedens overflade med olie (traditionelt vælges olie af mærket I-20).

Kun i den situation, hvis du følger alle ovenstående principper og anbefalinger, vil øvelserne udføre deres funktionelle formål effektivt og i lang tid.

Hvilke bor til metal er bedre, se nedenfor.