Valg af pistolboremaskine

For at lave gennemgående og blinde huller af stor dybde anvendes såkaldte pistol- og pistolbor. Hullerne lavet med denne type skæreværktøj bruges i forskellige typer dele, hvis længde er ret stor. Det kan for eksempel være en krumtapaksel til et bestemt formål eller en spindel. En konventionel boremaskine er ikke egnet til sådanne opgaver, derfor er pistol- og pistoløvelser efterspurgte i et bestemt segment af industriel produktion. Lad os overveje mere detaljeret funktionerne i en pistolbor, kanoner og andre typer, GOST og udvælgelseskriterier.

Hvis længden af ​​hullet, der skal bores, er lig med fem diametre af skæreværktøjet, kan et sådant hul betragtes som dybt. At lave dybe og præcise huller er en kompleks procedure, der er kendetegnet ved høj arbejdsintensitet og høj professionalisme hos operatøren. I boringsprocessen afkøles skæreværktøjet med en speciel væske, der tilføres til borets arbejdsområde under tryk.

Pistolboremaskine til præcis dybt hulboring det er vigtigt at placere det korrekt i forhold til arbejdsfladen. For at lette denne proces anvendes en såkaldt jigbøsning, den tillader ikke skæreværktøjet at afvige under drift. Hvis der ikke er en sådan muffe, kan du komme ud af situationen ved først at bore et hul med en mindre diameter og derefter udvide det med et andet borenummer til de nødvendige dimensioner.

Pistol kedelige værktøjer gør lavet af højstyrke stållegering... Det er bemærkelsesværdigt, at et sådant skæreværktøj har en rotationshastighed, der er 10 gange hurtigere end hastigheden af ​​en konventionel boremaskine, der anvendes til at bore lavvandede huller. Skæreværktøjet bruges til at lave huller i pumpeenheder, i dyselegemet eller plejlstangen.

Når man arbejder med et langt værktøj, opstår der ofte vanskeligheder forbundet med fjernelse af spåner brugt under boringsprocessen, derfor Der er altid en risiko for, at boret løber af den angivne borebane. En anden funktion ved dette værktøj er det den kan ikke drejes med maksimal hastighed, hvis skæreværktøjet ikke er nedsænket i hulrummet på det emne, der bearbejdes. En sådan forglemmelse fører til, at skæreværktøjet forskyder arbejdsdelen fra den forudbestemte bane, der er nødvendig for nøjagtig boring.

Der er følgende typer skæreværktøjer, der bruges til at lave dybe og meget præcise huller:

• kanon - der er en V-formet rille på den arbejdende del af værktøjet; det er nødvendigt for at fjerne metalaffald fra hullet;
• ejektor - dette værktøj bruges til maskiner, hvor skæreelementet er placeret i vandret retning;
• riffel - en variant, der er udstyret med hårdmetalstålskær, som er placeret på mellem- og hovedskærene;
• riffel - med skærende dele og overflader lavet af stål og hårde legeringer;
• riffel - hvor hårdmetal skær er fastgjort til kroppen ved lodning;
• spiral - med et skaft, som præsenteres i form af en cylindrisk struktur.

Under drift opvarmes boret, det kan afkøles ved at tilføre skærevæske til et specielt rum placeret inde i borets arbejdsdel. Pistol- og pistolbor med hårdmetalskær har et kegleformet arbejdsskaft. Denne form leder skæreværktøjet mere præcist ind i boreområdet.

Dimensionsparametre og tekniske egenskaber for riffel- og kanonboreværktøjer reguleret af GOST-standarder, ifølge hvilken disse bor hører til den lange serie. Brugen af ​​boret er kun mulig på en speciel maskine designet til dyb boring. Når du vælger et boredesign, skal du tage højde for de nødvendige hulparametre - dens diameter og længde. For opgavens udførelse af høj kvalitet er borets tilspændingshastighed såvel som typen af ​​dens hale af stor betydning.

De vigtigste anbefalinger at overveje, når du vælger et boreværktøj, er som følger:

• når du laver et hul, hvis længde vil være mere end 400 mm, det anbefales at bruge 2 bor med forskellige dimensioner; først skal du bruge et værktøj, hvis størrelse er 9,95 x 800 mm, og derefter udvides hullet med en boremaskine, hvis størrelse er lidt større og er 10 x 400 mm;
• hvis metallet producerer en lang type spåner under boringen, du skal vælge et skæreværktøj, der har lange og polerede riller til dets tilbagetrækning;
• hvis det er nødvendigt at behandle bløde metallegeringer, for eksempel aluminium, så skal der bruges et skæreværktøj, hvis design giver mulighed for et skæreblad, der er skærpet i en vinkel på 180 °;
• indholdet af smøremidlet i kølevæsken skal være på niveauet mindst 10% af det samlede volumen af ​​denne sammensætning;
• hvis blødt materiale behandles, så er det nødvendigt at nå den maksimale hastighed af boret i etaper, og dette skal gøres i 3 trin; desuden er hullet også lavet i etaper - først udføres en pilotboring med et værktøj med en mindre diameter, og derefter udvides hullet med en boremaskine af den nødvendige størrelse;
• ved ændring af en borediameter til en anden størrelse, kan rotationen af ​​værktøjet standses ved at tænde for højtrykstilførslen af ​​smøremiddel-køleblandingen i 1-2 sekunder; efter at hullet er lavet i henhold til de angivne parametre, slukkes boret og ophører med at tilføre en kølemasse til dets hul.

Du skal begynde at arbejde ved borets minimumsrotationshastigheder, mens det er vigtigt at sikre forsyningen af ​​skærevæske til den helt fra begyndelsen.

Sådan bores dybe huller med HAMMOND pistolbor, se nedenfor.