Lav et terrassebræt med dine egne hænder

At lave et terrassebræt med egne hænder er meget muligt. Du skal bare vide præcis, hvordan man laver en KDP fra en almindelig bestyrelse. En anden vigtig nuance i dette tilfælde er fræsere og maskiner til produktion af terrassebord.

Før du begynder at lave et terrassebræt med dine egne hænder, skal du finde ud af, hvorfor det generelt er nødvendigt. Beklædningens popularitet er ikke kun ikke faldet i løbet af de sidste 50 år – den er vokset betydeligt. En sådan belægning er meget brugt på lysthuse og til udsmykning af åbne terrasser. Der vil gulvbelægningen blive påvirket af:

• sollys;
• regnstrømme;
• sne;
• dug;
• vind;
• høj luftfugtighed;
• glasur;
• temperaturen falder.

Det er sædvanligt at skelne mellem 3 hovedundertyper:

• selve terrassen;

• have bord;

• træ-polymer komposit (det er det mest populære).

WPC opnås ved at blande harpiks med polypropylen og træflis.

Den optimale teknologi inkluderer altid brugen af ​​træmel, som en mulighed - savsmuld og spåner. Efter knusning af træforarbejdningsaffald skal de blandes med polymeradditiver. Disse er:

• polyethylen;
• polyvinylchlorid;
• polypropylen.

At opnå den ønskede farve opnås gennem introduktion af farvestoffer.

Pulveret er normalt lavet af nåletræ. Særlige tilsætningsstoffer gør det muligt at forbedre driftsparametrene; de ​​tegner sig for omkring 1/20 af produktets samlede masse.

Til arbejde har du helt sikkert brug for knusemaskine. Det er ham, der giver dig mulighed for at forvandle træaffald til pulver. Et tørreanlæg er også et must. Tørretumblere fås i forskellige kapaciteter. Du kan blande polymerer med træmel i en mixer. Et andet vigtigt element er linje, der omdanner pulver til granulat.

Ud over disse enheder har du brug for:

• slibesystem (giver dig mulighed for at behandle det færdige bræt og give det et typisk mat look);
• kuttere, der skærer det færdige produkt i fragmenter af en given tykkelse og bredde;
• prægesystemer (der gør det muligt at fremstille et skridsikkert korrugeret lag);
• børstemaskiner eller andre rengøringsenheder, der ælder træets overflade, fjerner snavs og danner et uensartet ydre lag.

Det er ikke svært at lave en KDP fra en almindelig bestyrelse.

• Først skæres emnerne i lige store stykker. En fugemaskine og en overflademåler vil hjælpe med dette.
• Det er umuligt at øge ligheden med originalen uden at lave riller. De kan opnås selv med en halvcirkelformet grundmølle. Værktøjet skal have flere knive. Rillernes rolle er tvetydig. På den ene side reducerer de slip. På den anden side flyder fugt ned i rillerne. Det er ikke skræmmende, hvis en del af bunken efter bearbejdning med en fræser forbliver, for senere vil bunken blive fjernet.Vigtigt: ribbenene skal være lige lange. Der kan laves en rillet fure for hver gang.
• Facing kan være et af de første trin, fordi det er bedst at straks måle den nødvendige længde og skære det overskydende af.
• Brænding er meget vigtigt for at sikre materialets holdbarhed. Sådan behandling udføres med en blæselampe eller en iltbrænder. OBS: Følg brandsikkerhedsforanstaltninger.
• Det brændte bræt skal slibes, fjerne den brændte masse, eller rengøres med en Osborne børste.
• Det næste trin er at belægge med en speciel belægning. Det er nødvendigt at male WPC'en så jævnt som muligt. Tilstedeværelsen af ​​indeslutninger er ikke tilladt. Enkel maling er ikke altid egnet: det vil være meget mere værdifuldt at bruge en speciel olieimprægnering. Det er optimalt at bruge 2-3 imprægneringer for større pålidelighed.

For forviklingerne ved at lave et terrassebræt med dine egne hænder, se den næste video.