Alt om konusskaftbor

Hvordan kan du skelne en boremaskine fra en anden? Ud over den åbenlyse ydre forskel er der en række kriterier, hvorefter de er opdelt i grupper: det materiale, de er lavet af, fremstillingsmetoden, formålet (til at arbejde med metal, træ, mursten, beton osv.). ). Der er også en opdeling efter typen af ​​skær.

Det koniske skaft er et design, der gør det nemt at centrere en bore- eller slagboremaskine.

Denne gruppe af produkter omfatter en række forskellige typer vedhæftede filer... Hver af modellerne bruges til at udføre sine opgaver. For eksempel arbejder en boremaskine lavet i overensstemmelse med GOST 10903-77 for at øge arealet af det borede hul. Hver af spiraldyserne har karakteristiske egenskaber iboende i sig: geometrisk design, type skærkant, fremstillingsmateriale og type forarbejdning, for eksempel sprøjtet eller dampbehandlet stål.

Formen på dysen er meget vigtig, da den afgør, om en boremaskine vælges til en bestemt type arbejde eller ej. Forskellige typer fræsere bruges til forskellige overflader og til at bore huller med forskellige dybder og diametre.

Legering eller kulstofstål kvaliteterne 9XC, P9 og P18 bruges til fremstilling af sådanne kardan. De sidste to er mærket som HSS og skærer hurtigt. Sådanne legeringer mister ikke styrke, når de opvarmes, selv stærke, hvilket gør deres produkter uundværlige til boring. For at bestemme, i hvilket område boret skal bruges, skal du kende vinklen på dens slibning, det vil sige størrelsen af ​​vinklerne på de to hovedskær og den tværgående. For at bore plexiglas, plast, har du brug for en dyse med en vinkel på 60 til 90 grader. Jo tyndere pladen, der skal bores, jo mindre skal slibevinklen være.

En lille værdi giver en god indikator for varmeafledning, og det er vigtigt for de materialer, der deformeres ved overophedning. Men man skal huske på, at slibning i en lav vinkel gør selve boret mere sårbart, skrøbeligt, så det kan kun bruges til at bore i ikke-faste materialer. Frigangsvinklens frigang bør ikke være mindre end 15 grader. Ellers vil boret skrabe overfladen i stedet for at skære den, hvilket fører til deformation.

Vinklen, hvormed skærekanterne konvergerer på spidsen, er mellem 118 og 135 grader. Der er også ekstra affasning - dobbelt slibning. Denne metode reducerer den friktion, der opstår under boreprocessen. Der er også enheder med to trin, der gør skaftet mere perfekt. Med en to-trins spids bliver borecentrering meget mere nøjagtig.

Koniske skaftbor har samme funktion som deres cylindriske modstykker og består af de samme elementer. Enheden til borets arbejdsdel inkluderer en skærende del (disse er to hoved- og en tværgående kanter) og en guide (den inkluderer hjælpeskærkanter). Et skaft er et element, hvorigennem dysen er fastgjort i patronen på elværktøjet. Kegleformen, som skaftet har, er praktisk for nemt at fiksere og frigøre produktet fra patronen.

Koniske skaftbor er opdelt i fire hovedgrupper.

• Forkortet. De er nødvendige for at bore huller med lille dybde. Afkortningen sker i den bredere del af keglen.
• Konisk. De har en kegleform og er meget nemme at bruge.
• Metrisk... Skaftet og arbejdsområdets længde er 1 ud af 20.
• Borer Morse. Forskellene fra metriske bor er minimale. Der er specielle størrelser til denne type kardan, der er otte af dem i alt. Med både metriske og morse-bits kan du bore huller i en lang række materialer: aluminium, støbejern, messing og bronze, alle typer stål.

For at gøre Morse-bitten mere holdbar bruges HSS-stål til fremstillingen. Dette forbedrer fræserens evne til at skære igennem stål og gør den nemmere at betjene - selv når der bores eller rives vanskelige huller. Koniske skaftprodukter er ideelle til at bore huller i overflader af materialer med høj styrke og tæthed. Takket være keglen i enheden kan du hurtigt ændre tilbehøret til et andet og justere det præcist.

Muligheder for konisk skaftbor varierer. De kan have ben, og så udføres fastgørelsen ved at fastgøre dem i en position, så roterer boret ikke under drift. De kan skrues, og dette er den mest pålidelige mulighed, fordi stilken, ved hjælp af hvilken dysen er fastgjort, forhindrer helt at boret falder ud under drift. Der er også produkter, der mangler både fødder og tråde. De arbejder med materialer som plastik, ebonit, plexiglas, det vil sige relativt lette.

Specialbor fås også med huller eller riller til kølevæsketilførslen. Men dyser med et tilspidset skaft er populære i hverdagen, fordi de er nemme at centrere, desuden er de optimale til at bore huller med en stor diameter, da de giver dig mulighed for straks at indstille de ønskede parametre uden yderligere boring.

Når du vælger en boremaskine med et konisk skaft, er det meget vigtigt at være opmærksom på dens længde og diameter. Ud over de forkortede og standard, der er også aflange dyser - til at bore de dybeste huller.

Det er nødvendigt at tage højde for andre parametre for kardanen, for eksempel hvor hårdt det materiale, du planlægger at behandle, er. Hvad selve spidsen er lavet af er lige så vigtigt som hvilken ekstra belægning der påføres (eller ikke påføres) på den. De mest holdbare bor er belagt med diamantspåner eller titanium nitrogen.... For at forstå, hvordan gimlet blev behandlet, er det nok at se på dens farve. Hvis han Grå, det betyder, at der ikke var nogen forarbejdning, og stålet har lav styrke og går let i stykker. Sorte bor behandlet med varm damp - denne metode kaldes "oxidation". Let gylden tone angiver, at den indre spænding er blevet fjernet fra pakningen, og dens styrke er øget.

Koniske skaftbits bruges til at bore pladematerialer af varierende styrke og hårdhed, men bør ikke være skøre. Det kan være alle typer metaller og legeringer, samt fiberplader, alle typer plast, træ, fiberplader. For at bore højsmeltende legeringer har du brug for en dyse, hvorpå der er hårdmetalplader, og for at arbejde med plast skal du bruge en speciel slibning af kardanerne.

Den følgende video introducerer boreadapteren til konisk skaft.