Boreskruestik: funktioner, beskrivelse af typer, tip til valg

Huller i metal-, træ-, gummi- og plastdele er lavet ved hjælp af specielt boreudstyr. Til forskellige jobs i hjemmet bores der normalt få huller, så håndværkere kan bruge en håndboremaskine med minimal rotation. Hvis der kræves mere nøjagtig boring, er det nødvendigt at købe maskiner og installere skruestik af høj kvalitet på dem.

Bor skruestik er et vigtigt tilbehør, der giver dig mulighed for pålideligt at fiksere emnet i en stationær tilstand i forhold til maskinpatronen. Takket være denne enhed kan masteren udføre serielle boreoperationer. Maskinskruestik bruges i vid udstrækning ikke kun i store virksomheder, men også i hjemmeværksteder. De købes ofte til snedkerstandere og andet bordpladeudstyr for at forbedre deres funktionalitet.

Boreskruestik fås med forskellige kæbebredder. Oftest er dette tal fra 60 til 150 mm. Der er også enheder med prismatiske kæber til salg. De giver dig mulighed for at reparere runde dele. Hoveddelen af ​​strukturen fremstillet i overensstemmelse med kravene i GOST af legeret stål, som gennemgår flere hærdningscyklusser og er kendetegnet ved høj styrke.

Skruestik er hovedkomponenten i de fleste maskiner, som bruges til at lave huller i emner. Uden denne enhed er det umuligt sikkert og med maksimal præcision at udføre teknologiske operationer til forberedelse af dele.

Hvad angår serieboring af huller i dele lavet af hårdt materiale, er det umuligt uden pålidelig fastgørelse. I dette tilfælde er maskinerne desuden udstyret med en speciel skruestik.

Til dato er skruestik til boremaskiner repræsenteret af et smart sortiment, afhængigt af formålet kan de variere i designfunktioner og funktionalitet... Der er flere obligatoriske elementer i denne enhed:

1. Planke (bund). Det fungerer som et støtteelement i enheden, hvortil alle skruestikkens komponenter er direkte fastgjort. Da det er på stangen, at boreprocessen udføres, frigøres den fra holdbart metal.
2. To svampe. En af dem er mobil, den anden er ubevægelig. De er ansvarlige for at fiksere emnerne. For at svampen kan bevæge sig nøjagtigt langs bunden, har dens nederste del en rektangulær hale indsat i en udskæring placeret på den stationære kæbe.
3. Skruehåndtag. Han er ansvarlig for at flytte en af ​​kæberne og er forbundet til den ved hjælp af en holdering. Ved at dreje i det gevindskårne hul sætter skruen kæben i bevægelse.
4. Arbejdsplader. Dette er et af de vigtige elementer i enheden, som oplever betydelige belastninger under betjeningen af ​​skruestik. Plader er normalt lavet af metal af høj kvalitet med øget styrke. De er fastgjort til overfladen af ​​spændekæberne med skruer.
5. Yderligere dele (deres tilgængelighed afhænger af modellens funktioner).I den sædvanlige version er skruestikets arbejdsflade flad, i nogle modeller kan den være konkav eller kantet, hvilket tillader bearbejdning af emner af forskellige former. Der er også skruestik til salg, hvor spændestængerne er fjederbelastede. De er mere bekvemme at bruge.

Arbejdsprincipper alle skruestik, uanset deres designfunktioner, er identiske og baseret på et skruetræk. Alle dele installeret på stangen bevæger sig under påvirkning af det roterende element. Positionen af ​​klemmerne ændres ved at dreje skruen. Bevægelsesnøjagtighed sikres af en rektangulær hale placeret i bunden af ​​den bevægelige klemme.

Producenter producerer skruestik til værktøjsmaskiner af forskellige modifikationer. Afhængigt af designfunktionerne er de opdelt i 2 typer: drejelig og ikke-drejelig. Til boring af trædele, brug låsesmed og skruestik. Hos store virksomheder er der installeret specialiserede skruestik, der har mange funktioner.

Enheder af denne type tillade i processen med at behandle emnet at ændre dets rumlige position uden foreløbig afspænding. De er ideelle til produktionshaller. Denne skruestik er designet med en drejekæbe, der kan drejes 360°. Derfor, efter at have boret arbejdsemnet på ét sted, kan platformen hurtigt roteres til den ønskede vinkel for at forberede endnu et hul, hvilket efterlader arbejdsemnet fast.

På markedet kan du også finde moderne modeller med en base med krydsføringer, gør det ikke kun muligt at vende delen i en bestemt vinkel, men også at flytte den vandret langs 2 akser. Der er også en række komplekse roterende enheder. Enheder kaldes globaleTakket være dem kan det fastspændte emne drejes i 3 planer. Typisk bruges denne type skruestik til at lave skrå huller.

Du kan se en skruestik til en boremaskine i aktion i følgende video:

Dette er en af ​​de mest populære typer enheder. En sådan skruestik har et stationært design. Mange håndværkere laver dem på egen hånd derhjemme. Sammenlignet med drejeskruen kan den kun bruges til at bore emner i én position. Ved hjælp af en ikke-roterende skruestik kan du lave et hul, så skal du løsne delen og flytte den til en anden position. Strukturer af denne type har øget stivhed og er ikke egnet til professionel forarbejdning.

Med hensyn til funktionalitet og brugervenlighed er de på mange måder ringere end roterende modeller.

Før du køber en skruestik, der er mange nuancer at overveje, da deres levetid og mængden af ​​udført arbejde vil afhænge af dette. Til seriel bearbejdning af store metalemner, der skal fastgøres godt, det anbefales at købe professionelle modeller... De vil reducere produktionsomkostningerne og vil holde i lang tid, da de er holdbare og ikke er bange for mekaniske skader og korrosion. Derudover vil en sådan skruestik øge behandlingsnøjagtigheden, hvilket vil reducere risikoen for afvisninger. Hvis du planlægger at bruge maskinen i landet til at udstyre stativer, kan du købe en lille ikke-roterende skruestik, de har et sikkert hold (håndfri) og er nemme at bruge.

Når du vælger roterende modeller, skal du være opmærksom på deres dimensioner. Oftere er der modeller til salg i størrelserne 80, 100, 125, 160, 200, 250 og 320 mm. Disse tal kan udover dimensioner også betyde andre indikatorer. For eksempel kan "200 mm" angive den maksimale skruestikåbning, og "100 mm" kan angive bredden af ​​kæberne.Udover, valget bør være baseret på typen af ​​maskine, som det er planlagt at købe en skruestik til, og om funktionerne i emnerne, hvor det vil være nødvendigt at bore huller (materiale, vægt, form, dimensioner). Valget af materialet til svampene og kroppen (støbejern eller stål) afhænger direkte af dette.

Mange håndværkere foretrækker at lave maskinskruestik på egen hånd, da dette er en simpel proces, der sparer familiens budget. Før du begynder at samle enheden, skal du beslutte valget af materiale, hvorfra det er planlagt at lave en skruestik. Det er bedst at give fortrinsret til et kvadratisk (profil) rør, der måler 60X40 mm.

Du skal følge trinene i rækkefølge:

1. En firkant skal skæres ud af metal, som vil tjene som grundlag for den fremtidige enhed. På hver side af firkanten skal du lave 4 huller, de vil være nødvendige for at fastgøre skruen til maskinen.
2. Derefter skal der laves 2 svampe af røret, i den ene skal du lave et hul og indsætte en spændeskive.
3. Det næste trin vil være fremstillingen af ​​guider, takket være hvilke pladen kan bevæge sig langs den stationære kæbeakse. Et almindeligt metalhjørne er velegnet som skinner. Det skal svejses på begge sider langs pladens kanter. Det er vigtigt, at hjørnet så ikke forstyrrer presningen af ​​emnet.
4. Dernæst skal du lave en rotationsmekanisme ved at svejse en klemme med en møtrik til basen. Derefter skrues en skrue i møtrikken, den skal sættes i hullet i pladen, så bolten ikke trækker den tilbage.
5. Produktionen afsluttes ved at skruestikket fastgøres til boremaskinen. Dette kan gøres med møtrikker og bolte. Da skruestik er lavet derhjemme, adskiller det sig på mange måder fra butikken. Derfor skal du være særlig opmærksom på deres indstilling, som ikke bør have travlt. Maskiner med skruestik skal installeres i hjemmeværkstedet i en afstand af 70 cm fra hinanden.

En mere detaljeret oversigt over, hvordan man opretter en skruestik til en boreskrue med egne hænder, præsenteres i følgende video.